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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********384843L | 建设单位法人:李长金 |
| 李长金 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 朱家房镇侯头沟村 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:002-粮食及饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:122.664167 纬度: 41.344444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-16 |
| 沈环**审字〔2020〕幕54号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-02-28 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 21 | 运营单位名称:**** |
| 912********3848431 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********3848431 | 验收监测单位:****研究中心有限公司 |
| ****0113MA10JT9H83 | 竣工时间:2021-12-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-17 | 验收报告公开结束时间:2025-12-16 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=485961 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产玉米8万t/a,其中包括年产压片玉米4万t/a,为喂养牛、羊等动物的饲料;年产贸易粮玉米4万t/a | 实际建设情况:年产玉米8万t/a,其中包括年产压片玉米4万t/a,为喂养牛、羊等动物的饲料;年产贸易粮玉米4万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 压片玉米生产工艺流程简述: 筛分:原料玉米粒(含水率15%)用汽车运输至厂区内,浇水后卸车在原料仓库,经传送带运至振动筛进行筛分,在投料、传送、筛分过程产生颗粒物、固废; 浸泡:筛分后的玉米粒经提升机运到浸泡罐中,玉米粒在浸泡罐中浸泡12小时,含水率达到18%; 蒸煮:浸泡后的玉米经密闭提升机进入蒸煮罐中,生物质锅炉产生的蒸汽直接进入蒸煮罐进行蒸煮,蒸煮2小时,蒸煮温度为150℃; 压片、烘干:压片机位于蒸煮罐下方,蒸煮后的玉米直接进入压片机后在压片机内进行压片,利用热交换间将压片后的玉米进行烘干; 冷却:烘干后的压片玉米经冷风机冷却后即为成品,袋装打包外售,包装规格50kg/袋; 热源:蒸煮玉米、烘干需要的热源由1台6t/h的生物质锅炉提供。 贸易粮玉米生产工艺流程简述: 原料玉米进入厂区后经密闭提升机进入粮仓,从粮仓底部经传送带送入躺筛内进行筛分,筛分后即为成品,散装进入车内外运。在传送、投料、筛分过程中产生颗粒物、固废。 | 实际建设情况:(1)压片玉米生产工艺流程简述: 筛分:原料玉米粒(含水率15%)用汽车运输至厂区内,浇水后卸车在原料仓库,经传送带运至振动筛进行筛分,在投料、传送、筛分过程产生颗粒物、固废; 浸泡:筛分后的玉米粒经提升机运到浸泡罐中,玉米粒在浸泡罐中浸泡12小时,含水率达到18%; 蒸煮:浸泡后的玉米经密闭提升机进入蒸煮罐中,生物质锅炉产生的蒸汽直接进入蒸煮罐进行蒸煮,蒸煮2小时,蒸煮温度为150℃; 压片、烘干:压片机位于蒸煮罐下方,蒸煮后的玉米直接进入压片机后在压片机内进行压片,利用热交换间将压片后的玉米进行烘干; 冷却:烘干后的压片玉米经冷风机冷却后即为成品,袋装打包外售,包装规格50kg/袋; 热源:蒸煮玉米、烘干需要的热源由1台6t/h的生物质锅炉提供。 (2)贸易粮玉米生产工艺流程简述: 原料玉米进入厂区后经密闭提升机进入粮仓储存,出粮时从粮仓底部经传送带散装进入车内外运。 |
| 环评设计阶段贸易粮生产线设置1座躺筛变更为贸易粮生产线不设置躺筛,减少了污染物产生和排放。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 项目生产用水直接进入产品,不外排。产生的废水主要为生活废水、锅炉排污水。 生活污水、锅炉排污水一起排入防渗化粪池后定期清掏,不外排。 2、废气 本项目使用1台6t/h生物质锅炉为蒸煮、烘干提供热源,年用生物质颗粒约为1278t/a,燃料燃烧产生的烟气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,采用布袋除尘器处理,除尘效率为99%,处理后通过35m高的烟囱(DA001)高空排放。 贸易粮玉米投料工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后无组织排放,传送过程产生的颗粒物无组织排放于车间,贸易粮筛分工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后由1根15m排气筒(DA002)有组织排放;压片玉米传送、投料过程产生的颗粒物无组织排放于车间,筛分工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后由1根15m排气筒(DA003)有组织排放。 贸易粮玉米传送过程产生的颗粒物无组织排放于车间,压片玉米传送、投料过程产生的颗粒物无组织排放于车间。 大气环境防护距离: 根据《****建设项目环境影响报告表》环境影响评价,本工程不设置大气环境防护距离。 3、噪声 项目营运期噪声主要为车间设备噪声,包含浸泡罐、蒸煮罐、压片机、振动筛、躺筛、风机等,采取降噪措施:(1)各种机械加工设备均安装基础减振;(2)各种机械加工设备均设置在车间内,建筑物隔声;(3)车间合理布局,将产噪大的设备安放在位于厂区中间位置,增加噪声衰减距离,减少对周围环境的影响。 4、固(液)体废物 项目产生的固体废物为职工生活产生的生活垃圾、筛分工序碎屑、筛分工序除尘器收尘、锅炉灰渣、除尘器收尘灰。生活垃圾集中收集,由环卫部门定期清运。筛分工序产生的筛分工序碎屑集中收集外售;筛分工序除尘器收尘,集中收集后由环卫部门定期清运。锅炉炉渣、除尘器收尘灰集中收集,外售综合利用。 | 实际建设情况:1、废水 项目生产用水直接进入产品,不外排。产生的废水主要为生活废水、锅炉排污水。 生活污水、锅炉排污水一起排入防渗化粪池后定期清掏,不外排。 2、废气 项目废气主要为生物质锅炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物;贸易粮玉米投料工序产生的颗粒物;压片玉米筛分工序产生的颗粒物以及贸易粮玉米和压片玉米传送、投料等过程产生的无组织排放颗粒物。 (1)生物质锅炉烟气(DA001) 项目使用1台6t/h生物质锅炉为蒸煮、烘干提供热源,燃料燃烧产生的烟气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,采用布袋除尘器处理,处理后通过35m高的烟囱(DA001)高空排放。 (2)贸易粮玉米投料工序废气(DA002) 贸易粮玉米投料工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后由1根15m排气筒(DA002)有组织排放。 (3)压片玉米筛分工序废气(DA003) 压片玉米筛分工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后由1根15m排气筒(DA003)有组织排放。 (4)无组织废气 贸易粮玉米传送过程产生的颗粒物无组织排放于车间,压片玉米传送、投料过程产生的颗粒物无组织排放于车间。 大气环境防护距离: 根据《****建设项目环境影响报告表》环境影响评价,本工程不设置大气环境防护距离。 3、噪声 项目营运期噪声主要为车间设备噪声,包含浸泡罐、蒸煮罐、压片机、振动筛、躺筛、风机等,采取降噪措施:(1)各种机械加工设备均安装基础减振;(2)各种机械加工设备均设置在车间内,建筑物隔声;(3)车间合理布局,将产噪大的设备安放在位于厂区中间位置,增加噪声衰减距离,减少对周围环境的影响。 4、固(液)体废物 项目产生的固体废物为职工生活产生的生活垃圾、筛分工序碎屑、筛分工序除尘器收尘、锅炉灰渣、除尘器收尘灰。生活垃圾集中收集,由环卫部门定期清运。筛分工序产生的筛分工序碎屑集中收集外售;筛分工序除尘器收尘,集中收集后由环卫部门定期清运。锅炉炉渣、除尘器收尘灰集中收集,外售综合利用。 |
| 环评设计阶段贸易粮玉米投料过程产生的废气收集后由布袋除尘器后无组织排放变更为贸易粮玉米投料过程产生的废气收集后由布袋除尘器后由1根15m排气筒(DA002)有组织排放,减少污染物对周边环境影响。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 2330.048 | 0 | 0 | 0 | 2330.048 | 2330.048 | / |
| 0 | 0.54 | 1.62 | 0 | 0 | 0.54 | 0.54 | / |
| 0 | 1.05 | 1.92 | 0 | 0 | 1.05 | 1.05 | / |
| 0 | 0.117 | 0.117 | 0 | 0 | 0.117 | 0.117 | / |
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| 1 | 生活污水、锅炉排污水一起排入防渗化粪池后定期清掏,不外排。 | 不外排 | 生活污水、锅炉排污水一起排入防渗化粪池后定期清掏,不外排。 | 不外排 |
| 1 | 布袋除尘器+35m排气筒(DA001) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准限值 | 布袋除尘器+35m排气筒 | 检测点位:排气筒出口;检测因子:颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度;检测频次:检测2天,每天3次 | |
| 2 | 布袋除尘器+15m排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 检测点位:排气筒出口;检测因子:颗粒物;检测频次:检测2天,每天3次 | |
| 3 | 布袋除尘器+15m排气筒(DA003) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 检测点位:排气筒出口;检测因子:颗粒物;检测频次:检测2天,每天3次 |
| 1 | (1)各种机械加工设备均安装基础减振;(2)各种机械加工设备均设置在车间内,建筑物隔声;(3)车间合理布局,将产噪大的设备安放在位于厂区中间位置,增加噪声衰减距离,减少对周围环境的影响。 | 项目东侧工业企业厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的4类标准,即昼间:70dB(A),夜间:55dB(A);南、西、北侧厂界工业企业厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的1类标准,即昼间:55dB(A),夜间:45dB(A)。 | (1)各种机械加工设备均安装基础减振;(2)各种机械加工设备均设置在车间内,建筑物隔声;(3)车间合理布局,将产噪大的设备安放在位于厂区中间位置,增加噪声衰减距离,减少对周围环境的影响。 | 检测点位:厂界四周外1m;检测因子:工业企业厂界环境噪声;检测频次:检测2天,每天昼夜各1次 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |