开启全网商机
登录/注册
四川瑞升辣椒制品生产加工项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MADQK3WL76 | 建设单位法人：周鑫 |
| 任海鹰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**镇旌**道1号 |
建设项目基本信息
| **瑞升辣椒制品生产加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:104.335556 纬度: 30.905833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-25 |
| 德环审批〔2024〕387号 | 本工程排污许可证编号：****0681MADQK3WL76001Q |
| 2025-11-04 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 23 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MADQK3WL76 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0681MADQK3WL76 | 验收监测单位：**高远****公司****公司 |
| ****3221MAC1E8WA3Y | 竣工时间：2025-06-09 |
| 2025-06-10 | 调试结束时间：2025-06-13 |
| 2025-11-24 | 验收报告公开结束时间：2025-12-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/list/3.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ******瑞升辣椒制品生产加工项目位于**省**市**市**镇旌**道1号，主要生产辣椒面、复合调味料、辣椒红油、油泼辣子 | 实际建设情况：******瑞升辣椒制品生产加工项目位于**省**市**市**镇旌**道1号，主要生产辣椒面、复合调味料、辣椒红油、油泼辣子 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产辣椒面290t、复合调味料150t、辣椒红油5t、油泼辣子8t | 实际建设情况：年产辣椒面290t、复合调味料150t、辣椒红油5t、油泼辣子8t |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、辣椒面 图2- 4 辣椒面生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简述： （1）脱包 对原料库领取的干辣椒进行人工脱包。 此工序主要产生废包装材料。 （2）挑选 对脱包后的干辣椒进行人工挑选，挑选出变质的干辣椒、异物等。 此工序主要产生挑选废物。 （3）粉碎 经过挑选后的干辣椒经人工投料至粉碎机和细粉碎设备（混合喂料器、分料搅龙、磨粉机、合料搅龙、风运、快拆搅龙）进口分别进行粗粉碎和细粉碎。干辣椒经粉碎机粉碎后生产成粗辣椒面，经细粉碎设备粉碎后生产成细辣椒面，粗粉碎、细粉碎设备均机体密闭，粉碎机粉碎、细粉碎设备（混合喂料器、磨粉机）粉碎过程有无粉尘产生。粗粉碎和细粉碎后由各自自带的吸料装置通过风力从设备上方吸至运输斗车内，整个吸料过程辣椒面处于专用密闭管道中，无粉尘产生，吸料装置出气口会随空气排出少量粉尘；运输斗车再由人工运输至内包间。 此工序主要产生吸料装置出气口粉尘、噪声。 （4）包装 辣椒面运输至内包间后向辣椒面内人工搅拌少量植物油，后再进行产品包装，产品包装分为内包装和外包装。采用包装材料对粉碎后的辣椒面进行内包装，内包装要求称量准确，封口严密，内包装完成后经由人工使用条码机喷印完成后再封箱完成外包装。 此工序主要产生喷码废气、噪声、废包装材料。 （5）入库 外包装完成后放入成品库待售。 2、复合调味料 图2- 5 复合调味料生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简述： （1）脱包 对原料库领取的干辣椒进行人工脱包。 此工序主要产生废包装材料。 （2）挑选 对脱包后的干辣椒进行人工挑选，挑选出变质的干辣椒、异物等。 