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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****4322MA777D1T3U | 建设单位法人:杨明明 |
| 杨忠红 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**地区**县 |
| ****地区**县喀拉通克镇工业大道3-1号 |
| ****气体厂搬迁建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 **维吾尔自治区****县 |
| 经度:89.598333 纬度: 46.855278 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2022-10-21 |
| 新环审〔2022〕220号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-26 | 项目实际总投资(万元):801 |
| 81.5 | 运营单位名称:**** |
| ****4322MA777D1T3U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 验收监测单位:**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2025-08-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间:2025-12-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51120mOkLG |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 主要建设工业气体充装间(主要进行氧气、氩气、氮气、二氧化碳和液化石油气的充装)、乙炔生产车间(包括乙炔发生车间、气柜间、压缩机间、灌瓶间、中间电石库等)及储运工程、LPG充装棚、办公楼及配套辅助工程。项目建成后可充装氧气15万瓶/年;氩气15万瓶/年;氮气10万瓶/年;二氧化碳15万瓶/年;液化石油气20万瓶/年;可生产并充装乙炔10万瓶/年。 | 实际建设情况:主要建设工业气体充装间(主要进行氧气、氩气、氮气、二氧化碳和液化石油气的充装)、乙炔生产车间(包括乙炔发生车间、气柜间、压缩机间、灌瓶间、中间电石库等)及储运工程、LPG充装棚、办公楼及配套辅助工程。项目建成后可充装氧气15万瓶/年;氩气15万瓶/年;氮气10万瓶/年;二氧化碳15万瓶/年;液化石油气20万瓶/年;可生产并充装乙炔10万瓶/年。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 氧气充装工艺流程:液氧槽车——液氧储罐——液氧泵——空温式汽化器——汇流排——充装氧钢瓶 氩气充装工艺流程:液氩槽车——液氩储罐——液氩泵——空温式汽化器——汇流排——充装氩钢瓶 氮气充装工艺流程:液氮槽车——液氮储罐——液氮泵——空温式汽化器——汇流排——充装氮钢瓶 二氧化碳充装工艺流程:液态二氧化碳槽车——液态二氧化碳储罐——液态二氧化碳泵——充装排——充装二氧化碳钢瓶 液化石油气充装工艺流程:液化石油气槽车——液化石油气储罐——压缩机——气泵——灌装枪头——钢瓶 乙炔生产充装工艺流程:水、电石——乙炔发生器——安全水封——乙炔气柜——净化器——中和塔——抵压干燥器——压缩机——油水分离器——高压干燥剂——汇流排——乙炔充装 | 实际建设情况:氧气充装工艺流程:液氧槽车——液氧储罐——液氧泵——空温式汽化器——汇流排——充装氧钢瓶 氩气充装工艺流程:液氩槽车——液氩储罐——液氩泵——空温式汽化器——汇流排——充装氩钢瓶 氮气充装工艺流程:液氮槽车——液氮储罐——液氮泵——空温式汽化器——汇流排——充装氮钢瓶 二氧化碳充装工艺流程:液态二氧化碳槽车——液态二氧化碳储罐——液态二氧化碳泵——充装排——充装二氧化碳钢瓶 液化石油气充装工艺流程:液化石油气槽车——液化石油气储罐——压缩机——气泵——灌装枪头——钢瓶 乙炔生产充装工艺流程:水、电石——乙炔发生器——安全水封——乙炔气柜——净化器——中和塔——抵压干燥器——压缩机——油水分离器——高压干燥剂——汇流排——乙炔充装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:工业气体充装间废气采取油气回收措施;设置机械通风排放系统;员工佩戴防毒口罩或通风面具;加强气体充装设施的管理,定期检修,确保设备正常运行;电石粉尘经收集后引至布袋除尘器进行处理,处理后粉尘经过15m高排气筒排放;乙炔发生器逸出废气、乙炔充装废气:采用安全程度较高的低压水封式发生器,生产过程中加强设备密闭性,并定期检查;加强车间的通风换气,增加车间内的空气流动性;管线、阀门、机泵等生产设备定期检修;安装丙酮气体报警装置;电石渣池废气:采取排渣管排渣的方式;电石渣池远离办公生活区;食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放。 废水:乙炔生产工艺废水经电石渣沉淀池处理后排入**池,回用于乙炔发生器;生活污水排入防渗化粪池,经处理后,定期清运至****处理站进一步处理。 固废: 液化石油气残液暂存至项目区卧式残液罐,委托有资质的危废处置单位定期处置;****检验站统一处理。项目不涉及钢瓶整形等工序;电石渣经沉淀后清理至渣池旁的风干池自然风干晾晒后作为建筑材料全部出售给石膏厂或水泥厂;废氯化钙最终混溶于电石渣浆中,与电石渣一并处理;废机油、废润滑油经收集后暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运和处理。 噪声:****泵站、风机)安装中做减振处理;加强营运期间对各种机械的维修保养,保持其良好的运行效果。 | 实际建设情况:废气:工业气体充装间废气采取油气回收措施;设置机械通风排放系统;员工佩戴防毒口罩或通风面具;加强气体充装设施的管理,定期检修,确保设备正常运行;电石粉尘经收集后引至布袋除尘器进行处理,处理后粉尘经过15m高排气筒排放;乙炔发生器逸出废气、乙炔充装废气:采用安全程度较高的低压水封式发生器,生产过程中加强设备密闭性,并定期检查;加强车间的通风换气,增加车间内的空气流动性;管线、阀门、机泵等生产设备定期检修;安装丙酮气体报警装置;电石渣池废气:采取排渣管排渣的方式;电石渣池远离办公生活区;食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放。 废水:乙炔生产工艺废水经电石渣沉淀池处理后排入**池,回用于乙炔发生器;生活污水排入防渗化粪池,经处理后,定期清运至**县额尔****公司进一步处理。 固废:液化石油气残液暂存至项目区卧式残液罐,委托有资质的危废处置单位定期处置;****检验站统一处理。项目不涉及钢瓶整形等工序;电石渣经沉淀后清理至渣池旁的风干池自然风干晾晒后作为建筑材料全部出售给石膏厂或水泥厂;废氯化钙最终混溶于电石渣浆中,与电石渣一并处理;废机油、废润滑油经收集后暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运和处理。 噪声:****泵站、风机)安装中做减振处理;加强营运期间对各种机械的维修保养,保持其良好的运行效果。 |
| 环评设计生活污水排入30m3防渗化粪池,依托****处理站进一步处理;实际建设情况,因****处理站无相关资质,实际建设过程中,生活污水排入30m3防渗化粪池,依托**县额尔****公司进一步处理 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
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| 0 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
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| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水排入防渗化粪池,经处理后,定期清运至**县额尔****公司进一步处理。 | 经监测,验收监测期间,废水中各污染物排放浓度均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准。 |
| 1 | 电石粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 电石粉尘经收集后引至布袋除尘器进行处理,处理后粉尘经过15m高排气筒排放 | 经监测,验收监测期间,有组织废气排气筒中颗粒物排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值,有组织废气能做到达标排放。 | |
| 2 | 无组织废气治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 工业气体充装间废气采取油气回收措施;设置机械通风排放系统;员工佩戴防毒口罩或通风面具;加强气体充装设施的管理,定期检修,确保设备正常运行;乙炔发生器逸出废气、乙炔充装废气:采用安全程度较高的低压水封式发生器,生产过程中加强设备密闭性,并定期检查;加强车间的通风换气,增加车间内的空气流动性;管线、阀门、机泵等生产设备定期检修;安装丙酮气体报警装置;电石渣池废气:采取排渣管排渣的方式;电石渣池远离办公生活区 | 经监测,验收监测期间,厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放浓度能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值;厂界无组织废气硫化氢排放浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求;厂界无组织废气丙酮排放浓度能满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”限值,厂界无组织废气能达标排放。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | ****泵站、风机)安装中做减振处理;加强营运期间对各种机械的维修保养,保持其良好的运行效果。 | 经监测,验收监测期间,项目监测点位昼间、夜间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求,能达标排放。 |
| 1 | 整个厂区采取分区防渗措施,定期开展例行监测。 | 整个厂区采取分区防渗措施,定期开展例行监测。 |
| 1 | 固废:液化石油气残液暂存至项目区卧式残液罐,委托有资质的危废处置单位定期处置;****检验站统一处理。项目不涉及钢瓶整形等工序;电石渣经沉淀后清理至渣池旁的风干池自然风干晾晒后作为建筑材料全部出售给石膏厂或水泥厂;废氯化钙最终混溶于电石渣浆中,与电石渣一并处理;废机油、废润滑油经收集后暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运和处理。 | 固废:液化石油气残液暂存至项目区卧式残液罐,委托有资质的危废处置单位定期处置;****检验站统一处理。项目不涉及钢瓶整形等工序;电石渣经沉淀后清理至渣池旁的风干池自然风干晾晒后作为建筑材料全部出售给石膏厂或水泥厂;废氯化钙最终混溶于电石渣浆中,与电石渣一并处理;废机油、废润滑油经收集后暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运和处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |