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一嘉鸿一调味品生产加工及分装项目

审批

四川-德阳-广汉市

发布时间： 2025年12月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0681MADY7CJF6Q	徐芳
池成莲	省市**市
省市市镇旌**道1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

一嘉鸿一调味品生产加工及分装项目	****

2021版本:023-调味品、发酵制品制造	C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造
	****市 ****市
经度:104.334444 纬度: 30.906389	****环境局
	2024-12-25
德环审批〔2024〕380号	****0681MADY7CJF6Q001U
2025-10-28	600
21	****
****0681MADY7CJF6Q001U	****
****0681MADY7CJF6Q001U	高远公司**公司
****3221MAC1E8WA3Y	2025-06-11
2025-06-13	2025-06-16
2025-11-20	2025-12-17
	https://www.****.com/login.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于省市市镇旌道1号，生产鸡精调味料、鸡味调味料、鸡粉调味料、分装味精	**位于省市市镇旌道1号，生产鸡精调味料、鸡味调味料、鸡粉调味料、分装味精
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

鸡精调味料260t、鸡味调味料150t、鸡粉调味料100t、分装味精50t	鸡精调味料260t、鸡味调味料150t、鸡粉调味料100t、分装味精50t
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2.6.1鸡精调味料、鸡味调味料图2- 2 鸡精调味料、鸡味调味料生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）脱包将原料库和添加剂库领取的原辅料送至脱包间进行人工脱包，粉末味精、玉米淀粉等粒径约约0.1mm~0.5mm，脱包过程中会产生少量粉尘。此工序主要产生粉尘、废包装材料。（2）颗粒原料粉碎脱包后的盐、白糖等颗粒原料需经过粉碎机粉碎，粉碎机密闭，粉碎过程中会产生极少量粉尘。此工序主要产生粉尘、噪声。（3）配料将脱包后的粉末味精、玉米淀粉等粉状原辅料以及盐、白糖等经过粉碎机粉碎后的粉状原料由人工称重按比例进行配置，粉碎后再与粉状料进行配置，配置过程中会产生少量粉尘。此工序主要产生粉尘。（4）投料搅拌将按比例配置好的原辅料由人工进行投料，再按比例加入，后投料口关闭进行搅拌混合，搅拌过程中搅拌机密闭，故项目投料搅拌工序仅投料时产生少量粉尘，搅拌过程中不产生粉尘。此工序主要产生投料粉尘、噪声。（5）制粒混匀后的原材料通过管道进入造粒机，压制成型。因搅拌后的半成品含水率一般在8%~18%之间，为湿润状态，制粒机压制成型过程中不会产生粉尘。此工序主要产生噪声。（6）干燥杀菌成型后的颗粒进入流化床进行干燥杀菌，流化床设置温度100℃左右，由天然气加热空气热交换器为流化床提供热空气。本项目拟使用空气热交换器为“气气换热”的形式，即由天然气燃烧烟气以加热金属板片再加热空气，高温燃气经热量交换后温度降低，后排到大气中。需加热的空气通过选配的鼓风机强送入空气热交换器、吸热后温度升至额定值从热风出口送出。流化床工作原理为在输料板上放上一层物料（粉状、粒状、条状等），对输料板施以振动，当振动加速度大于重力加速度时，料层开始膨胀，出现所谓的振动流态化状态。这时放在输料板上的物料产生强烈的混和，并且很容易作水倾斜移动。在此条件下，利用对流、传导、辐射向料层供给热量，即可达到干燥的目的。粒料干燥后随着流化床振动粒料与粒料、粒料与流化床碰撞等过程会产生粉尘；粒料加热过程中会产生异味（香味）。此工序主要产生天然气燃烧废气、粉尘及异味、噪声。（7）不合格品粉碎干燥后不合格产品（结块）经粉碎机粉碎后回用于投料搅拌工序，粉碎机密闭，粉碎过程中会产生极少量粉尘。此工序主要产生粉尘、噪声。（8）内包项目包装袋使用符合食品卫生要求的塑料袋或复合膜袋包装，产品经过分装机、卷膜机内包装好后送入外包装车间。此工序主要产生废包装材料、噪声。（9）外包内包后送至外包间由人工装箱封口。此工序主要产生噪声。（10）入库包装完成后的产品放入成品库房待售。 2.6.2鸡粉调味料图2- 3 鸡粉调味料生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）脱包将原料库和添加剂库领取的原辅料送至脱包间进行人工脱包，粉末味精、玉米淀粉等粒径约约0.1mm~0.5mm，脱包过程中会产生少量粉尘。此工序主要产生粉尘、废包装材料。（2）颗粒原料粉碎脱包后的盐、白糖等颗粒原料需经过粉碎机粉碎，粉碎机密闭，粉碎过程中会产生极少量粉尘。此工序主要产生粉尘、噪声。（3）配料将脱包后的粉末味精、玉米淀粉等粉状原辅料以及盐、白糖等经过粉碎机粉碎，粉碎机粉碎后的粉状原料由人工称重按比例进行配置，粉碎后再与粉状料进行配置，配置过程中会产生少量粉尘。此工序主要产生粉尘。（4）投料搅拌将按比例配置好的原辅料由人工进行投料，投料后投料口关闭进行搅拌混合，搅拌前不加水，搅拌过程中搅拌机密闭，故项目投料搅拌工序仅投料时产生少量粉尘，搅拌过程中不产生粉尘。此工序主要产生投料粉尘、噪声。（5）内包项目包装袋使用符合食品卫生要求的塑料袋或复合膜袋包装，产品经过分装机、卷膜机内包装好后送入外包装车间。此工序主要产生废包装材料、噪声。（6）外包内包后送至外包间由人工装箱封口。此工序主要产生噪声。（7）入库包装完成后的产品放入成品库房待售。 2.6.3味精（分装）图2- 4 味精（分装）生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）脱包将原料库领取的晶体味精送至脱包间进行人工脱包，因分装味精原料为大小均匀的晶体颗粒，晶体长度在4mm左右，故脱包过程中不会产生粉尘。此工序主要产生废包装材料。（2）内包将脱包后的原料运送至内包间，使用分装机、卷膜机将味精分装成小袋，即进行内包装。此工序主要产生噪声、废包装材料。（3）外包内包后送至外包间由人工装箱封口。此工序主要产生噪声。（4）入库包装完成后的产品放入成品库房待售。 2.6.4产品检验本项目属于食品加工类项目，产品质量检验要求较高，项目设置有产品质**实验室，主要对产品感官、水分、微生物（菌落总数、大肠菌数）等进行抽样检测，检测频率为每批次产品检测一次。感官：使用观察包装、检查色泽、闻味道、检查质地和表面状态等检测方法。检查产品不合格则将产品再次返回生产车间加工。此过程不产生污染物。水分：使用减压干燥法，主要使用真空干燥箱、干燥器、分析天平等。干燥后的固体送至辣椒面生产工序用作原料。检验过程中主要产生噪声。菌落总数：按《食品安家标准食品微生物学检验菌落总数测定》（GB 4789.2-2022）检测方法进行测定。检验过程中主要产生废培养基等实验废物、实验器皿清洗废水。大肠菌数：按《食品安**家标准食品微生物学检验大肠菌数测定》（GB 4789.3-2016）中“大肠菌群MPN计数法”检测方法进行测定。检验过程中主要产生大肠菌数实验废液等实验废物、实验器皿清洗废水。本项目实验过程中不产生废气，其他污染物包括理化实验废液、大肠菌数实验废液、废培养基、实验器皿清洗废水和沾染试剂的实验耗材等。	2.6.1鸡精调味料、鸡味调味料图2- 2 鸡精调味料、鸡味调味料生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）脱包将原料库和添加剂库领取的原辅料送至脱包间进行人工脱包，粉末味精、玉米淀粉等粒径约约0.1mm~0.5mm，脱包过程中会产生少量粉尘。此工序主要产生粉尘、废包装材料。（2）颗粒原料粉碎脱包后的盐、白糖等颗粒原料需经过粉碎机粉碎，粉碎机密闭，粉碎过程中会产生极少量粉尘。此工序主要产生粉尘、噪声。（3）配料将脱包后的粉末味精、玉米淀粉等粉状原辅料以及盐、白糖等经过粉碎机粉碎后的粉状原料由人工称重按比例进行配置，粉碎后再与粉状料进行配置，配置过程中会产生少量粉尘。此工序主要产生粉尘。（4）投料搅拌将按比例配置好的原辅料由人工进行投料，再按比例加入，后投料口关闭进行搅拌混合，搅拌过程中搅拌机密闭，故项目投料搅拌工序仅投料时产生少量粉尘，搅拌过程中不产生粉尘。此工序主要产生投料粉尘、噪声。（5）制粒混匀后的原材料通过管道进入造粒机，压制成型。因搅拌后的半成品含水率一般在8%~18%之间，为湿润状态，制粒机压制成型过程中不会产生粉尘。此工序主要产生噪声。（6）干燥杀菌成型后的颗粒进入流化床进行干燥杀菌，流化床设置温度100℃左右，由天然气加热空气热交换器为流化床提供热空气。本项目拟使用空气热交换器为“气气换热”的形式，即由天然气燃烧烟气以加热金属板片再加热空气，高温燃气经热量交换后温度降低，后排到大气中。需加热的空气通过选配的鼓风机强送入空气热交换器、吸热后温度升至额定值从热风出口送出。流化床工作原理为在输料板上放上一层物料（粉状、粒状、条状等），对输料板施以振动，当振动加速度大于重力加速度时，料层开始膨胀，出现所谓的振动流态化状态。这时放在输料板上的物料产生强烈的混和，并且很容易作水倾斜移动。在此条件下，利用对流、传导、辐射向料层供给热量，即可达到干燥的目的。粒料干燥后随着流化床振动粒料与粒料、粒料与流化床碰撞等过程会产生粉尘；粒料加热过程中会产生异味（香味）。此工序主要产生天然气燃烧废气、粉尘及异味、噪声。（7）不合格品粉碎干燥后不合格产品（结块）经粉碎机粉碎后回用于投料搅拌工序，粉碎机密闭，粉碎过程中会产生极少量粉尘。此工序主要产生粉尘、噪声。（8）内包项目包装袋使用符合食品卫生要求的塑料袋或复合膜袋包装，产品经过分装机、卷膜机内包装好后送入外包装车间。此工序主要产生废包装材料、噪声。（9）外包内包后送至外包间由人工装箱封口。此工序主要产生噪声。（10）入库包装完成后的产品放入成品库房待售。 2.6.2鸡粉调味料图2- 3 鸡粉调味料生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）脱包将原料库和添加剂库领取的原辅料送至脱包间进行人工脱包，粉末味精、玉米淀粉等粒径约约0.1mm~0.5mm，脱包过程中会产生少量粉尘。此工序主要产生粉尘、废包装材料。（2）颗粒原料粉碎脱包后的盐、白糖等颗粒原料需经过粉碎机粉碎，粉碎机密闭，粉碎过程中会产生极少量粉尘。此工序主要产生粉尘、噪声。（3）配料将脱包后的粉末味精、玉米淀粉等粉状原辅料以及盐、白糖等经过粉碎机粉碎，粉碎机粉碎后的粉状原料由人工称重按比例进行配置，粉碎后再与粉状料进行配置，配置过程中会产生少量粉尘。此工序主要产生粉尘。（4）投料搅拌将按比例配置好的原辅料由人工进行投料，投料后投料口关闭进行搅拌混合，搅拌前不加水，搅拌过程中搅拌机密闭，故项目投料搅拌工序仅投料时产生少量粉尘，搅拌过程中不产生粉尘。此工序主要产生投料粉尘、噪声。（5）内包项目包装袋使用符合食品卫生要求的塑料袋或复合膜袋包装，产品经过分装机、卷膜机内包装好后送入外包装车间。此工序主要产生废包装材料、噪声。（6）外包内包后送至外包间由人工装箱封口。此工序主要产生噪声。（7）入库包装完成后的产品放入成品库房待售。 2.6.3味精（分装）图2- 4 味精（分装）生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）脱包将原料库领取的晶体味精送至脱包间进行人工脱包，因分装味精原料为大小均匀的晶体颗粒，晶体长度在4mm左右，故脱包过程中不会产生粉尘。此工序主要产生废包装材料。（2）内包将脱包后的原料运送至内包间，使用分装机、卷膜机将味精分装成小袋，即进行内包装。此工序主要产生噪声、废包装材料。（3）外包内包后送至外包间由人工装箱封口。此工序主要产生噪声。（4）入库包装完成后的产品放入成品库房待售。 2.6.4产品检验本项目属于食品加工类项目，产品质量检验要求较高，项目设置有产品质**实验室，主要对产品感官、水分、微生物（菌落总数、大肠菌数）等进行抽样检测，检测频率为每批次产品检测一次。感官：使用观察包装、检查色泽、闻味道、检查质地和表面状态等检测方法。检查产品不合格则将产品再次返回生产车间加工。此过程不产生污染物。水分：使用减压干燥法，主要使用真空干燥箱、干燥器、分析天平等。干燥后的固体送至辣椒面生产工序用作原料。检验过程中主要产生噪声。菌落总数：按《食品安家标准食品微生物学检验菌落总数测定》（GB 4789.2-2022）检测方法进行测定。检验过程中主要产生废培养基等实验废物、实验器皿清洗废水。大肠菌数：按《食品安**家标准食品微生物学检验大肠菌数测定》（GB 4789.3-2016）中“大肠菌群MPN计数法”检测方法进行测定。检验过程中主要产生大肠菌数实验废液等实验废物、实验器皿清洗废水。本项目实验过程中不产生废气，其他污染物包括理化实验废液、大肠菌数实验废液、废培养基、实验器皿清洗废水和沾染试剂的实验耗材等。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水、地面清洁废水、洗消间废水、工具清洗废水、实验室器皿前三次清洗后废水：依托新**处理站处理，处理达标后排入。流化床干燥粉尘、搅拌机投料粉尘：流化床各排风口拟设置收集管道收集废气，搅拌机投料粉尘拟通过集气罩收集，收集后一同引至北侧厂界外1台“旋风收集器+喷淋塔”处理，处理后经1根20m排气筒（DA001）达标排放。空气热交换器天然气燃烧废气：经专用管道收集后经1根20m排气筒（DA002）排放。生活垃圾：本项目生活垃圾通过垃圾桶收集后，统一由环卫部门清运处理。一般工业固废：拟设置1间一般工业固废间进行暂存，厂房一层东北侧，面积10m2。危险废物：拟设置1间危废暂存间，厂房一层东北侧，面积10m2。	生活污水、地面清洁废水、洗消间废水、工具清洗废水、实验室器皿前三次清洗后废水：依托新**处理站处理，处理达标后排入。流化床干燥粉尘、搅拌机投料粉尘：流化床各排风口拟设置收集管道收集废气，搅拌机投料粉尘拟通过集气罩收集，收集后一同引至北侧厂界外1台“旋风收集器+喷淋塔”处理，处理后经1根20m排气筒（DA001）达标排放。空气热交换器天然气燃烧废气：经专用管道收集后经1根20m排气筒（DA002）排放。生活垃圾：本项目生活垃圾通过垃圾桶收集后，统一由环卫部门清运处理。一般工业固废：拟设置1间一般工业固废间进行暂存，厂房一层东北侧，面积10m2。危险废物：拟设置1间危废暂存间，厂房一层东北侧，面积10m2。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、地理位置 **一嘉鸿一调味品生产加工及分装项目位于省市市镇旌道1号，地理坐标：东经104°205.215″，北纬30°54′23.900″。 2、平面布置项目1F为原辅料库房、生产车间、成品库房等，1F**办公室。项目生产区内各加工区均按工序依次隔断设置，各原料库房靠近生产区前段工艺，便于生产物料的运输，有利于生产的连续性，成品库临近生产包装区、电梯和楼梯，便于包装后的产品储存及成品的出厂。 3、外环境关系本项目位于省市市镇旌道1号，项目周边主要为新鑫和厂区内现有企业以及周边农村居民。根据调查，本项目所在厂区内企业主要为食品制造企业，与本项目性质相同；项目西北侧260m有一为石氏**公司，该公司是一家以租赁、销售：建筑机械与设备、建筑用金属制品；销售：钢材等业务为主的企业，不涉及机械、设备、金属制品的生产加工，不产生加工粉尘等污染物；项目北侧224m**养殖场；项目最近的居民点位于项目东侧，最近距离为139m。	1、地理位置 **一嘉鸿一调味品生产加工及分装项目位于省市市镇旌道1号，地理坐标：东经104°205.215″，北纬30°54′23.900″。建设地理位置与环评一致，项目地理位置见附图1。 2、平面布置项目1F为原辅料库房、生产车间、成品库房等，1F**办公室。项目生产区内各加工区均按工序依次隔断设置，各原料库房靠近生产区前段工艺，便于生产物料的运输，有利于生产的连续性，成品库临近生产包装区、电梯和楼梯，便于包装后的产品储存及成品的出厂。已有设备平面布局与环评一致，平面布置图详见附图2。 3、外环境关系本项目位于省市市镇旌道1号，项目周边主要为新鑫和厂区内现有企业以及周边农村居民。根据调查，本项目所在厂区内企业主要为食品制造企业，与本项目性质相同；项目西北侧260m有一为石氏**公司，该公司是一家以租赁、销售：建筑机械与设备、建筑用金属制品；销售：钢材等业务为主的企业，不涉及机械、设备、金属制品的生产加工，不产生加工粉尘等污染物；项目北侧224m**养殖场；项目最近的居民点位于项目东侧，最近距离为139m。项目外环境关系见附图3。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0002	0	0	/
0.014	0.014	0.014	/
0.0047	0.005	0.005	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

氯离子执行《**省水污染源排放标准》（DB51/190-1993）表3中W级标准要求；其他执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准。

****园区污水管****处理站处理

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“旋风收集器+喷淋塔”TA001	颗粒物有组织及无组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值及无组织排放限值要求	流化床各排风口拟设置收集管道收集废气，搅拌机投料粉尘拟通过集气罩收集，收集后一同引至北侧厂界外1台“旋风收集器+喷淋塔”处理，处理后经1根20m排气筒（DA001）达标排放。	颗粒物有组织及无组织满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值及无组织排放限值要求
2	/	SO2、NOx、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求	空气热交换器天然气燃烧废气经专用管道收集后经1根20m排气筒（DA002）排放。	SO2、NOx、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

墙体隔音、基础减振等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

通过墙体隔音、基础减振等降噪措施

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：废包装材料一般固废暂存****回收站；脱包、配料、粉碎工序沉降粉尘交由有处置能力的单位处理；旋风收集器收集粉尘回用于生产；生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理。危险废物：实验废物、废机油、废机油桶、废沾油手套由危废暂存间暂存，后定期交有资质单位处置。

一般固废：废包装材料一般固废暂存****回收站；脱包、配料、粉碎工序沉降粉尘交由有处置能力的单位处理；旋风收集器收集粉尘回用于生产；生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理。危险废物：实验废物、废机油、废机油桶、废沾油手套由危废暂存间暂存，后定期交有******公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程