此工序主要产生挑选废物。 （3）炒制 将挑选后的干辣椒与食用植物油按比例投入辣椒炒制机（炒锅）内进行炒制。炒制过程中添加植物油用量较少，故炒制过程中会产生少量油烟。辣椒炒制机（炒锅）使用天然气作为燃料，炒制温度控制在100℃左右，炒制时间10~30分钟。 此工序主要产生天然气燃烧废气、油烟及异味、噪声。 （4）舂制 将炒制好的干辣椒通过密闭的传输管道由厂房二层输送至厂房一层破碎舂制间，放入对窝中进行舂制，为尽可能减少异味产生，舂制的过程中会添加少量食用油，对窝使用电能作为动力。 此工序主要产生粉尘、异味、噪声。 注：仅做复合调味料的干辣椒需要经过炒制和舂制工艺。 （5）筛分 对窝中舂制捣碎的辣椒面通过吸料机专用管道吸至筛分机中，吸料机吸料过程中出气口会有少量粉尘随空气排出，吸至筛分机后通过不同目大小的筛孔将辣椒面分为粗细不同辣椒面，整个输送及筛分过程均为密闭状态，无粉尘产生。 此工序产生吸料机出气口粉尘、噪声。 （6）调味料脱包、配料 外购的鸡精、味精、盐、香辛料粉等辅料进行脱包，并在调配、混料间进行人工配料。 此工序产生废包装材料。 （7）搅拌 将筛分后的辣椒面、配比好的鸡精、味精、盐、香辛料粉等调味料放入搅拌机中搅拌均匀。搅拌机为密闭装置，不产生粉尘。 该工序主要产生噪声。 （8）包装 复合调味料搅拌均匀后进行产品包装。产品包装分为内包装和外包装，采用包装机对辣椒面进行内包装，内包装要求称量准确，封口严密，内包装完成后由人工使用条码机进行喷印后再封箱完成外包装。复合调味料包装好后放入成品库中，与辣椒面成品分开存放。部分复合调味料直接作为产品外售，部分用作本项目辣椒油的生产原料（用于生产辣椒油的部分只内包装，不需外包装）。 该工序产生喷码废气、噪声、废包装材料。 （9）入库 包装完成后放入成品库待售或使用。 3、辣椒油（辣椒红油、油泼辣子） 本项目辣椒油产品包括辣椒红油和油泼辣子。 图2- 6 辣椒红油及油泼辣子生产工艺流程及产污环节图 主要工序简述： （1）整理、清洗 外购的姜、葱、蒜等香辛料经人工整理、清洗后待用。 该工序主要产生整理废物、清洗废水。 （2）炼油 在炒锅中放入适量植物油（植物油储存于储油罐中由泵抽至炒锅），待油温升至约70℃时放入姜、葱、蒜等香辛料进行提味，放入后不捞出，故不会产生炼油废渣等。炒锅使用天然气作为燃料。 该工序主要产生天然气燃烧废气、油烟及异味、噪声。 （3）热油 在热油锅中放入适量植物油（植物油储存于储油罐中由泵抽至炒热油锅），热油锅使用天然气作为燃料，将油加热至约200℃，再通过专用管道转至搅拌槽上方的热油罐，管道及热油锅均为密闭装置。 该工序产生天然气燃烧废气、油烟及异味。 （4）搅拌 从成品库领取的复合调味料经人工拆包后放入搅拌槽中，将搅拌槽上方热油罐的阀门打开，热油从上方浇入搅拌槽中，对搅拌槽中的复合调味料（辣椒面）进行油泼加热，同时加入炒锅中练好的热香油，在浇油的过程中搅拌槽不断搅拌避免浇糊或者不均匀。 该工序主要产生油烟及异味、噪声。 （5）自然冷却 搅拌好的辣椒油经专用管道转至旁边的浸泡池，主要作用是将辣椒油自然冷却，冷却时间约12h左右，冷却后辣椒油会自然分层，上部主要为红油，下部含有辣椒面等物质。 此工序主要产生异味。 （6）分装 冷却后的辣椒油进行分装，上部分装为红油产品，下部分装成油泼辣子产品。产品包装分为内包装和外包装。内包装要求称量准确，封口严密，内包装完成后由人工使用条码机进行喷印后再封箱完成外包装。 此工序主要产生喷码废气、噪声和废包装材料。 （7）入库 包装完成后放入成品库待售。 4、产品检验 本项目属于食品加工类项目，产品质量检验要求较高，项目设置有产品质量相关指标检验的理化室，主要对产品外观、水分、微生物（菌落总数、大肠杆菌）、酸度等进行抽样检测，检测频率为每批次产品检测一次。黄曲霉素外委第三方检测机构进行检测，本项目理化室不检测黄曲霉素。 产品外观：使用观察包装、检查色泽、闻味道、检查质地和表面状态等检测方法。检查产品不合格则将产品再次返回生产车间加工。此过程不产生污染物。 水分：使用直接干燥法，主要使用干燥箱、分析天平等。干燥后的固体送至辣椒面生产工序用作原料。检验过程中主要产生噪声。 酸度：使用电位法进行测定，主要使用酸度计、蒸馏水（用量极少，外购）等。检验过程中主要产生理化实验废液、实验器皿清洗废水。 菌落总数：按《食品安**家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定》（GB 4789.2-2022）检测方法进行测定。检验过程中主要产生废培养基等实验废物、实验器皿清洗废水。 大肠杆菌：按《食品安**家标准 食品微生物学检验 大肠菌数测定》（GB 4789.3-2016）中“大肠菌群MPN计数法”检测方法进行测定。检验过程中主要产生大肠杆菌实验废液等实验废物、实验器皿清洗废水。 本项目理化室使用的实验药剂不涉及盐酸、硝酸、氨水等易挥发性酸、碱试剂，因此检验室无实验废气产生，主要产生理化实验废液、大肠杆菌实验废液、废培养基、实验器皿清洗废水和沾染试剂的实验耗材等污染物。 | 实际建设情况：2.6.1辣椒面 图2- 2 辣椒面生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简述： （1）脱包 对原料库领取的干辣椒进行人工脱包。 此工序主要产生废包装材料。 （2）挑选 对脱包后的干辣椒进行人工挑选，挑选出变质的干辣椒、异物等。 此工序主要产生挑选废物。 （3）粉碎 经过挑选后的干辣椒经人工投料至粉碎机和细粉碎设备（混合喂料器、分料搅龙、磨粉机、合料搅龙、风运、快拆搅龙）进口分别进行粗粉碎和细粉碎。干辣椒经粉碎机粉碎后生产成粗辣椒面，经细粉碎设备粉碎后生产成细辣椒面，粗粉碎粉碎机机体密闭，加料、出料等过程中会产生少量粉尘；细粉碎设备机体密闭，细粉碎设备（混合喂料器、磨粉机）粉碎过程有无粉尘产生。粗粉碎和细粉碎后由各自自带的吸料装置通过风力从设备上方吸至运输斗车内，整个吸料过程辣椒面处于专用密闭管道中，无粉尘产生，吸料装置出气口会随空气排出少量粉尘；运输斗车再由人工运输至内包间。 此工序主要产生粗粉碎粉尘、吸料装置出气口粉尘、噪声。 （4）包装 辣椒面运输至内包间后向辣椒面内人工搅拌少量植物油，后再进行产品包装，产品包装分为内包装和外包装。采用包装材料对粉碎后的辣椒面进行内包装，内包装要求称量准确，封口严密，内包装完成后经由人工使用包装条码机喷印完成后再封箱完成外包装。 此工序主要产生喷码废气、噪声、废包装材料。 （5）入库 外包装完成后放入成品库待售。 2.6.2复合调味料 图2- 3 复合调味料生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简述： （1）脱包 对原料库领取的干辣椒进行人工脱包。 此工序主要产生废包装材料。 （2）挑选 对脱包后的干辣椒进行人工挑选，挑选出变质的干辣椒、异物等。 此工序主要产生挑选废物。 （3）炒制 将挑选后的干辣椒与食用植物油按比例投入辣椒炒制机（炒锅）内进行炒制。炒制过程中添加植物油用量较少，故炒制过程中会产生少量油烟。辣椒炒制机（炒锅）使用天然气作为燃料，炒制温度控制在100℃左右，炒制时间10~30分钟。 此工序主要产生天然气燃烧废气、油烟及异味、噪声。 （4）舂制 将炒制好的干辣椒通过密闭的传输管道由厂房二层输送至厂房一层破碎舂制间，放入对窝中进行舂制，为尽可能减少异味产生，舂制的过程中会添加少量食用油，对窝使用电能作为动力。 此工序主要产生粉尘、异味、噪声。 注：仅做复合调味料的干辣椒需要经过炒制和舂制工艺。 （5）筛分 对窝中舂制捣碎的辣椒面通过吸料机专用管道吸至筛分机中，吸料机吸料过程中出气口会有少量粉尘随空气排出，吸至筛分机后通过不同目大小的筛孔将辣椒面分为粗细不同辣椒面，整个输送及筛分过程均为密闭状态，无粉尘产生。 此工序产生吸料机出气口粉尘、噪声。 （6）调味料脱包、配料 外购的鸡精、味精、盐、香辛料粉等辅料进行脱包，并在调配、混料间进行人工配料。 此工序产生废包装材料。 （7）搅拌 将筛分后的辣椒面、配比好的鸡精、味精、盐、香辛料粉等调味料放入搅拌机中搅拌均匀。搅拌机为密闭装置，不产生粉尘。 该工序主要产生噪声。 （8）包装 复合调味料搅拌均匀后进行产品包装。产品包装分为内包装和外包装，采用包装机对辣椒面进行内包装，内包装要求称量准确，封口严密，内包装完成后由人工使用包装条码机进行喷印后再封箱完成外包装。复合调味料包装好后放入成品库中，与辣椒面成品分开存放。部分复合调味料直接作为产品外售，部分用作本项目辣椒油的生产原料（用于生产辣椒油的部分只内包装，不需外包装）。 该工序产生喷码废气、噪声、废包装材料。 （9）入库 包装完成后放入成品库待售或使用。 2.6.3辣椒油（辣椒红油、油泼辣子） 图2- 4 辣椒红油及油泼辣子生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简述： （1）整理、清洗 外购的姜、葱、蒜等香辛料经人工整理、清洗后待用。 该工序主要产生整理废物、清洗废水。 （2）炼油 在炒锅中放入适量植物油（植物油储存于储油罐中由泵抽至炒锅），待油温升至约70℃时放入姜、葱、蒜等香辛料进行提味，放入后不捞出，故不会产生炼油废渣等。炒锅使用天然气作为燃料。 该工序主要产生天然气燃烧废气、油烟及异味、噪声。 （3）搅拌 从成品库领取的复合调味料经人工拆包后放入搅拌槽中，炼制好的热油从上方浇入搅拌槽中，对搅拌槽中的复合调味料（辣椒面）进行油泼加热，同时加入炒锅中练好的热香油，在浇油的过程中搅拌槽不断搅拌避免浇糊或者不均匀。 该工序主要产生油烟及异味、噪声。 （4）自然冷却 搅拌好的辣椒油经专用管道转至旁边的浸泡池，主要作用是将辣椒油自然冷却，冷却时间约12h左右，冷却后辣椒油会自然分层，上部主要为红油，下部含有辣椒面等物质。 此工序主要产生异味。 （5）分装 冷却后的辣椒油进行分装，上部分装为红油产品，下部分装成油泼辣子产品。产品包装分为内包装和外包装。内包装要求称量准确，封口严密，内包装完成后由人工使用包装条码机进行喷印后再封箱完成外包装。 此工序主要产生喷码废气、噪声和废包装材料。 （6）入库 包装完成后放入成品库待售。 2.6.4产品检验 本项目属于食品加工类项目，产品质量检验要求较高，项目设置有产品质量相关指标检验的理化室，主要对产品外观、水分、微生物（菌落总数、大肠杆菌）、酸度等进行抽样检测，检测频率为每批次产品检测一次。黄曲霉素外委第三方检测机构进行检测，本项目理化室不检测黄曲霉素。 产品外观：使用观察包装、检查色泽、闻味道、检查质地和表面状态等检测方法。检查产品不合格则将产品再次返回生产车间加工。此过程不产生污染物。 水分：使用直接干燥法，主要使用干燥箱、分析天平等。干燥后的固体送至辣椒面生产工序用作原料。检验过程中主要产生噪声。 酸度：使用电位法进行测定，主要使用酸度计、蒸馏水（用量极少，外购）等。检验过程中主要产生理化实验废液、实验器皿清洗废水。 菌落总数：按《食品安**家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定》（GB 4789.2-2022）检测方法进行测定。检验过程中主要产生废培养基等实验废物、实验器皿清洗废水。 大肠杆菌：按《食品安**家标准 食品微生物学检验 大肠菌数测定》（GB 4789.3-2016）中“大肠菌群MPN计数法”检测方法进行测定。检验过程中主要产生大肠杆菌实验废液等实验废物、实验器皿清洗废水。 本项目理化室使用的实验药剂不涉及盐酸、硝酸、氨水等易挥发性酸、碱试剂，因此检验室无实验废气产生，主要产生理化实验废液、大肠杆菌实验废液、废培养基、实验器皿清洗废水和沾染试剂的实验耗材等污染物。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水、香辛料清洗废水、设备清洁废水、地面清洁废水、实验器皿前三次清洗后废水：依托新****处理站处理，处理达标后排入**。 干辣椒炒制油烟及异味、天然气燃烧废气：干辣椒炒制过程中产生的油烟及异味、天然气燃烧废气拟通过负压收集，收集后引至楼顶经1套“油烟净化器+碱液喷淋+过滤棉+两级活性炭”设备（TA001）处理后经1根20m排气筒DA001排放。 炼油、热油油烟及异味、天然气燃烧废气：热油、炼油过程中产生的油烟及异味、天然气燃烧废气拟通过在炒锅、热油锅上方设置各设置1台集气罩收集废气，收集后引至楼顶经1套“油烟净化器+碱液喷淋+过滤棉+两级活性炭”设备（TA001）处理后经1根20m排气筒DA001排放。 舂制粉尘：拟经1台集气罩收集后引至楼顶经1套“碱液喷淋+过滤棉+两级活性炭”设备（TA001）处理后经1根20m排气筒DA001排放。 各吸料装置出气口粉尘：舂制后吸料机、粗粉碎和细粉碎后吸料设备拟在各出气口各套1个布袋收集出气口随空气排出的粉尘，后出气口气体无组织排放。 喷码废气：直接无组织排放。 生活垃圾：本项目生活垃圾通过垃圾桶收集后，统一由环卫部门清运处理。 一般工业固废：拟设置1间一般工业固废间进行暂存，厂房一层西南侧，面积10m2。 危险废物：拟设置1间危废暂存间，厂房一层西南侧，面积6m2。 | 实际建设情况：生活污水、香辛料清洗废水、设备清洁废水、地面清洁废水、实验器皿前三次清洗后废水：依托新****处理站处理，处理达标后排入**。 干辣椒炒制油烟及异味、天然气燃烧废气：干辣椒炒制过程中产生的油烟及异味、天然气燃烧废气通过负压收集，收集后引至楼顶经1套“碱液喷淋+过滤棉+油烟净化器+两级活性炭”设备（TA001）处理后经1根20m排气筒DA001排放。 炼油、热油油烟及异味、天然气燃烧废气：热油、炼油过程中产生的油烟及异味、天然气燃烧废气通过在热油锅上方设置1台集气罩收集废气，收集后引至楼顶经1套“碱液喷淋+过滤棉+油烟净化器+两级活性炭”设备（TA001）处理后经1根20m排气筒DA001排放。 舂制粉尘：经1台集气罩收集后引至楼顶经1套“碱液喷淋+过滤棉+油烟净化器+两级活性炭”设备（TA001）处理后经1根20m排气筒DA001排放。 粉碎粉尘：干辣椒粉碎机粗粉碎过程及细粉碎设备运行过程中气力运输出气口会产生少量粉尘，细粉碎出气口管道接至粗粉碎粉碎机上方集气罩收集口处，经1台集气罩收集后引至楼顶经1套“碱液喷淋+过滤棉+油烟净化器+两级活性炭”设备（TA001）处理后经1根20m排气筒DA001排放。 各吸料装置出气口粉尘：舂制后吸料机、粗粉碎和细粉碎后吸料设备在各出气口各套1个布袋收集出气口随空气排出的粉尘，后出气口气体无组织排放。 喷码废气：直接无组织排放。 生活垃圾：本项目生活垃圾通过垃圾桶收集后，统一由环卫部门清运处理。 一般工业固废：拟设置1间一般工业固废间进行暂存，厂房一层西南侧，面积10m2。 危险废物：拟设置1间危废暂存间，厂房一层西南侧，面积6m2。 |
| 环评分析粉碎工序辣椒粉由管道风力运输，吸料装置出气口产生的粉尘经过出气口设置布袋进行治理后无组织排放；实际粉碎工序辣椒粉由管道风力运输，吸料装置出气口排出的少量粉尘经过集气罩收集治理后经“碱液喷淋+过滤棉+油烟净化器+两级活性炭”设备（TA001）治理后经1根20m排气筒DA001排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、地理位置 ******瑞升辣椒制品生产加工项目位于**省**市**市**镇旌**道1号，地理坐标：东经104°20′8.361″，北纬30°54′22.028″。 2、平面布置 项目2F为原料库房、干辣椒脱包车间、干辣椒炒制车间、质检室、办公室等；1F为添加剂库房、辅料库、内包材库、外包材库、辣椒面、复合调味料、辣椒油生产车间等。项目生产区内各加工区均按工序依次隔断设置，各原料库房靠近生产区前段工艺，便于生产物料的运输，有利于生产的连续性，成品库临近生产包装区、电梯和楼梯，便于包装后的产品储存及成品的出厂。 3、外环境关系 本项目位于**省**市**市**镇旌**道1号，项目周边主要为新鑫和厂区内现有企业以及周边农村居民。项目所在厂区内企业主要为食品制造企业，与本项目性质相同；项目西北侧345m有一为石氏****公司，该公司是一家以租赁、销售：建筑机械与设备、建筑用金属制品；销售：钢材等业务为主的企业，不涉及机械、设备、金属制品的生产加工，不产生加工粉尘等污染物；项目北侧190m****养殖场；项目东侧25m处为废弃牲畜养殖圏棚；项目最近的居民点位于项目东侧，最近距离为48.81m。 | 实际建设情况：1、地理位置 ******瑞升辣椒制品生产加工项目位于**省**市**市**镇旌**道1号，地理坐标：东经104°20′8.361″，北纬30°54′22.028″。 建设地理位置与环评一致，项目地理位置见附图1。 2、平面布置 项目2F为原料库房、干辣椒脱包车间、干辣椒炒制车间、质检室、办公室等；1F为添加剂库房、辅料库、内包材库、外包材库、辣椒面、复合调味料、辣椒油生产车间等。项目生产区内各加工区均按工序依次隔断设置，各原料库房靠近生产区前段工艺，便于生产物料的运输，有利于生产的连续性，成品库临近生产包装区、电梯和楼梯，便于包装后的产品储存及成品的出厂。已有设备平面布局与环评一致，平面布置图详见附图2。 3、外环境关系 本项目位于**省**市**市**镇旌**道1号，项目周边主要为新鑫和厂区内现有企业以及周边农村居民。项目所在厂区内企业主要为食品制造企业，与本项目性质相同；项目西北侧345m有一为石氏****公司，该公司是一家以租赁、销售：建筑机械与设备、建筑用金属制品；销售：钢材等业务为主的企业，不涉及机械、设备、金属制品的生产加工，不产生加工粉尘等污染物；项目北侧190m****养殖场；项目东侧25m处为废弃牲畜养殖圏棚；项目最近的居民点位于项目东侧，最近距离为48.81m。项目外环境关系见附图3。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0307 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
| 0 | 0.0307 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
| 0 | 0.119 | 0 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | 《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）中的三级排放标准 | ****园区污水管网直****处理站处理 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “碱液喷淋+过滤棉+油烟净化器+两级活性炭”（TA001） | SO2、NOx、颗粒物有组织及颗粒物无组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值及无组织排放浓度限值；油烟执行《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表2中大型规模排放限值要求 | 干辣椒炒制过程中产生的油烟及异味、天然气燃烧废气通过负压收集，热油、炼油过程中产生的油烟及异味、天然气燃烧废气通过在热油锅上方设置1台集气罩收集废气；舂制粉尘经1台集气罩收集；干辣椒粉碎机粗粉碎过程及细粉碎设备运行过程中气力运输出气口会产生少量粉尘，细粉碎出气口管道接至粗粉碎粉碎机上方集气罩收集口处。上述各废气收集后经“碱液喷淋+过滤棉+油烟净化器+两级活性炭”（TA001）治理，后经1根20m排气筒DA001排放 | SO2、NOx、颗粒物有组织及颗粒物无组织满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值及无组织排放浓度限值；油烟满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表2中大型规模排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 墙体隔音、基础减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 墙体隔音、基础减振等降噪措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废****回收站处置；挑选废物、整理废物、生活垃圾交由环卫部门清运处理；实验废物、废活性炭、废过滤棉交由有资质单位清运处置 | 废****回收站处置；挑选废物、整理废物、生活垃圾交由环卫部门清运处理；实验废物、废活性炭、废过滤棉交由******公司清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 新鑫和厂区内已有配套配电室，本项目所在厂房已接入，依托可行。 新鑫和厂区内市政供水管网完善，本项目厂房供水管道已接入，依托可行。 新鑫和厂区内市政燃气管网完善，本项目厂房供水气管道已接入，依托可行。 本项目所在厂房属于已建成厂房，配套污水管****处理站，依托可行。 本项目生产废****处理站（二期）进行处理。****公司****处理站废水流量监测数据，实时监测流量为12.76L/s，且流量长期稳定，****公司内部入驻企业生产情况，平均每天生产8h，****处理站现处理污水量为367.49m3/d，故二期污水处理能力富有余量为132.51m3/d，本项目废水产生量约1.304m3/d，因此，项****公司污水处理站处理可行。 新鑫和厂区内已设置有事故应急池，容积500m3，****处理站西侧。根据后文内容，计算得本项目消防废水产生量180m3，消防废水经厂区内排水沟进入新鑫和事故应急池，****处理站处理后排放。本项目事故池依托新鑫和厂区既有设施可行。 | 验收阶段落实情况：项目供电、供水、供气依托市政管网；****园区污水管****处理站处理；项目依托新鑫和现有事故应急池。 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
