长泰雅特尔展示设备有限公司厂房、综合楼建设项目

审批
福建-漳州-长泰县
发布时间: 2025年12月21日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0625MA31E71G6J高雅君
孙兵**省**市**县
**市****工业园
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**雅****公司厂房、综合楼建设项目
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
**省**市**县 **省**市****工业园
经度:117.76611 纬度: 24.59712****环境局
2020-04-09
泰环审〔2020〕194号****
2025-11-123000
250****
****0625MA31E71G6J******公司
****0602MA33KWQE1W**市翰****公司
****0200MA31HGFT2C2025-08-13
2025-11-292025-12-21
https://www.****.org/yanshou/43829.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产金属展示架30万组/a、木制展示架23000套/a。年产金属展示架30万组/a、木制展示架23000套/a。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
金属展示架生产工艺及木质展示架生产工艺金属展示架生产工艺及木质展示架生产工艺
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目焊接废气与机加工金属粉尘一起采取集气罩收集后经布袋除尘器处理后再通过28m排气筒(P1)高空排放;水切炉、固化炉燃料废气、固化废气、热洁炉废气一起采取集气罩收集后经UV光催化及活性炭吸附后通过28m高排气筒(P3)排放;开料、机加工、打磨工序产生粉尘由引风机引至中央除尘系统内处理后经28m高排气筒(P4)排放;涂胶废气与喷漆室产生有机废气汇集到同一套“集气罩+油漆处理器+UV光催化+活性炭吸附”末端处理设施进行处理后通过不低于28m排气筒(P5)排放;油烟废气经油烟净化器处理后通过23m高排气筒(P6)排放; 金属货架前****处理站处理后最终排****处理厂处理;****处理站处理后回用于生产;热洁炉高压冲洗废水经沉淀后循环使用,不外排。生活污水经化粪池处理后与处理好的生产废水一起排****处理厂统一处理。项目拟****处理站,处理规模,采用的工艺技术流程为“调节池+乳化反应池+混凝反应池+沉淀池+水解酸化池+生物接触氧化池+MBR池”处理工艺处理。项目金属货架产生边角料、收集的金属粉尘、焊渣、挂具清洗废水沉渣、热洁炉炉渣、木质边角料、木质粉尘渣、废包装材料集中收集后外售综合利用。槽渣、****处理站污泥、废润滑油、废润滑脂、废液压油、废UV灯管、废切削液、漆渣、****处理站污泥、废化学品包装物、废活性炭、废砂纸等集中收集后委托有危险废物处置资质单位安全处置。含油抹布与生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运处理。金属机加工、焊接废气经过集气罩+布袋除尘器+28m 高 P1 排气筒排放;喷涂废气经过集气罩+布袋除尘器+28m 高 P2排气筒排放;木加工废气经过集气罩+布袋除尘器+28m 高 P4 排气筒排放;喷漆、涂胶废气经负压收集+干式过滤+活性炭吸附+28m 高 P5 排气筒排放;水切炉、固化炉、 固化工序、热洁炉废气经集气罩+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+28m高 P3排气筒排放; 根据现场踏勘,实际建设无食堂,无油烟废气产生;生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,再进****处理厂处理; 喷漆生产废水采用“调节+水解酸化+接触氧化+MBR ”****处理站一座,处理后回用;金属前处理生产废水采用“隔油池+调匀池+PH调节池+破乳反应池+混凝反应池+絮凝沉淀池+沉淀池+水解酸化池+生物接触氧化池+沉淀池”****处理站处理,处理后排入市政污水管网;一般工业固废:喷涂回收的粉末重新回用于粉末喷涂工序;金属边角料、收集金属粉尘、焊渣、木材边角料、废粉末喷涂废滤芯、收集的木加工粉尘、废包装材料收集后外卖综合利用; 危险废物:挂具清洗废水沉渣、热洁炉炉渣、****处理站污泥、废润滑油、废润滑脂、废液压油、废切削液、漆渣、****处理站污泥、废化学品包装物、废活性炭暂存危废间后定期委托**晖鸿****公司处置;
淘汰落后处理设施;优化固废及危废处理方法;
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目总量控制指标为:生产废水1008吨/年、COD0.0605吨/年、氨氮0.0081吨/年、颗粒物0.9636吨/年、二氧化硫0.0018吨/年、氮氧化物0.0116吨/年、挥发性有机物1.339吨/年。项目颗粒物实际排放量为0.465t/a;VOCs实际排放量为0.284t/a;二氧化硫实际排放量忽略不计;氮氧化物实际排放量为0.037t/a;COD实际排放量为0.017t/a;BOD5实际排放量为0.0003t/a;可见项目总量排放符合要求。
实际排放量未超过控制总量
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.1008 0.1008 0 0 0.101 0.101
0 0.017 0.0605 0 0 0.017 0.017
0 0.0003 0.0081 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0.0018 0 0 0 0 /
0 0 0.0116 0 0 0 0 /
0 0.465 0.9636 0 0 0.465 0.465 /
0 0.284 1.339 0 0 0.284 0.284 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 “调节+水解酸化+接触氧化+MBR ”废水处理站 喷漆生产废水采用“调节+水解酸化+接触氧化+MBR ”****处理站一座,处理后回用,不外排;
2 “隔油+调匀+PH调节+破乳反应+混凝反应+絮凝沉淀+沉淀+水解酸化+生物接触氧化+沉淀”废水处理站 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4 的三****处理厂进水水质要求 金属前处理生产****处理站“隔油+调匀+PH调节+破乳反应+混凝反应+絮凝沉淀+沉淀+水解酸化+生物接触氧化+沉淀”处理,处理后排入市政污水管网; 验收监测期间,生活污水排放口水质及生产废水排放水质均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准(氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准)****处理厂进水要求(pH:6~9;COD≤500mg/L;氨氮≤35mg/L;BOD5≥160 mg/L; SS≤190mg/L;总磷≤4mg/L;石油类≥20 mg/L;LAS≤20mg/L;氟化物≤20mg/L)。符合验收要求;
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准(颗粒物≤120mg/m3) 根据现场踏勘,金属机加工粉尘废气与焊接废气一起采取集气罩收集后经布袋除尘器处理后再通过 28m 排气筒(P1)排放,为有组织排放; 监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准(颗粒物≤120mg/m3)
2 滤筒回收器+旋风除尘器 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准(颗粒物≤120mg/m3) 粉末喷涂工序产生的喷涂废气经滤筒回收器+旋风除尘器+28m 高 P2 排气筒排放; 排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准(颗粒物≤120mg/m3)
3 布袋除尘器 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准(颗粒物≤120mg/m3) 根据现场踏勘,生产工艺中板材裁板、刨、钻、磨光等工序会产生粉尘,木加工废气经集气罩+布袋除尘器+28m 高 P4 排气筒排放; 符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准(颗粒物≤120mg/m3)
4 干式过滤+活性炭吸附 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783—2018)中表1排气筒挥发性有机物排放限值中“涉涂装工序的其它行业(甲苯≤5mg/m3、二甲苯≤15mg/m3、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计≤40mg/m3、VOCs≤50mg/m3)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准(颗粒物≤120mg/m3) 根据现场踏勘,项目喷底漆、晾干、喷面漆和晾干喷底漆过程会产生喷漆废气,项目在冷压、封边工序里均要用到水基胶粘剂,喷漆、涂胶废气经负压收集+干式过滤+活性炭吸附+28m 高 P5 排气筒排放; 符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783—2018)中表1排气筒挥发性有机物排放限值中“涉涂装工序的其它行业(甲苯≤5mg/m3、二甲苯≤15mg/m3、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计≤40mg/m3、VOCs≤50mg/m3)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的二级标准(颗粒物≤120mg/m3)
5 喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附 GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准(烟尘≤200mg/m3)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2 中燃气锅炉污染物排放浓度限值(NOx≤200mg/m3;SO2≤50mg/m3);、 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783—2018)中表1排气筒挥发性有机物排放限值中“涉涂装工序的其它行业(VOCs≤60mg/m3) 水切炉、固化炉、 固化工序、热洁炉废气烟尘排放符合 GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准(烟尘≤200mg/m3),SO2 、NOx排放符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表 2 中燃气锅炉污染物排放浓度限值(NOx≤200mg/m3;SO2≤50mg/m3);VOCs排放符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783—2018)中表1排气筒挥发性有机物排放限值中“涉涂装工序的其它行业(VOCs≤60mg/m3)
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂房隔音、设备减振 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 厂房隔音、设备减振 东、南、西三个厂界(1#、2#、4#),排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准,北厂界(3#)**兴路一侧昼间符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类标准;
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 落实固体废物污染防治措施。应严格按照有关法律法规特别是《危险废物规范化管理指标体系》(环办〔2015〕99号)要求,按规范建设一般固体废物和危险废物暂存场所,对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置,确保固体废物妥善处置。项目金属货架产生边角料、收集的金属粉尘、焊渣、挂具清洗废水沉渣、热洁炉炉渣、木质边角料、木质粉尘渣、废包装材料集中收集后外售综合利用。槽渣、****处理站污泥、废润滑油、废润滑脂、废液压油、废UV灯管、废切削液、漆渣、****处理站污泥、废化学品包装物、废活性炭、废砂纸等集中收集后委托有危险废物处置资质单位安全处置。含油抹布与生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运处理。 生活垃圾委托环卫部门 一般工业固废:喷涂回收的粉末重新回用于粉末喷涂工序;金属边角料、收集金属粉尘、焊渣、木材边角料、废粉末喷涂废滤芯、收集的木加工粉尘、废包装材料收集后外卖综合利用; 危险废物:挂具清洗废水沉渣、热洁炉炉渣、****处理站污泥、废润滑油、废润滑脂、废液压油、废切削液、漆渣、****处理站污泥、废化学品包装物、废活性炭暂存危废间后定期委托**晖鸿****公司处置;含油抹布与生活垃圾一同委托环卫部门处理;按规范设置一般固废临时储存场和危险废物临时储存场
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 按规范化要求建设污染物排放口,设立标志牌,并按规定设置采样监测口。 严格落实地下水污染防治措施。分区采取防渗措施,各污染防治区的防渗结构应根据环评及相关规范要求进行设计和建设,确保各污染防治区的防渗能力满足要求。 化学品仓库、危废间设置围堰,地面硬化,防腐防渗,四周设废水收集系统,设置有效容积不小于300m3事故应急池,配套事故废水收集管网,确保事故废水全收集; 根据现场踏勘,项目生产车间、危废间、污水处理设施等已做防渗处理。按规范化建设污染物排放口,设立标志牌,并按规定设置采样监测口。化学品仓库、危废间设置围堰,地面硬化,防腐防渗,四周设废水收集系统,设置有效容积300m3事故应急池,配套事故废水收集管网,确保事故废水全收集;
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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