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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********5009958 | 建设单位法人:闫俊吉 |
| 葛丽霞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 山****经济开发区康成大街5655号豪迈产业园 |
| ****高端化工装备研发及产业化项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3521-C3521-炼油、化工生产专用设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 山****经济开发区康成大街5655号豪迈产业园 |
| 经度:119.847163 纬度: 36.****888 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-23 |
| 高环审字〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 23500 |
| 3000 | 运营单位名称:**** |
| 913********5009958 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**青绿****公司 |
| ****0705MA3MPB922R | 验收监测单位:**市环****公司 |
| ****0700MA3PJ41KX5 | 竣工时间:2025-04-28 |
| 2025-05-06 | 调试结束时间:2025-11-05 |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间:2025-10-27 |
| 验收报告公开载体: | 橡胶模具及制造装备产业技术创新战略联盟网站 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产高端化工装备12122套的生产能力 | 实际建设情况:一期工程建成后可形成年产高端化工设备6730套的生产能力 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 喷砂、喷漆、烧结、酸洗钝化、热处理等工艺 | 实际建设情况:喷砂、喷漆、酸洗钝化等工艺 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气。根据各类工艺废气污染物的性质分别采用“密闭管道收集”、“低氮燃烧”、“滤筒/袋式除尘器”、“油雾处理器”、“活性炭吸附”、“碱喷淋”、“过滤棉吸附+活性炭吸附脱附+催化燃烧”等处理方式,处理后排放。 (2)废水。酸洗钝化废水、碱喷淋废水经“pH调节+絮凝沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤+反渗透+蒸发”装置处理,反渗透产生的纯水回用于生产,浓水进入蒸发罐处理,冷凝后回用于生产。蒸发罐定期清理残渣,作危废处置;水切割废水、试压废水经自然沉淀后抽取上清液回用于生产,不外排。 | 实际建设情况:(1)废气。3C3车间:焊接废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。3C4车间:酸雾经碱喷淋处理后通过27.5m高排气筒DA068排放。焊接废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。3C9车间:喷砂废气经袋式除尘处理后通过25m高排气筒DA065有组织排放;调漆废气、喷漆废气、流平废气、烘干废气经过滤棉吸附+活性炭吸附脱附+电催化燃烧处理后通过30m高排气筒DA066有组织排放;烘干天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后通过30m高排气筒DA067有组织排放;焊接废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。 (2)废水。生活污水经化粪池预处****网厂进****处理厂处理;酸洗废水、喷淋废水经南厂区3A分区现有酸洗钝化废水处理装置(总设计处理能力25m3/d,处理工艺:pH调节+絮凝沉淀+蒸发)处理后回用于生产,清洗废水经清洗废水处理装置(设计处理能力1m3/h,处理工艺由“气浮+石英砂过滤+活性炭过滤”变更为“隔油+絮凝沉淀”)处理后,经市政管网****处理厂处理。 |
| (1)废气。喷漆有机废气催化燃烧由天然气变为电;实际已建设的排气筒高度较环评增高;危废暂存库废气处理设施由活性炭吸附变为依托喷漆有机废气治理设施。其余与环评一致。 (2)废水。一期工程未建设酸洗钝化废水处理装置,依托南厂区3A分区现有25m3/d酸洗钝化废水处理装置,清洗废水处理装置工艺由“气浮+石英砂过滤+活性炭过滤”变更为“隔油+絮凝沉淀”,处理能力不变。其余与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.27 | 0 | 0 | 0 | 0.27 | 0.27 | |
| 0 | 0.16 | 0 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 1.01 | 0 | 0 | 0 | 1.01 | 1.01 | / |
| 0 | 3.6 | 0 | 0 | 0 | 3.6 | 3.6 | / |
| 1 | 生活污水经化粪池预处****网厂进****处理厂处理;酸洗废水、喷淋废水经南厂区3A分区现有酸洗钝化废水处理装置(总设计处理能力25m3/d,处理工艺:pH调节+絮凝沉淀+蒸发)处理后回用于生产,清洗废水经清洗废水处理装置(设计处理能力1m3/h,处理工艺由“气浮+石英砂过滤+活性炭过滤”变更为“隔油+絮凝沉淀”)处理后,经市政管网****处理厂处理 | ****处理厂进水水质 | 生活污水经化粪池预处****网厂进****处理厂处理;酸洗废水、喷淋废水经南厂区3A分区现有酸洗钝化废水处理装置(总设计处理能力25m3/d,处理工艺:pH调节+絮凝沉淀+蒸发)处理后回用于生产,清洗废水经清洗废水处理装置(设计处理能力1m3/h,处理工艺由“气浮+石英砂过滤+活性炭过滤”变更为“隔油+絮凝沉淀”)处理后,经市政管网****处理厂处理 | 废水排污口排放的硫化物、挥发酚、阴离子表面活性剂等未检出,pH值范围为7.4~7.5无量纲,化学需氧量日均值为35.75~67 mg/L,氨氮日均值为39.55~41.2 mg/L,石油类日均值为0.8675~0.995 mg/L,悬浮物日均值为83.25~88 mg/L,硫酸盐日均值为105.65~121.75 mg/L,氯化物日均值为179.5~197.25 mg/L,总磷日均值为2.4675~3.565 mg/L,生化需氧量日均值为13.05~24.525 mg/L,锰日均值为0.09~0.0975 mg/L,总氮日均值为54.125~59.2 mg/L,氟化物日均值为1.14~1.305 mg/L,满****处理厂进水水质要求 |
| 1 | 移动式焊烟净化器+无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 移动式焊烟净化器+无组织排放 | 厂界颗粒物最大浓度为0.409 mg/m3 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求 | |
| 2 | 袋式除尘+DA065 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 袋式除尘+DA065 | 排气筒DA065排放的颗粒物最大排放浓度为2.8 mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准 | |
| 3 | 过滤棉吸附+活性炭吸附脱附+催化燃烧+DA066 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018) | 过滤棉吸附+活性炭吸附脱附+电催化燃烧+DA066 | 排气筒DA066排放的颗粒物最大排放浓度为2.7 mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准,苯最大排放浓度为0.0614 mg/m3,最大排放速率为0.0017 kg/h,甲苯最大排放浓度为0.346 mg/m3,最大排放速率为0.0093 kg/h,二甲苯最大排放浓度为6.37 mg/m3,最大排放速率为0.17 kg/h,VOCs最大排放浓度为28.5 mg/m3,最大排放速率为0.75 kg/h,满足《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2排放限值 | |
| 4 | 低氮燃烧+DA067 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 低氮燃烧+DA067 | 排气筒DA067排放的颗粒物最大排放浓度为5.8 mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物最大排放浓度为25 mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准 | |
| 5 | 碱喷淋+DA068 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 碱喷淋+DA068 | 排气筒DA068排放的氟化物最大排放浓度为0.2 mg/m3,最大排放速率为0.0023 kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值,氮氧化物未检出,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准 |
| 1 | 减振、消声、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)、《声环境质量标准》(GB3096-2008) | 减振、消声、隔声等措施 | 厂界昼间噪声最大值为58dB(A),厂界夜间噪声最大值为50dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求(昼间65dB(A)、夜间55dB(A));声环境保护目标(东庄村)处的昼间噪声最大值为52dB(A),夜间噪声最大值为43dB(A),满足满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类标准要求(昼间60dB(A)、夜间50dB(A)) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |