保定科林供热有限公司热力站技改项目

审批
河北-保定-徐水区
发布时间: 2025年12月19日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
911********95489XD陈静勇
冯永进**省**市**区
**市****园区经一路东侧
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****热力站技改项目****
2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程)D4430-D4430-热力生产和供应
**省**市**区 ****开发区富园**侧
经度:115.490833 纬度: 39.012500****开发区行政审批局
2024-11-12
徐开环书字〔2024〕2号911********95489XD001Q
2025-01-0360
48****
911********95489XD****
911********95489XD******公司,******公司
****0682MA0DXEH21E,911********058786C2024-12-31
2025-11-202025-12-18
**建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
技术改造技术改造
与环评文件一致
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
厂区共设置4台锅炉,包括2台75t/h循环流化床锅炉和2台130t/h循环流化床锅炉,总装机容量为410t/h,本项目不指定备用锅炉,最大允许运行负荷为335t/h。厂区共设置4台锅炉,包括2台75t/h循环流化床锅炉和2台130t/h循环流化床锅炉,总装机容量为410t/h,本项目不指定备用锅炉,最大允许运行负荷为335t/h。
与环评文件一致
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
全站工艺流程大致为水→加热→蒸汽→用户→凝结水→回收→加热→蒸汽→用户的重复过程。生产过程大致分为贮煤输煤系统、燃烧系统、除灰渣系统、软化水系统和热力供应系统五个独立工序,各系统的产排污工序保持不变。全站工艺流程大致为水→加热→蒸汽→用户→凝结水→回收→加热→蒸汽→用户的重复过程。生产过程大致分为贮煤输煤系统、燃烧系统、除灰渣系统、软化水系统和热力供应系统五个独立工序,各系统的产排污工序保持不变。
与环评文件一致
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废气。 项目废气主要为锅炉废气及各锅炉辅助设施废气。 1#、2#锅炉废气各经1套“SNCR-SCR联合脱硝+两电场静电除尘器+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器”装置处理后由1根80m高排气筒排放;3#、4#锅炉废气各经1套“低氮燃烧器+炉内喷钙脱硫+SNCR-SCR联合脱硝+湿式电除尘+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器”装置处理后由1根80m高排气筒排放,锅炉废气均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中燃煤大气污染物排放限值要求。 煤棚/贮煤场燃煤装卸废气、破碎楼破碎废气、燃煤输送中转废气、锅炉炉渣转运点废气、渣仓装卸废气、粉煤灰筒仓装卸废气、生石灰筒仓装卸废气分别收集经布袋除尘器处理后分别通过不低于15m高排气筒排放,颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。生石灰筒仓装卸废气在筒仓顶部设置高效仓顶除尘器,经仓顶除尘器处理后1根22m高排气筒排放,排放浓度满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1破碎、筛分、粉磨及其他生产工序或设施颗粒物排放限值。厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 75t/h锅炉盐酸储罐挥发的氯化氢经1套酸雾净化器处理后1根15m高排气筒排放,氯化氢排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。130t/h锅炉盐酸储罐挥发的氯化氢经酸雾净化器净化后无组织排放,厂界无组织氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 柴油储罐大小呼吸废气无组织排放,储罐边界非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。厂界非甲烷总烃浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值。 2、废水。 项目脱硫塔废水经真空抽滤后循环重复利用,软化水制备废水补充脱硫用水,热力系统锅炉排水进入脱硫循环水池,工业冷却水循环系统排水送抑尘水池抑尘,项目生产废水全部回用于生产不外排。初期雨水收集混凝沉淀后全部回用于煤场喷淋不外排。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,****处理厂集中处理。废水排放应满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准****处理厂进水水质要求。 3、噪声。 本项目噪声主要为机械设备、风机运行、冷却塔、锅炉汽包等噪声,通过选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声、风机进出口软连接等隔声降噪措施,使噪声源强削减。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 4、固废。 一般工业固体废物包括废铁屑、尿素包装袋、煤粉、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、除尘灰、废离子交换树脂、废反渗透膜、废活性炭、初期雨水池底泥。废铁屑、尿素包装袋收集后外售综合利用;煤粉收集后回用于生产;粉煤灰、炉渣、除尘灰及脱硫石膏收集后外售综合利用;废离子交换树脂、废反渗透膜、废活性炭厂家更换后收运处置;初期雨水池污泥收集后由有处理能力单位收运处置。 危险废物包括废脱硝催化剂、化验废液、废试剂瓶、废润滑油、废液压油、废润滑油桶,危险废物经妥善收集后,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位合理处置。 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处置。1、废气。 项目废气主要为锅炉废气及各锅炉辅助设施废气。 1#、2#锅炉废气各经1套“SNCR-SCR联合脱硝+两电场静电除尘器+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器”装置处理后由1根80m高排气筒排放;3#、4#锅炉废气各经1套“低氮燃烧器+炉内喷钙脱硫+SNCR-SCR联合脱硝+湿式电除尘+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器”装置处理后由1根80m高排气筒排放,锅炉废气均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1中燃煤大气污染物排放限值要求。 煤棚/贮煤场燃煤装卸废气、破碎楼破碎废气、燃煤输送中转废气、锅炉炉渣转运点废气、渣仓装卸废气、粉煤灰筒仓装卸废气、生石灰筒仓装卸废气分别收集经布袋除尘器处理后分别通过不低于15m高排气筒排放,颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。生石灰筒仓装卸废气在筒仓顶部设置高效仓顶除尘器,经仓顶除尘器处理后1根22m高排气筒排放,排放浓度满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1破碎、筛分、粉磨及其他生产工序或设施颗粒物排放限值。厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 75t/h锅炉盐酸储罐挥发的氯化氢经1套酸雾净化器处理后1根15m高排气筒排放,氯化氢排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。130t/h锅炉盐酸储罐挥发的氯化氢经酸雾净化器净化后无组织排放,厂界无组织氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。 柴油储罐大小呼吸废气无组织排放,储罐边界非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。厂界非甲烷总烃浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值。 2、废水。 项目脱硫塔废水经真空抽滤后循环重复利用,软化水制备废水补充脱硫用水,热力系统锅炉排水进入脱硫循环水池,工业冷却水循环系统排水送抑尘水池抑尘,项目生产废水全部回用于生产不外排。初期雨水收集混凝沉淀后全部回用于煤场喷淋不外排。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,****处理厂集中处理。废水排放应满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准****处理厂进水水质要求。 3、噪声。 本项目噪声主要为机械设备、风机运行、冷却塔、锅炉汽包等噪声,通过选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声、风机进出口软连接等隔声降噪措施,使噪声源强削减。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 4、固废。 一般工业固体废物包括废铁屑、尿素包装袋、煤粉、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、除尘灰、废离子交换树脂、废反渗透膜、废活性炭、初期雨水池底泥。废铁屑、尿素包装袋收集后外售综合利用;煤粉收集后回用于生产;粉煤灰、炉渣、除尘灰及脱硫石膏收集后外售综合利用;废离子交换树脂、废反渗透膜、废活性炭厂家更换后收运处置;初期雨水池污泥收集后由有处理能力单位收运处置。 危险废物包括废脱硝催化剂、化验废液、废试剂瓶、废润滑油、废液压油、废润滑油桶,危险废物经妥善收集后,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位合理处置。 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处置。
生石灰筒仓装卸废气排气筒由22m加高至24m,有利于废气扩散。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
/1座300m3/h冷却塔
项目新增1座300m3/h冷却塔备用。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0.292 0.292 0.292 0.292 0 0.292 0
1.374 0.228 1.374 1.374 0 0.228 -1.146
0.137 0.006 0.137 0.137 0 0.006 -0.131
0.012 0.001 0.012 0.012 0 0.001 -0.011
0.207 0.036 0.207 0.207 0 0.036 -0.171
0 0 0 0 0 0 0 /
62.509 5.415 101.126 62.509 0 5.415 -57.094 /
141.489 19.296 144.466 141.489 0 19.296 -122.193 /
20.637 11.33 32.735 20.637 0 11.33 -9.307 /
0 0 0.048 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标****处理厂进水水质要求 化粪池 排放口废水污染物两日监测pH分别为7.4-7.5(无量纲)、7.4-7.6(无量纲),其他污染物两日日均值分别为COD 78mg/L、78mg/L,BOD523.1mg/L、23.4mg/L,氨氮2.08mg/L、2.28mg/L,TN12.2mg/L、12.2mg/L,TP 0.28mg/L、0.26mg/L,SS21mg/L、21mg/L,动植物油0.08mg/L、0.20mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,同时****处理厂进水水质要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1#75t/h锅炉烟气:SNCR-SCR联合脱硝+两电场静电除尘器+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器。 2#75t/h锅炉烟气:SNCR-SCR联合脱硝+两电场静电除尘器+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器。1根80m排气筒(DA001),安装在线检测设备1套(检测污染物种类为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物) 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃煤锅炉标准中限值要求 1#75t/h锅炉烟气:SNCR-SCR联合脱硝+两电场静电除尘器+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器。 2#75t/h锅炉烟气:SNCR-SCR联合脱硝+两电场静电除尘器+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器。1根80m排气筒(DA001),安装在线检测设备1套(检测污染物种类为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物) 1#、2#锅炉烟气排放口(DA001)颗粒物折算后两日最大值分别为2.6mg/m3、3.1mg/m3,氮氧化物折算后两日最大值分别为9mg/m3、7mg/m3,烟气黑度均<1,氨两日最大值分别为1.44mg/m3、1.20mg/m3,二氧化硫及汞及其化合物均未检出,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃煤锅炉标准中限值要求
2 3#130t/h锅炉烟气:低氮燃烧器+炉内喷钙脱硫+SNCR-SCR联合脱硝+湿式电除尘+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器 4#130t/h锅炉烟气:低氮燃烧器+炉内喷钙脱硫+SNCR-SCR联合脱硝+湿式电除尘+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器。1根80m排气筒(DA011),安装在线检测设备1套(检测污染物种类为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物) 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃煤锅炉标准中限值要求 3#130t/h锅炉烟气:低氮燃烧器+炉内喷钙脱硫+SNCR-SCR联合脱硝+湿式电除尘+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器 4#130t/h锅炉烟气:低氮燃烧器+炉内喷钙脱硫+SNCR-SCR联合脱硝+湿式电除尘+布袋除尘器+生石灰-石膏法脱硫+除雾器。1根80m排气筒(DA011),安装在线检测设备1套(检测污染物种类为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物) 3#、4#锅炉烟气排放口(DA011)颗粒物折算后两日最大值分别为2.8mg/m3、2.7mg/m3,氮氧化物折算后两日最大值分别为11mg/m3、13mg/m3,烟气黑度均<1,氨两日最大值分别为1.38mg/m3、1.25mg/m3,二氧化硫及汞及其化合物均未检出,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃煤锅炉标准中限值要求。
3 上煤废气采用布袋除尘器+1根15m排气筒(DA002) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 上煤废气采用布袋除尘器+1根15m排气筒(DA002) 上煤工序废气处理设施出口颗粒物两天中最大值分别为8.0mg/m3(0.034kg/h)、8.8mg/m3(0.037kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
4 1#原煤转运(含炉前转运仓)废气采取布袋除尘器+1根40m排气筒(DA004) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 1#原煤转运(含炉前转运仓)废气采取布袋除尘器+1根40m排气筒(DA004) 1#原煤转运工序(含炉前转运仓)废气处理设施出口颗粒物两天中最大值分别为3.0mg/m3(0.012kg/h)、2.6mg/m3(0.009kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
5 2#原煤转运(含炉前转运仓)采用布袋除尘器+1根40m排气筒(DA017) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 2#原煤转运(含炉前转运仓)采用布袋除尘器+1根40m排气筒(DA017) 2#原煤转运工序(含炉前转运仓)废气处理设施出口颗粒物两天中最大值分别为9.6mg/m3(0.051kg/h)、8.6mg/m3(0.043kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
6 1#破碎楼破碎废气采用布袋除尘器+1根21m排气筒(DA003) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 1#破碎楼破碎废气采用布袋除尘器+1根21m排气筒(DA003) 1#破碎楼破碎工序废气处理设施出口颗粒物两天中最大值分别为4.2mg/m3(0.008kg/h)、4.1mg/m3(0.009kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
7 2#破碎楼破碎废气采用布袋除尘器+1根15m排气筒(DA016) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 2#破碎楼破碎废气采用布袋除尘器+1根15m排气筒(DA016) 2#破碎楼破碎工序废气处理设施出口颗粒物两天中最大值分别为2.0mg/m3(0.017kg/h)、2.0mg/m3(0.017kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
8 1#渣仓装卸废气采用布袋除尘器+1根15m排气筒(DA014) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 1#渣仓装卸废气采用布袋除尘器+1根15m排气筒(DA014) 1#渣仓装卸工序废气处理设施出口颗粒物两天中最大值分别为2.3mg/m3(0.004kg/h)、2.2mg/m3(0.002kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
9 2#渣仓装卸废气采用布袋除尘器+1根15m排气筒(DA015) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 2#渣仓装卸废气采用布袋除尘器+1根15m排气筒(DA015) 2#渣仓装卸废气处理设施出口颗粒物两天中最大值分别为2.1mg/m3(0.005kg/h)、1.6mg/m3(0.004kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
10 3#渣仓装卸废气采用布袋除尘器+1根17m排气筒(DA009) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 3#渣仓装卸废气采用布袋除尘器+1根17m排气筒(DA009) 3#渣仓装卸工序废气处理设施出口颗粒物两天中最大值分别为2.2mg/m3(0.002kg/h)、2.0mg/m3(0.002kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
11 1#粉煤灰筒仓废气采用布袋除尘器+1根30m排气筒(DA005) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 1#粉煤灰筒仓废气采用布袋除尘器+1根30m排气筒(DA005) 1#粉煤灰筒仓排气筒出口颗粒物两天中最大值分别为1.5mg/m3(0.003kg/h)、1.7mg/m3(0.003kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
12 2#粉煤灰筒仓废气采用布袋除尘器+1根30m排气筒(DA006) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 2#粉煤灰筒仓废气采用布袋除尘器+1根30m排气筒(DA006) 2#粉煤灰筒仓排气筒出口颗粒物两天中最大值分别为2.0mg/m3(0.008kg/h)、1.8mg/m3(0.007kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
13 3#粉煤灰筒仓废气采取布袋除尘器+1根25m排气筒(DA008) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 3#粉煤灰筒仓废气采取布袋除尘器+1根25m排气筒(DA008) 3#粉煤灰筒仓废气排放口颗粒物两天中最大值分别为1.6mg/m3(0.004kg/h)、1.5mg/m3(0.004kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
14 4#粉煤灰筒仓废气采取布袋除尘器+1根25m排气筒(DA013) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 4#粉煤灰筒仓废气采取布袋除尘器+1根25m排气筒(DA013) 4#粉煤灰筒仓废气排放口颗粒物两天中最大值分别为1.5mg/m3(7.5×10-4kg/h)、1.9mg/m3(9.4×10-4kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
15 1#盐酸储罐废气采用酸雾净化器+1根15m排气筒(DA007) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 1#盐酸储罐废气采用酸雾净化器+1根15m排气筒(DA007) 1#盐酸储罐废气处理设施出口氯化氢两天中最大值分别为0.78mg/m3(1.1×10-4kg/h)、0.85mg/m3(1.5×10-4kg/h),能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
16 生石灰筒仓废气采用布袋除尘器+1根24m排气筒(DA010) 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1破碎、筛分、粉磨及其他生产工序或设施颗粒物排放限值 生石灰筒仓废气采用布袋除尘器+1根24m排气筒(DA010) 生石灰筒仓废气处理设施排放口颗粒物两天中最大值分别为1.7mg/m3、1.8mg/m3,能够满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低噪声设备+设备定期维护保养+基础减振+锅炉汽包加装消声器 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 低噪声设备+设备定期维护保养+基础减振+锅炉汽包加装消声器 项目东侧厂界昼间噪声值分别为60dB(A)、60dB(A),夜间噪声值分别为51dB(A)、52dB(A);南侧厂界昼间噪声值分别为59dB(A)、60dB(A),夜间噪声值分别为52dB(A)、51dB(A);西侧厂界昼间噪声值分别为60dB(A)、59dB(A),夜间噪声值分别为52dB(A)、52dB(A);北侧厂界昼间噪声值分别为59dB(A)、59dB(A),夜间噪声值分别为52dB(A)、53dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区标准要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 ①储罐及管线采用优质钢材并采取防腐措施;②储罐设置液位计;③1#盐酸储罐下方采取水泥浇筑,四周设置泄漏收集槽连接防渗事故池;2#盐酸储罐位于室内,地面及裙角采取“底层水泥浇筑+表层防渗漆”的防渗措施;柴油储罐采用内衬玻璃钢防渗的碳钢储罐,周界外设置水泥浇筑的围堰。 ①储罐及管线采用优质钢材并采取防腐措施;②储罐设置液位计;③1#盐酸储罐下方采取水泥浇筑,四周设置泄漏收集槽连接防渗事故池;2#盐酸储罐位于室内,地面及裙角采取“底层水泥浇筑+表层防渗漆”的防渗措施;柴油储罐采用内衬玻璃钢防渗的碳钢储罐,周界外设置水泥浇筑的围堰。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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