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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0222MAAL06K088 | 建设单位法人:周曙东 |
| 胡沛洋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 两河街道**大道旁2019-G-18\2019-G-19号地块 |
| ****矿山设备加工制造及维修产业园 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:086-金属制品修理;通用设备修理;专用设备修理;铁路、船舶、航空航**运输设备修理;电气设备修理;仪器仪表修理;其他机械和设备修理业 | 行业类别(国民经济代码):C4330-C4330-专用设备修理 |
| 建设地点: | **省**市**市 两河街道**大道旁2019-G-18\2019-G-19号地块 |
| 经度:104.503331 纬度: 25.787555 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-07-04 |
| **环盘表审〔2022〕41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-10-12 | 项目实际总投资(万元):25000 |
| 90.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0222MAAL06K088 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0222MAAL06K088 | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间:2024-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-21 | 验收报告公开结束时间:2025-12-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51121YRTi1 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****煤矿井下U型钢支护材料5万套、锚杆锚索支护材料20万套、组装智能化综掘设备80台、年大修大型综采综掘设备50台 | 实际建设情况:****煤矿井下U型钢支护材料5万套、锚杆锚索支护材料20万套、组装智能化综掘设备80台、年大修大型综采综掘设备50台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 支护材料工艺:圆钢→切割→铆焊→喷砂→打磨→喷漆→部件组装→设备总装→调试→入库待售,设备维修工艺:设备进厂清点验收→维修准备→设备解体→部件拆除→清洗→零件鉴定→零部件修复→部件组装→部件试验→组装整机→加油空运转试车→加载试车、调试→验收出厂,设备组装工艺:外购零件→零件鉴定→部件组装→部件试验→组装整机→加油空运转试车→加载试车、调试→验收出厂 | 实际建设情况:支护材料工艺:圆钢→切割→铆焊→喷砂→打磨→喷漆→部件组装→设备总装→调试→入库待售,设备维修工艺:设备进厂清点验收→维修准备→设备解体→部件拆除→清洗→零件鉴定→零部件修复→部件组装→部件试验→组装整机→加油空运转试车→加载试车、调试→验收出厂,设备组装工艺:外购零件→零件鉴定→部件组装→部件试验→组装整机→加油空运转试车→加载试车、调试→验收出厂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:切割废气:移动式除尘器(除尘效率按99.5%计,风量5000m3 /h)除尘后经设备出风口排出(排在厂内)。同时车间顶部安装排风扇,加强车间通风换气。焊接烟尘:移动式焊接烟尘净化器(除尘效率不小于99%,项目按99%计,风量5000m3 /h)除尘后经设备出风口排出(排在厂内)。同时车间顶部安装排风扇,加强车间通风换气。喷漆废气:10000m3 /h风机+全封闭厂房+UV光氧催化废气处理设备+15m排气筒(DA001)。食堂油烟:采用高效油烟净化器(油烟净化效率为95%)处理后通过食堂专用烟道引至食堂屋顶2m处排放。 废水:雨污分流,****园区雨水管网;本项目厂房地面清洁方式采用人工清扫,无厂房地面清洗废水产生。食堂废水经厂区隔油池(2#,**,容积为20m3)处理后与生活污水一起经三级化粪池(1#,**,容积为50m3)收集处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排至园区污水****处理厂(一期)处理;设备清洗废水经隔油池(3#,**,考虑到清洗过程中会产生含煤泥和油类物质的废水和底泥,隔油池容积设置为20m3)隔油沉淀后排入三级沉淀池(4#,**,容积为50m3)处理后循环使用,只需补充清洗过程中的自然损耗水;道路、****停车场浇洒用水、绿化用水全部经自然蒸发或损耗。 噪声:采取选用低噪声设备、基础减振、隔声等降噪措施,再经厂房、植被的吸收和阻隔。 固废:生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理;维修废旧零部件统一收集后外售;不合格产品按照质量检查部门的建议该报废的报废,该进行二次加工的要及时进行二次加工处理,不能再利用****公司;边角料统一收集****公司;隔油池油污及沉淀池污泥属于危险废物,定期清掏,并委托有危险废物处置资质的单位处理;含油棉布、手套(危废豁免)收集后交由环卫部门定期清运环卫运走;废油漆桶由厂家回收利用;漆渣收集后暂存于危险废物暂存间,并委托相关资质单位处理;废机油经专门的收集桶收集后放置在危废暂存间(进行重点防渗,建筑面积20m2)中暂存,须按危险废物管理有关规定委托有危险废物处置资质的单位进行处置。 | 实际建设情况:废气:切割废气:移动式除尘器(除尘效率按99.5%计,风量5000m3 /h)除尘后经设备出风口排出(排在厂内)。同时车间顶部安装排风扇,加强车间通风换气。焊接烟尘:移动式焊接烟尘净化器(除尘效率不小于99%,项目按99%计,风量5000m3 /h)除尘后经设备出风口排出(排在厂内)。同时车间顶部安装排风扇,加强车间通风换气。喷漆废气:10000m3 /h风机+全封闭厂房+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA001)。食堂油烟:采用高效油烟净化器(油烟净化效率为95%)处理后通过食堂专用烟道引至食堂外排放。 废水:食堂废水经厂区隔油池(2#,容积为20m3)处理后与生活污水一起经改良式化粪池(1#,容积为50m3)收集预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网再排入市政污水管网,流至花家****处理厂处理;设备清洗废水、地坪冲洗废水经三级沉淀池(3#,容积为1000m3)处理后循环使用,不外排;****停车场浇洒用水、绿化用水全部经自然蒸发或损耗。 噪声:采取选用低噪声设备、基础减振、隔声等降噪措施,再经厂房、植被的吸收和阻隔。 固废:生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理;维修废旧零部件统一收集后外售;不合格产品按照质量检查部门的建议该报废的报废,该进行二次加工的要及时进行二次加工处理,不能再利用****公司;边角料统一收集****公司;三级沉淀池污泥委托**市****公司定期清掏拉走处理,不在厂区暂存;含油棉布、手套(危废豁免)收集后交由环卫部门定期清运环卫运走;废油漆桶、漆渣、废活性炭收集后暂存于危险废物暂存间(建筑面积10m2),委托**市****公司定期清掏拉走处理;废机油经专门的收集桶收集后放置在危废暂存间(建筑面积10m2)中暂存,委托**市****公司定期清掏拉走处理。 |
| UV光氧催化废气处理设备已属于淘汰类设备,替换成活性炭吸附装置。增加了地坪冲洗废水,增加了废活性炭,减小了危废间面积;经与《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单(试行)〉的通知》(环办环评函〔2020〕688号)文件对照,本项目不属重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.676 | 0 | 0 | 0.676 | 0.676 | 0 | |
| 0 | 0.112 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | 0 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 0 | 0.242 | 0 | 0 | 0 | 0.242 | 0.242 | / |
| 1 | 三级化粪池(1#,容积为50m3)、食堂隔油池(2#,容积为20m3)、设备清洗废水隔油池(3#,容积为20m3)、三级沉淀池(4#,容积为50m3) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 第二类污染物最高允许排放浓度(三级标准) | 改良式化粪池(1#,容积为50m3)、食堂隔油池(2#,容积为20m3)、三级沉淀池(3#,容积为1000m3) | 连续监测2天,每天监测3次 |
| 1 | 喷漆废气:10000m3 /h风机+全封闭厂房+UV光氧催化废气处理设备+15m排气筒(DA001) | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB12/524-2020)表1表面涂装有组织限值 | 喷漆废气:10000m3 /h风机+全封闭厂房+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA001) | 连续监测2天,每天监测3次 | |
| 2 | 食堂油烟:采用高效油烟净化器(油烟净化效率为95%)处理后通过食堂专用烟道引至食堂外排放 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率(大型) | 食堂油烟:采用高效油烟净化器(油烟净化效率为95%)处理后通过食堂专用烟道引至食堂外排放 | 连续监测2天,每天监测5次 | |
| 3 | 切割废气、焊接烟尘:移动式除尘器(除尘效率按99.5%计,风量5000m3 /h)除尘后经设备出风口排出(排在厂内)。同时车间顶部安装排风扇,加强车间通风换气 | 颗粒物执行:《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 新污染源大气污染物排放限值(无组织)、非甲烷总烃执行:《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1 厂区内VOCS无组织排放限值 | 切割废气、焊接烟尘:移动式除尘器(除尘效率按99.5%计,风量5000m3 /h)除尘后经设备出风口排出(排在厂内)。同时车间顶部安装排风扇,加强车间通风换气 | 连续监测2天,每天监测3次 |
| 1 | 采取选用低噪声设备、基础减振、隔声等降噪措施,再经厂房、植被的吸收和阻隔 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1 工业企业厂界环境噪声排放限值(3类) | 采取选用低噪声设备、基础减振、隔声等降噪措施,再经厂房、植被的吸收和阻隔 | 监测2天,昼间监测1次(夜间不生产) |
| 1 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理;维修废旧零部件统一收集后外售;不合格产品按照质量检查部门的建议该报废的报废,该进行二次加工的要及时进行二次加工处理,不能再利用****公司;边角料统一收集****公司;隔油池油污及沉淀池污泥属于危险废物,定期清掏,并委托有危险废物处置资质的单位处理;含油棉布、手套(危废豁免)收集后交由环卫部门定期清运环卫运走;废油漆桶由厂家回收利用;漆渣收集后暂存于危险废物暂存间,并委托相关资质单位处理;废机油经专门的收集桶收集后放置在危废暂存间(进行重点防渗,建筑面积20m2)中暂存,须按危险废物管理有关规定委托有危险废物处置资质的单位进行处置 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理;维修废旧零部件统一收集后外售;不合格产品按照质量检查部门的建议该报废的报废,该进行二次加工的要及时进行二次加工处理,不能再利用****公司;边角料统一收集****公司;三级沉淀池污泥委托**市****公司定期清掏拉走处理,不在厂区暂存;含油棉布、手套(危废豁免)收集后交由环卫部门定期清运环卫运走;废油漆桶、漆渣、废活性炭收集后暂存于危险废物暂存间(建筑面积10m2),委托**市****公司定期清掏拉走处理;废机油经专门的收集桶收集后放置在危废暂存间(建筑面积10m2)中暂存,委托**市****公司定期清掏拉走处理 |
| 1 | 危险废物暂存间进行重点防渗 | 危险废物暂存间已进行重点防渗 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |