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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********934136J | 建设单位法人:刘锋 |
| 杨顺伟 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**镇青凤科创城Ae6-1-2/05、Ae6-1-4/04地块 |
| **快联新能源汽车****基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(26--053)-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 **镇**区青凤科创城Ae6-1-2/05、Ae6-1-4/04 |
| 经度:106.32346 纬度: 29.69933 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-14 |
| 渝(沙)环准〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号:915********934136J001W |
| 2025-11-17 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| 915********934136J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********934136J | 验收监测单位:******公司 |
| 915********11042XL | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-15 | 验收报告公开结束时间:2025-12-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 输油管组件80万件/a 电池包支架35万件/a 阀体总成40万件/a 膨胀水壶53万件/a 塑料端板30万件/a | 实际建设情况:输油管组件80万件/a 电池包支架35万件/a 阀体总成40万件/a 膨胀水壶53万件/a 塑料端板30万件/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 烘料、注塑、吹塑、挤出、冷却、人工修边、气密性检测、组装 | 实际建设情况:烘料、注塑、吹塑、挤出、冷却、人工修边、气密性检测、组装、打码 |
| 增加打码工序 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:地坪清洁废水和生活污水经厂区生化池(处理能力为20m3/d,采用“隔油+厌氧”工艺)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经市政管网排入青凤****工程处理。 2、废气: 2.1 注塑废气:注塑、脱模废气:在每台注塑机出料口上方设置集气罩对注塑废气和脱模废气进行收集,由管道与车间主排气管道连通;由车间主排气管道接入“1#两级活性炭吸附装置”,处理后由20m高排气筒(DA001)排放。 2.2 吹塑废气:在每天吹塑机出料口上方设置集气罩收集后,通过支管汇入废气处理设施(2#两级活性炭吸附装置)处理后,通过20m高排气筒(DA002)排放。 2.3挤出废气:在每台热挤出成型机出料口上方设置集气罩收集后,通过支管汇入废气处理设施(3#两级活性炭吸附装置)处理后,通过20m高排气筒(DA003)排放。 2.4破碎粉尘:破碎机配备集气管道收集破碎粉尘,管道末端连接布袋除尘器,破碎粉尘经布袋除尘器处理后引至20m高排气筒(DA004)排放。 3、噪声:选用低噪声设备,通过合理布置、建筑隔声、基础减振等措施实现降噪。 4、固体废物:4.1一般固废暂存间位于生产厂房1F北东侧,面积约20m2,分类收集后定期外售回收单位进行综合利用。4.2危险废物贮存库位于生产厂房1F东侧,面积约10m2,进行“六防”措施处理,并设置防渗漏托盘。 4.3生活垃圾:经****园区生活垃圾集中收集点,交于园区环卫部门收集处理。 | 实际建设情况:1、废水:地坪清洁废水和生活污水(食堂含油废水经隔油池预处理后排入生化池)经厂区生化池(处理能力为20m3/d,采用“隔油+厌氧”工艺)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经市政管网排入青凤****工程处理。 2、废气:2.1 注塑废气(含脱模废气)、吹塑废气、挤出废气与打码废气一起经一套两级活性炭吸附装置处理后于20m高排气筒(DA001)排放》。 2.2破碎粉尘:破碎机配备集气管道收集破碎粉尘,管道末端连接布袋除尘器,破碎粉尘经布袋除尘器处理后引至20m高排气筒(DA002)排放。 2.3食堂油烟废气经集气罩收集后引入一套油烟净化器处理后,于办公楼楼顶排放。 3、噪声:选用低噪声设备,通过合理布置、建筑隔声、基础减振等措施实现降噪。 4、固体废物:4.1一般固废暂存间位于生产厂房1F北东侧,面积约20m2,分类收集后定期外售回收单位进行综合利用。4.2危险废物贮存库位于生产厂房1F东侧,面积约10m2,进行“六防”措施处理,并设置防渗漏托盘。 4.3生活垃圾:经****园区生活垃圾集中收集点,交于园区环卫部门收集处理。 |
| (1)新增食堂含油废水,经隔油池预处理后排入生化池;(2)注塑、脱模、吹塑、挤出气与打码废气治理设施合并;(3)新增食堂排放餐饮油烟废气 | 是否属于重大变动:|
| 风险防范:采取分区防渗措施,对液体物料暂存区、危险废物贮存库等区域实行重点防渗,且液体物料在转运时加装防渗漏托盘;落实消防应急物资 | 实际建设情况:风险防范:采取分区防渗措施,对液体物料暂存区、危险废物贮存库等区域实行重点防渗,且液体物料在转运时加装防渗漏托盘;落实消防应急物资 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1784 | 0 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | |
| 0 | 0.0535 | 0.0535 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
| 0 | 0.0027 | 0.0027 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.268 | 0.271 | 0 | 0 | 0.268 | 0.268 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中表1B级 | 生产废水主要为地坪清洁废水等,与生活污水及食堂含油废水(经隔油预处理)一起排入生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****园区污水管网 | 生化池排放口pH、COD、 SS 、BOD5 、总磷、石油类及动植物油排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准要求,氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值B级要求。 |
| 1 | 有机废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5 | 注塑废气(含脱模废气)、吹塑废气、挤出废气与打码废气一起经一套两级活性炭吸附装置处理后于20m高排气筒(DA001)排放 | NMHC及氨排放浓度及速率均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表 5限值要求 | |
| 2 | 破碎废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1中(主**)大气污染物排放限值 | 破碎产生的粉尘经收集后通过一套布袋除尘器处理,再经1根20m高排气筒排放。 | 破碎废气排放口排放的颗粒物排放浓度均低于1.5mg/m3,即满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1中(主**)大气污染物排放限值 | |
| 3 | 食堂油烟废气治理设施 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB 50/859-2018) | 食堂油烟废气经集气罩收集后经油烟净化器处理,最后引至办公楼楼顶排放 | 食堂油烟废气排放口排放的油烟、非甲烷总烃均为达标,油烟<1mg/m3、非甲烷总烃<10mg/m3 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 选用低噪声设备,通过合理布置、建筑隔声、基础减振等措施实现降噪。 | 昼间<65 dB(A)、夜间<55dB(A) |
| 1 | 一般固废暂存间位于生产厂房1F北东侧,面积约20m2,分类收集后定期外售回收单位进行综合利用。 | 一般固废暂存间位于生产厂房1F北东侧,面积约20m2,分类收集后定期外售回收单位进行综合利用。 | |
| 2 | 危险废物贮存库位于生产厂房1F东侧,面积约10m2,进行“六防”措施处理,并设置防渗漏托盘。 | 危险废物贮存库位于生产厂房1F东侧,面积约10m2,进行“六防”措施处理,并设置防渗漏托盘。 |
| 1 | 采取分区防渗措施,对液体物料暂存区、危险废物贮存库等区域实行重点防渗,且液体物料在转运时加装防渗漏托盘;落实消防应急物资 | 采取分区防渗措施,对液体物料暂存区、危险废物贮存库等区域实行重点防渗,且液体物料在转运时加装防渗漏托盘;落实消防应急物资 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |