底盘用零部件生产线焊烟除尘设施公开比选公告

****底盘用零部件生产线焊烟焊烟除尘设施公 开 比 选 文 件

招标编号：****

比 选 人：****

编 制：

审 核：

批 准：

日 期：2025年 月 日

第一章

公开比选公告

一、项目名称： 底盘用零部件生产线焊烟除尘设施

二、项目编号： ****

三、项目地点：**省**市临港经开区长**路西段附三段17号 （****）

四、采购需求

2.1采购内容及数量：

序号	设备名称	规格型号/要求	单位	数量
1	焊烟除尘设施	详见第三章采购内容及要求	套	1

五、公开比选参与人资格要求

1、具有独立承担民事责任能力；

2、具有良好的商业信誉；

3、有依法缴纳税收的良好记录；

4、参加比选活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录，遵守相关的法律和法规；

5、近5年内（2020年1月1日至今，以合同签订时间为准）至少完成过1套同类业绩。

六、发布公告的媒介

1、本次公开比选公告在 **企业阳光采购服务平台 上发布。

2、电子化采购相关事项

本项目实行电子化采购，使用的电子化交易系统为：**企业阳光采购服务平台（以下简称“宜企采 ”服务平台），登录地址：**企业阳光采购服务平台（https://ybqyygcgfwpt.com）首页供应商用户登录入口。参选人应当按照以下要求，参与本次电子化采购活动。

（1)参选人应当在“宜企采 ”服务平台操作规范，并严格按照操作规范要求进行系统操作。参选人参与本采购活动的范围主要包括：获取采购文件，编制、签章、加密并提交响应文件，参加开启、解密响应文件和电子评审，签订合同等。

（2）提交响应文件截止时间后，成功提交响应文件的参选人符合采购文件规定数量的，采购人将启动响应文件解密程序，解密时间为30分钟；参选人应在规定的解密时间内，使用加密响应文件的数字证书进行响应文件解密。除因系统故障导致参选人未按时完成解密外，参选人未在规定的解密时间内完成解密的，按无效响应处理。标书代写

（3）参选人应当使用纳入**公共**交易平台（**省）数字证书互认范围的数字证书和电子印章，参加本项目电子化采购活动；已按规定办理数字证书和电子印章的参选人，按照采购平台操作规范进行身份信息绑定、权限设置和系统操作。未办理互认的数字证书和电子印章的参选人，可在“宜企采”服务平台门户网站首页右侧“CA办理”窗口按照**市数字证书办理服务信息办理。电子标服务

参选人使用数字证书登录采购平台进行的一切系统操作和加盖电子印章确认的电子文书资料，均属于参选人真实意思表示，参选人对其系统操作行为和电子印章确认事项承担法律责任。

（4）参选人应当加强数字证书和电子印章的日常校验和保管，确保在参加采购活动期间能够正常使用，严格授权管理，防止非授权操作。

（5）参选人应****采购所需的计算机终端、软硬件及网络环境，承担因准备不足产生的不利后果。

（6）采购平台技术支持：

1.在线客服：通过“宜企采”服务平台-在线客服进行咨询；

2.CA及签章服务：进入“宜企采”服务平台-帮助中心-操作手册。

七、获取参选文件时间、方式及地址

1.凡有意参选本项目的参选人，请登录**企业阳光采购服务平台（https://ybqyygcgfwpt.com）注册账号获取采购文件及其它资料，采购文件获取时间：2025 年 12月 22 日08:00时（**时间）-2025 年 12月 28 日 08:00 时（**时间，下同）；

2.公告发布时间：2025年12月22日08时00分；

3.采购人不提供采购文件获取的其他方式。

八、递交参选文件截止时间（开选时间）、递交参选文件方式

1.参选文件递交截止时间（开选时间）：2025年12月29日10时00分，逾期无法在线递交参选文件，且不支持其他方式递交。

2.参选文件递交方式：参加本项目的参选人应在参选文件递交截止时间前通过**企业阳光采购服务平台线上递交经数字证书（CA）加密的参选文件（参选文件格式为*TBJ）。

3.到参选文件递交截止时间（开标时间），参选人应在线参与开标，并按提示和要求对参选文件进行解密等操作。

4.本项目采取网上开启，采购人通过“宜企采”服务平台“开启大厅”组织在线开启。

5.响应人提出澄清时间：2025年12月22日08时00分至2025年12月25日23时59分。

6.响应人提出异议时间：2025年12月22日08时00分至2025年12月25日23时59分。

九、注意事项

参与单位注册及证书办理：

1.凡首次参加**企业阳光采购服务平台采购活动的供参选人必须登录**企业阳光采购服务平台，如实填写相关信息进行网上注册。谎报瞒报信息的，采购人有权取消其参选资格。注册时所填的手机号用于接收平台提醒短信，请认真填写。

2.注册成功参与项目必须办理数字证书（CA）对参选文件进行签名、加密，已有**CA、CFCA的可在该平台通用。

目前可以****交易中心办理数字证书（CA），办理方式详见该网站公告《数字证书及电子签章办理相关事宜》。

十、联系方式

招 标 人： ****

地 址： **省**市临港经开区长**路西段附三段17号

邮 编： 644000

联 系 人： 刘廷华

电 话： 173****2491

电子邮件： ****@126.com

开户银行： ****银行****公司**五粮液支行

账 号： 231********00007206

第二章

比选人须知

一、项目名称：底盘用零部件生产线焊烟除尘设施

二、项目编号： ****

三、具体要求：

1、参加比选的供应商（即报价人）应为具有生产或销售该产品的合法企业，应具有相关的技术和售后服务力量。

2、比选截止时间：2025年 12 月 29 日上午10:00即开标时间。

3、交货地点：**省**市**区岷**路150号（****普****公司） 。

4、报价人应按比选文件的要求，保证商品质量并提供优质服务。交货时提供产品的质量、技术参数、技术标准及说明和必备的技术文件等资料。

5、报价人应自行承担所有与参与报价有关的费用。不论报价的结果如何，采购人均无义务和责任承担这些费用。

6、报价人必须认真填写报价函（内容要求真实诚信，字迹清楚，不得有遗漏），****公司法定代表人（或委托人）签署并加盖公章。报价人应对比选文件中所有货物全部报价，且对比选文件中带有星号项（★）的必须响应(参数及性能须等于或高于招标要求)，否则报价无效。

7、货物的单价和总价应是指所有货物按招标文件要求的交付使用的价格，包括货物购置费、运输费、安装调试费、货物伴随服务费等所有费用。

8、报价方式：为一次性报价。

最高限价：人民币 64万元，含13%税率。如有不同税率报价时，按照不含

税价评比。

二、招标原则

1、评标方法：经评审后的最低价法。

2、必须满足有效投标人三家，如不满足有效投标人三家，则流标。

三、评审小组：按照招采****小组。

四、合同签订：招标方发布中标通知书后，5个工作日内双方签订商务合同。

五、采购货物的名称、规格型号、单位、数量、技术参数等详见采购内容及要求。

六、交货时间: 合同签订生效后15天。

七、交货地点及方式：供方送到买方指定地点

八、技术、规格要求及验收要求：详见比选文件。

九、付款方式：到货付30%，终验收付60%，质保金10%。

9.1到货款：****工厂安装调试完毕后功能正常，试运行正常，设备质量稳定可靠，15个工作日内支付合同全额的30%。

9.2终验收款：****工厂安装调试完毕后正式交付日起，试运行两个月，功能正常，设备质量稳定可靠，30个工作日内支付合同全额的60%。

9.3质保金：从终验收时起12个月后支付合同全额的10%。

9.4中标方按付款进度开具对应金额的发票，但在支付终验收款时必须开齐所有金额的发票。

9.5中标方开具对应税率的增值税专用发票。招标方****银行承兑汇票支付。

联系人:（技术）刘华超 电话185****7211

（商务）刘廷华 电话134****0377

第三章 采购内容及要求

底盘用零部件生产线焊烟焊烟除尘设施

技术方案

第一部分 项目需求

1、项目需求：

1.1、项目名称：底盘用零部件焊烟除尘设施除尘项目

1.2、数量：1套

1.3、项目安装地点：**省**市**区岷**路150号

★1.4、项目交货日期：中标后2天内完成图纸设计；中标后15天内完成设备到位，30个日历日安装调试并试运行。

1.5、报价币种：人民币（含税价）

1.6、保密要求：投标方要郑重承诺：投标方及其代表人等，应对招标内容严格保密。特别当不能中标时，投标方及其代表人应将有关文件、技术资料及其图纸（包括复印件）及时、全部地退回。

2、项目概述：

2.1本项目采用交钥匙工程总承包方式。项目方只提供场地和设备工作条件场地。

下载2.2、根据我司生产线平面布置图所示意的焊接工位以及工作间大小，进行设备、辅助设施的设计、选型、制造，并要求负责对设备设施的运输、卸货保管、安装、调试以及负责对焊接生产线现场工作间改造等。可参考焊接岗位处理平面布局图（单独提供CAD图）。

2.3、招标方安装条件

（1）厂房；厂房跨距18米，边柱柱距6米 ；

（2）厂房地坪承载能力：5 t/㎡(钢筋混凝)；

（3）柱顶标高：8m；

（4）环境湿度：55-95%；

（5）环境温度：5℃~45℃ ；

（6）压缩空气压力： 0.4～0.6Mpa；

（7）工业用水压力： 0.2～0.4 Mpa；

（8）用户电源: AC380V±15%;50HZ±2%；

第二部分 项目及设计要求

1、项目要求

1.1、投标负责除尘设备及设备平台设计及建设、设备的设计、制造、运输、调试、培训、交验、质量保证和售后服务等工作。

1.2、投标设备应满足先进、可靠、环保、节能、安全、自动化程度高等要求。

1.3、投标设备必须是全新未使用设备（包括所有零部件、元件和附件）。

1.4、设备需满足中国相关法律法规和相关行业标准。

1.5、所有设备电气系统应符合国际CE标准。

1.6、设备所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际计量单位（SI）。

1.7、投标设备不能侵犯他人知识产权。

1.8、本项目按照交钥匙工程要求，凡除尘设备的工程、设备设施均由投标单位完成，包括设备平台建设、除尘设备安装、除尘管道安装（接到设备上）等，施工过程中产生的一般固体废物、危险废物、建渣等均由第三方**单位处置。

2、项目设计要求

2.1严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策。根据国家有关规定和甲方的具体要求，合理地确定各项指标的设计标准。

2.2本着技术上先进、安全、可靠，经济上合理可行的原则，尽量采用技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废气除尘系统。从降电耗、减少耗材方面精心设计，从技术经济上达到最佳效果。

2.3在总图布置方面，充分利用现有条件，因地制宜，少占用地；同时保证使废气除尘设施与周围环境协调一致，不会影响环境美观，风机采用采用轻型钢结构+隔音棉作隔音房。

2.4选用自动化水平较高，易于工人操作管理，减轻劳动强度的设备。同时也考虑设备的耐用性，以保证长时间免维修正常使用。

★2.5废气处理工程中的设备选用国内先进节能优质产品，确保工程质量。所有电机、风机必须满足国家二级以上能耗等级要求。

★2.6除尘设备的设计处理规模1套大于等于90000m3/h（大于等于110kw电机），20小时连续运行，设计处理能力达到大于等于180万m3/d，基本能满足焊接生产线废气处理。

2.6执行标准

《大气污染物综合排放标准》（GB16297— 1996）

《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）

《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1—2019） 第一部分化学有害因素

《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要（GB/T8196-2018）

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008 )第三类要求

《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010)

《给排水设计手册》

《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；

《重大危险源辨识》（GB18218-2000）

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）

《工业管道的基本识别色识别符号和安全标识》（GB7231-2003）

《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4035-3-93）

GB/T 17888.2-2020《机械安全进入机械的固定设施第 2 部分：工作平台和通道》

GB/T 17888.3-2020《机械安全进入机械的固定设施第 3 部分：楼梯、阶梯和护栏》

GB/T 16754-2021《机械安全急停功能设计原则》

《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）

《建筑设计防火规范》（GB50016-06）

《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）

《低压配电设计规范》（GB50054-2011）

《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；

《给水排水管道工程施工及验收规范》（ GB50268-2008）；

《工业金属管道工程施工及验收规范》（ GB50235-97）；

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（ GB50236-98）；

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（ GB50275-98）；

IEC ****委员会推荐标准

ISO 国际标准化组织的有关标准

《包装储运图示标志》（GB/T 191-2008）

《三相异步电动机试验方法》（GB/T1032-2005）

《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级》（GB/T4942.1-2006）

《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》（GB10068-2000）

《旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法》（GB/T10069.1-2006）

《旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值》（GB/T10069.3-2008）

《变频器供电笼型感应电动机应用导则》（GB/T20161-2006）

《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）

《低压开关设备及控制设备第1部分总则》（GB/T14048.1-2006）

《低压成套开关设备及控制设备》（GB7251.8－2005）

《可编程序控制器系统设计规定》（HG/T20700-2000）

《供配电系统规范》（GB50052-95）

《低压配电装置设计规范》（GB5005-95）

《建筑物防雷技术规范》〔GB50058-94（2000版）

《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）

《交流电气装置的接地》（DL/T621-97）

《旋转电机定额和性能》（GB755-2008）

《中小型旋转电机安全要求》（GB14711-2006）

《Y系列三相异步电动机》（JB/T10391－2002）

《Y系列10KV三相异步电动机技术条件》（机座号450～630）（JB/T10446－2004）

《YVF2系列（IP54）变频调速专用三相异步电动机技术条件》（JB/T7118－2004）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

制设备测量仪表的设计、制造符合HG/T 20573-95 《分散型控制系统工程设计规定》， 以及有关规定和标准。

设备标准和规范

HG/T20678-2000《衬里钢壳设计技术规定》

JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》

水泵ISO、GB 或JB 标准。

外接管口标准和规范

法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》。

接口管件符合下列标准的规定要求：

HG21501-92《衬胶钢管和管件》；

JB/T74-94《管路法兰技术条件》；

JB/T74-94《管路法兰类型》；

HG20538-92《衬塑(PP.****.PVC)钢管和管件》；

★2.7、排放标准

项目排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297— 1996）。

环境符合《工作场所有害因素职业接触限值》第1部份GBZ2.1-2019。

3、废气处理技术及参数要求

3.1工艺设计思路：为了达到处理后废气指标能稳定可靠、建设投资和运行成本节省、运行管理及维护方便，及占地指标符要求，最终实现废气处理工程高效稳定运行和节约能耗、节省工程投资，除尘处理工艺方案的选择原则如下：

（1）根据焊接烟尘成分、产生量和岗位数量等，综合考虑当地的实际情况，通过多方案技术经济比较，优先采用低能耗、低运行费、低基建费、占地少、操作管理方便、成熟的废气处理工艺。

（2）废气处理总平面布置力求紧凑，减少占地和投资。

（3）废气处理过程的自动控制，力求安全可靠、经济实用。提高管理水平，降低劳动强度。

★3.2本次招标采用滚筒脉冲干式除尘系统1套+1套排气设备及管道，用于宜****公司基地建设。根据现有设备及后期规划，总体设计量不低于48个吸风口。以下管道用量只做参考，具体的管道用量需要供应商自行计算，可以来实地勘察。报价必须满足设备安装。

3.3 处理工艺说明

在各工位生产时，产生的粉尘在引风机的强制作用下，生产线由机器人焊接、手工焊接工位组成，均设计焊接工房，本方案中机器人焊接工房在正上方接入抽风支管，捕捉焊接烟尘。手工焊接工房内部采取吸气臂（柔性管道）形式延伸至焊枪焊接部位附近，捕捉大部分烟尘，逃逸部分烟尘在工棚顶部预留吸气口进行二次捕捉。从而达到烟尘的有效捕捉。

滤筒除尘器处在风机的负压端，除尘器采用侧端进风另一端侧出风外滤式结构。除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、进出风口、喷吹装置和控制系统等几部分组成，含尘气体进入除尘器内部在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗，含尘气体沿灰斗到达各分滤筒室，粉尘被阻留在滤筒外面。干净烟气进入滤筒内，并经袋口和上箱体经风机由排气烟囱排出。

当滤筒表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值(或达到时间设定)时，微压差信号仪输出报警信号，控制器便发出信号使电磁阀开启，控制脉冲阀膜片动作，使其空腔卸压，使喷吹输出口开启，实现压缩气体喷吹清灰。当某个滤室进行清灰时，该室的气缸阀关闭，使滤筒不再是过滤状态而是静止状态，对滤筒进行喷吹，抖动滤筒，滤筒在瞬间产生的反向加速度使粉尘落入灰斗；喷吹结束后，气缸阀打开，滤筒立即恢复过滤状态。落下的粉尘灰落到积灰斗，通过自动控制、输灰、排灰装置把粉尘外运。

3.4除尘系统主要技术要求

★除尘效率大于99%.

清灰方式：在线清灰

清灰控制:定时可控制

卸灰方式:脉冲喷吹，压差控制

3.4.1滤筒除尘器

3.4.1.1、滤筒式除尘工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管通过排烟烟囱排至离地15米处，安装检测平台及检测口（检测平台及检测口符合国家标准），烟囱风帽采用不锈钢材质，进行防雨及防倒灌处理。

3.4.2滤筒除尘器设置安全技术要求

3.4.2.1滤筒除尘器设置泄爆口，泄爆面积符合要求。除尘器灰斗下装双层重力排灰锁气阀，下口再接吨袋积灰箱，无电气运行产生火花的可能。

3.4.2.2在滤筒除尘器前应设置温度检测点与风机联动，保证在超温时首先停止风机。

3.4.2.3管道每3-5米一段，使用法兰连接，方便拆卸清理。

三、处理系统相应技术要求

1、处理系统设备组成

序号	名称	内容	数量	品牌及要求	备注
1	滤筒除尘器	①外壳主要材质：碳钢钢板； ②结构：焊接工艺充分保障整体强度和稳定运行，结构坚固，防腐防锈； ③设计：风量大于等于90000m3/h，过滤面积：大于等于2200㎡。 ④滤筒材质：阻燃聚酯纤维无纺布（PTFE覆膜） ⑤数量：不少于100个	1套	厂家自行设计(阻燃聚酯纤维无纺布（PTFE覆膜,出具产品相应阻燃说明）
2	风机	①材质：主要材质为Q235；功率大于等于110KW ②结构：主要由进风口、叶轮、蜗壳、电机、传动、减震器组成，进出风口采用软连接方式； ③一级能效工频电机+变频器控制 ④配风机房，考虑通风和用户厂界噪音环境检测值，采用50型0.426m厚100kg岩棉板搭建，满足用户降噪需求。房间噪声小于75分贝。	1套	工频电机选择**通用、恒康、恒驰或同等品牌
3	PLC控制柜	①配相应功率西门子、三菱或ABB品牌变频器及PLC； ②使用触控屏不小于12寸；	1套	1、变频器/PLC选用西门子、三菱、ABB品牌或同等品牌变频器。2、电气元件均采用施耐德、ABB、正泰产品或同等品牌
4	管道	①管道材质：热镀锌钢管 ②结构：焊接工艺 ③管道设计要点：考虑管道调整的便捷性，设计模块的焊接管道，实现局部管道灵活拆装互换的功能，重复利用和模块化换装。 ④管道布置安装：吊装，避开工位上方，合理避让立柱上气 管、线缆，整体安全牢固、排列美观简洁。主管道开设两个检查窗并留足维修通道和空间。 ⑤管道布置：专用吊装法兰、卡箍连接紧固，安装和拆卸灵活方便、防护性强、安全性高，具备一定抗震能力。 ⑥支管接入方式：支管接入主管部位采用一体焊接45°角接口，保障进气流与主管气流的**性，减少压损。 ⑦排烟管道：风机出口设计一套消声器，排放口落地安装离地面15-16米处，设防雨帽，搭建取样平台。 ⑧管道检修口按照间隔4.5米开设。 ⑨管道跨静电连接	1套	1、选用品牌攀钢、武钢、宝钢或同等品牌。2、废气收集系统管道，镀锌工艺为热镀锌，镀锌厚度双面镀锌时为80g/㎡。3、（风管直径≤500mm，壁厚0.8mm;风管直径500＜D≤1000mm,壁厚1.0mm;风管直径1000＜D≤1500mm,壁厚1.2mm，风管直径≥1500mm,壁厚1.5mm
5	风量调节阀	①每个支路设计气动风阀（自动）和机械风阀。 ②气动风阀用于启停工位抽风功能，通过工位开关向PLC发出指令，系统根据实际开启的风口数量,经一级能效工频电机+变频器控制实现自动风量调节，达到低能源消耗目的。 ③机械风阀用于调节工位实际风量需求，以提高系统风量利率，确保系统风量与风压的均衡可有效达到设备综合性能。	37个	**盈达，金光集团，上专股份或同等品牌，风量调节阀配置数量不小于37个
6	管道连接、安装附件	标准设计，按需供应		选用品牌攀钢、武钢、宝钢或同等品牌

2、安全生产及设备设施要求

（1）本项目所有低压配电柜引出的电缆均沿桥架敷设，从桥架引至各用电设备的线路均采用VV-1KV型电力电缆，穿PVC管沿墙（地）或池壁明敷或暗敷。保护管与设备接线盒之间采用金属软管连接，照明线路采用BV-500V导线穿PVC管沿走道板暗敷。控制电缆须与动力电缆分开敷设，如必须同时敷设必须以金属隔板隔开或间隔0.3m以上。

（2）安全生产方面：①各类钢直（斜）梯需按照设计规范加装护栏（笼）②操作人员作业区域涉及坑/洞加装护栏或盖板③机械旋转运动部位加装防护罩④电控柜等需加装漏电防护措施⑤各类槽（池）体、管道等必须有明确醒目的标识。所有的有限空间、坑洞要有防护盖板、护栏、上锁、相关安全标识。

（3）设备设施运行要求：①每个支路设计机械风阀。②气动风阀用于启停工位抽风功能，通过工位开关向PLC发出指令,系统根据实际开启的风口数量,经变频器实现自动风量调节，达到低能源消耗目的。③机械风阀用于调节工位实际风量需求,以提高系统风量利用率，确保系统风量与风压的均衡可有效达到设备综合性能。

（4）构建及设备设施

序号	名称	规格	数量	单位	厂家	备注
1	碳钢离心通风机	风量：大于等于90000m3 /h；变频器控制，机外静压大于等于3100Pa	1	台	恒康、**通用、恒驰或同等品牌
2	滤筒除尘器	风量：大于等于90000m3 /h	1	台	定制
3	镀锌圆风管	Φ 1100，配防雨帽，检测平台，烟囱固定支架，离地15米高，避雷针，符合国家标准的废气检测口	20	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
4	镀锌圆风管	Φ 1100	69	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
5	镀锌圆风管	Φ 1000	32	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
6	镀锌圆风管	Φ 900	19	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
7	镀锌圆风管	Φ 800	30	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
8	镀锌圆风管	Φ 700	20	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
9	镀锌圆风管	Φ 600	34	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
10	镀锌圆风管	Φ 500	11	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
11	镀锌圆风管	Φ400	104	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
12	镀锌圆风管	Φ 300	104	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
13	镀锌圆风管	Φ 250	83	米	攀钢、武钢、宝钢或同类
14	镀锌圆风管大小头	Φ1100变Φ1000	1	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
15	镀锌圆风管大小头	Φ1000变Φ900	1	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
16	镀锌圆风管大小头	Φ900变Φ800	1	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
17	镀锌圆风管大小头	Φ800变Φ700	1	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
18	镀锌圆风管大小头	Φ700变Φ600	1	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
19	镀锌圆风管大小头	Φ600变Φ500	1	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
20	镀锌圆风管弯头	Φ1100	4	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
21	镀锌圆风管弯头	Φ1000	1	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
22	90°	Φ300	52	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
23	马鞍口45度转正	Φ300*Φ400	52	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
	镀锌圆风管弯头	Φ1100	1	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
24	镀锌圆风管弯头	Φ1000	2	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
25	镀锌圆风管大小头	Φ500变Φ400	2	项	攀钢、武钢、宝钢或同类
26	镀锌圆风管大小头	Φ400变Φ300	2	项	攀钢、武钢、宝钢或同类
27	法兰	Φ1100-Φ300	360	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
28	雨帽及消音器	1000	1	套	攀钢、武钢、宝钢或同类
29	马鞍口	镀锌圆管φ300mm,厚1.0mm	52	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
30	马鞍口	镀锌圆管φ250mm,厚1.0mm	26	个	攀钢、武钢、宝钢或同类
31	气动阀门	镀锌φ300mm	13	个	定制
32	气动阀门	镀锌φ250mm	13	个	定制
33	手动阀门	镀锌φ300mm	13	个	定制
34	手动阀门	镀锌φ250mm	13	个	定制
35	马口等配件	300-700	1	项	攀钢、武钢、宝钢或同类
36	电缆	3*90+2*50,10*0.5,2*0.75	1	项	远东电缆、塔牌电缆、宝胜电缆
37	就地控制箱	接风机及滤筒除尘器用电	1	台	施耐德、ABB、西门子
38	喷塑电控系统	带110kw风机变频器，带PLC自动控制气动风阀联动	1	台	西门子、三菱、ABB或同类
39	辅材	含吊杆、支架、螺丝、电线、水管、密封胶及套管、桥架等	1	项	攀钢、武钢、宝钢或同类
40	吸气臂		1	项
41	彩钢板房	风机设备房	1	项	3米*4米	采用50型0.426m厚100kg岩棉板搭建
42	安装调试		1	项
43	设备平台防护栏	网格状防护栏	1	项	2米高
备注：1、以上为主设备设施参数，未对备用设备提出要求，请中标单位投标书中明确部份设备备用情况，不尽事项以实际为准。 2、各管道长度不得少于设计长度，所需配件不得少于设计数量，投标人可在现场进行实地考察确认。必须满足设备安装 。

3、收集及排放要求

3.1、粉尘收集：收集点结合图纸，各点粉尘收集率95%以上，无明显粉尘外溢，验收时对各点收集风量进行测定。

★3.2、烟尘气排放：排气筒粉尘排放浓度参考《大气污染物综合排放标准》排放浓度；同时要求排风口含尘量低于20mg/m3。

3.3、焊接工位烟尘集中抽风除尘设备在所有工作情况下满足安全和持续运行，系统提供的所有设备功能完整。

3.4、噪音排放：符合职业病防治法相关规定，距离设备 1 米处噪声＜75 分贝。

4、排气筒参数

4.1排气筒采用镀锌管，壁厚≥2mm，设计排风出口消音器，排气筒配置井字架、雨帽、避雷针；设计排气筒管道风速为大于等于10m/s。

4.2经17米（以室外地坪面为零标高）以上排气筒排放至大气，充分考虑固定、防雷及接地，防雷与屋顶防雷设施连接至少2处。

4.3除尘系统进口和排放口在符合检测标准的位置设有监测口和监测平台，监测平台设置符合国家标准，监测口开口高度符合**省环境监测采样标准。GB 4053.1-2009固定式钢梯及平**全要求、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ 75-2017）、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T 397-2007）、《排污口规范化整治技术要求(试行)》、《固定污染源废气监测点位设置技术规范》(DB37/T3535-2019)

4.4排气筒设施

5、电气设计要求

5.1、电控系统采用PLC控制，CPU采用Profinet通讯方式并预留接口，电控柜上有警报显示板及控制面板，面板采用中文标识。人机界面选用PLC的品牌配套使用PLC的输入输出模块点数在实际需要的点数基础上留有15%备用点，预留点均匀分布在各输入输出模块。

5.2、人机界面操作方式：可方便的设定及调整相关参数，可实时显示机器的运行状态、故障原因及解决办法。

5.3、电气系统具有手动和自动模式，即能实现自动控制和单机手动控制；现场安装有紧急制动按钮；

5.4、电控柜放置在室内，位置根据现场情况由招标人指定，但电控柜距最远用电设备不能超过20米。防尘、密封，防护等级IP55，柜体自带空调系统，柜正面印有“有电危险”标识；柜内有照明，内侧须有放置物品的小桌板；柜外有检修用AC220V电源插座并带漏电保护器、带防护盖。各部分电气线路布局符合国家安全标准规定；

5.5、本项目能通过人机界面进行参数设置及在自动模式下能够通过其监控整套系统运行状态；

5.6、PLC通过中间继电器控制电磁阀、交流接触器。小型中间继电器、接近开关、电磁阀自带LED信号指示灯；

5.7、设备验收时我司提供1套最终版PLC程序及控制面板程序备份；

5.8、标识采用国际通用符合标识，采用中文标识，在设备装运前，所有安全标志贴设到位。设备自带设备管理系统，在运营中对设备各参数的监控，具备故障报警功能，故障信息能够在人机界面实时显示，包含故障代码，保存至少6个月的设备运行数据；

5.9、采用PEN制，配电装置均设集中接地装置：其接地电阻小于4欧姆；低压馈线距离超过50m时，设重复接地装置，其接地电阻不大于10Ω。排气筒采用避雷针做为接闪器，其接地电阻不大于10Ω。

第三部分 提供资料、验收和技术服务

1、投标方应提供的资料

1.1设备软件、数控系统的安装、使用、维护、操作，中文纸质档2套；调试说明书两套，为纸质档；所涉及纸质档文件并提供整套电子档版本（U盘）。

1.2设备总图、专用动力部件装配图及零件图，润滑系统总图、原理图、润滑图表及说明书、辅助装置的功能原理图、装配图及零件图。以上文件可提供电子档形式。

1.4电器原理图和接线图。PLC程序需提供原版版本（带注释），电子档和纸质档，PLC程序设置有密码的，必须向招标方交付PLC保护密码。

1.5控制系统和网络系统硬件、接口说明，数控控制系统如有非标定制产品、签订保密协议的定制产品，需进行备注说明，标明供货厂家、备件型号、备件周期。

1.6项目设计二维图(.dwg)和三维图（.stp），设备使用软件及参数、程序提供U盘备份各两份。

1.7备件、易损件清单，易损件的零、部件图纸。非标定制的备件需提供图纸、供货厂家、交货周期。外购附件清单、原理图、说****制造厂家。

1.8设备制造、安装调试过程中的质量证明。

1.9设备安装图（1：20、1：50或1：100）。

1.10设备装箱单、出厂合格证、出厂检验单。

1.11所有资料均由投标****工厂。

2、设备预验收

2.1合同生效后一周内，提供施工安装图纸和详细的项目进程安装实施工作计划表。

2.2中标单位在到货时应提供给项目方设备的全部资料和检验报告，提供设备出厂检验报告和出厂检验合格证书。提供与机器所有相关软件备份U盘。

2.3预****工厂进行，中标单位在发货前提前一周通知项目方，项目方准备好场地，确定后续技术培训、安装调试等的内容及时间安排。

2.4.预验收内容如下：

2.4.1根据投标文件、合同及技术协议等文件检查各系统的供货名称数量是否与文件相符；

2.4.2要机械、电器、软件等的技术规格书、技术参数等是否与文件相符；

2.4.3仪器仪表、泵等设备及防腐材料或防腐管道合格证、检定证书等证明文件是否齐全有效。

2.4.4预验收期间由于投标方原因导致预验收不能按时完成，造成拖期的，则由投标方承担因此发生的全部费用。

3、运输、安装、调试

3.1.1投标方所提供设备的包装，遵照国家标准和有关包装的技术条件，包装能内陆运输、多次吊装卸装、卸货以及长期露天堆放要求，还能防止雨淋、受潮、生锈、腐蚀、受振以及机械和化学因素引起的损坏；

3.1.2投标方对所提供技术文件、资料，妥善包装，使其能承受长途运输和大量搬运所有可能带来的损坏，并能防潮、防水、防磁等要求；

3.1.3每个包装件有明显的包装标志，并标明型号和规格、产品标准名称、净重和毛重、招标方厂名和制造日期等相关内容；

3.1.4对于精密仪器或者贵重物品均进行独立加强包装进行保护，并在包装箱外制作相对应的警示标识。

3.1.5每个包装箱侧壁用中文书写：合同号、装运标志、发货和到货港名称、发货人和收货人名称、设备名称和项目号、箱号和外型尺寸等内容；

3.1.6乙方还按照不同的装运要求在包装件和附件箱上标明“小心轻放”、“箭头向上”、“防潮”等标志，以及其它适用的国标通用标志；

3.1.7包装件和附件箱连续编号，不会出现重复编号；而且在全部装运过程中，装箱编号的顺序连贯。

3.1.8所有设备包装牢固，便于运输和起吊。

3.1.9投标方负责设备卸货、就位、安装、调试的全部工作，投标方施工经理须在设备到厂前到达招标方办理完成入厂及施工手续。

3.1.10投标方负责将设备就位到招标方生产现场指定位置。

3.1.11投标方按平面布置图要求，布置电器柜和气路接口，并与招标方提供的电、气接口进行连接，连接方案须得到招标方认可。

4、设备终验收

4.1投标方负责整套设备运输、安装、调试等工作。中标单位应派有经验的专家负责进行，中标单位自行携带安装工具，项目方负责提供必要的协助。在此过程中，投标方专家应进一步向项目方的技术人员讲解整套设备的使用、调试、维修、保养、故障预防、分析与排除等方面技术知识和操作示范等。项目方提供现场的水、电、气（压缩空气具有一定含水量）接口。

4.2.投标方的安装调试在中标后30天内完成。调试完后开始由项目方进行试运行，试运行1~2个月合格、各项资料齐备、培训完成、各项指标和功能达成后，最终以有资质单位监测合格报告为双方签署终验收依据。投标方须在7天内提供安装调试的详细工作计划，作为系统方案的内容。

4.3.安装调试完成后开始进行终验收。终验收过程中系统应连续无故障运行不少于30个工作日，如果发生故障，试运行应重新进行。

4.4投标方需在交货地为项目方技术人员和操作人员提供同等的培训服务。交货现场技术和操作人员的培训均分为三批，合计不低于10天。初次培训在终验收前，使项目掌握废气治理设施各环节系统操作、运行故障排除等操作上的全部技能。6个月内由项目方通知安排第二次培训，用于对系统使用过程中遇到技术问题的解决。12个月内进行最后一次培训和技术答疑。培训讲师必为项目实际负责工程师，讲师2人以上；培训内容包含但不限于设备操作、点检、保养、安全事项、程序编写、设备结构等培训，并输出详细培训方案给我司备案，作为培训完成的依据。

4.5投标方有义务在质保期到期前，对设备进行至少1次现场的维护和调试确认，需对所有需加油保养的部位进行一次全面加油保养。

4.6设备操作手册提交要求

（1）在操作培训时，提供操作说明书（采用中文格式），操作说明书至少包括：

a）设备运行指南；

b）程序（软件）手册；

c）电气图纸；

d）设备保养指南；

e）设备故障处理与维修手册；

f）标准设备样本及供应商联系方式。

g) 废气治理设施的操作使用手册、工艺处理流程、检查维修手册、保养基准书、设备零部件明细及各部件报价清单、易损备件清单、设备结构总图、电气接线图、出厂检验数据、精度等。

H)投标方提供的资料中还必须包括《设备维护保养规范》和《TPM作业指导书》，****保障部提供。

（2）竣工图纸提交要求

a）最终验收通过后三日内提供竣工图。

b）竣工图包含最终控制图（电气流程图）。

c）作为竣工图提交的图纸和资料包括：设备总体平面布置图，断面图，系统流程图，维护说明书，维修需要的部件图，电气图纸和设备样本、工艺流程图、废气治理设施操作说明书等。

d）以上资料需提供纸质及电子资料，所有资料均要提供中文版本。

（3）备件及易损件清单

项目方需自行购买的进口设备和国产设备备件及易损件清单及价格表，投标方在质保期内负责的易损件清单，详细设计完成后45天内提供。过质保期后中标有义务向项目方提供设备易损件购买渠道或零部件超过质保期后最低价的有偿服务。

（4）验收时必须完成以下工作要求

a）所有设备到货，并安装完毕。

b）所有设备工艺调试完毕，并提交调试报告。

c）所有设备的整改项目实施完毕，无重大遗留问题。

d）所有设备的文件，图纸提供并交接完毕。

e）电气、设备、管道、阀门、安全等目视化的标识、标牌覆盖全面、安装完毕。

f）提供仪器仪表的合格证及出厂校验报告。仪器仪表第一次校验费用由投标方负责

g）所有设备的预验收及初验收完成，并交接完毕。

h）设备安装、调试符合国家及招标方相关法规及标准。

★i）经有资质检检测机构检测，经处理后废气质量达到国家《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996)，同时要求排风口含尘量低于20mg/m3。中标单位提供第三方检测报告。

★J)焊接工位烟尘集中抽风除尘设备在所有工作情况下满足安全和持续运行，系统提供的所有设备功能完整，经乙级及以上资质的职业卫生技术服务机构检测，满足车间内工作区域的环境符合《工作场所有害因素职业接触限值》第1部份GBZ2.1-2019的要求。同时要求作业区空气含尘量低于4mg/m3。中标单位提供第三方检测报告。

4.7上述条件全部具备后，双方开始终验收，签订终验收纪要。

5、技术服务和质量保证

5.1 终验收完成后，投标方派人到招标方进行用户需要的培训和买方指定时间的售后服务。

5.2 预验收和终验收的培训应分为理论和现场培训两部分，理论培训的时间不得低于24小时，实际现场操作任务培训后需达到自行独立换型。

5.3投标方必须设有售后服务机构，并配备专职的维修人员。

5.4质量保证期：设备最终验收合格后12个月。

5.5投标方在收到招标方设备故障通知后，投标方应在 24小时内提供排故技术支持。需派人到现场时，应在48小时内到达买方现场。在设备保修期内，无偿提供维修服务或更换零部件，所更换部件保修期从更换日期起计算。

5.6投标方应向招标方免费提供质保期内“设备故障前维修”的售后服务，以保证在设备故障隐患排除在发生之前，保证招标方流水线生产不因设备故障而影响正常的运行。具体的“设备故障前维修”的售后服务应包括：制订详细的设备维护保养计划，包括定期更换的易损件清单，含进货价、生产厂家、规格、型号、数量、供货周期联系方式等信息。

5.7投标方提供设备终身维修服务。

5.8设备的售后服务和维修均由设备制造商提供。

四、其他

1. 招标方提供的图纸作为协议附件，不得外传,注意保密。

2. 本《技术协议方案》作为合同附件，同样具有法律效力。

3. 未尽事宜以附件形式补充，经双方协商后签字生效。

第四章 评标办法（经评审后的最低价法）

本次招标采用最低价法，报价人应对比选文件中所有货物全部报价，以有效投标人报价最低者为中标人，且对比选文件中带有星号项（★）的必须响应(参数及性能须等于或高于招标要求)，否则报价无效。

资格性审查:

评审项目	评审内容	比选申请人
资格性审查	1、第一章公告资格要求 （1）具有独立承担民事责任能力； （2)、具有良好的商业信誉； （3)有依法缴纳税收的良好记录； （4)参加比选活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录，遵守相关的法律和法规； （5)近5年内（2020年1月1日至今，以合同签订时间为准）至少完成过1套同类业绩。 2、本项目的特定资格要求： 2.1如果比选申请人代表不是法定代表人的须有法定代表人授权书。（提供原件）

评比小组签名：

正本

参与比选文件格式

****

参与比选文件

项目名称：

项目编号：

申请人单位：（公章）

法定代表人：（签字或盖章）

申请日期：

一、报价明细表

项目编号： 招标编号：

报价单位（请填写全称并盖章）： 联系人： 联系电话： 手机： 传真： E-mail：
序号	内容		规格型号	单位	不含税单价（元）	不含税总价（元）	含税总价（元）
1		底盘用零部件生产线焊烟除尘设施
2		安装调试及售后质保
3		运输、安装调试
合计（元）：

注：投标单价为供应商运到买方指定地点的包干价，包括但不限于材料费、运输费、装卸费、人工费、管理费、包装费、保险、利润等与本项目有关的一切费用。

投标人名称（盖章）：

法定代表人或授权代表（签字）：

投标日期： 年 月 日

报价文件真实性的声明

（报价人名称）：

我方在此声明，所递交的报价文件（包括有关资料、澄清）真实可信，不存在虚假（包括隐瞒）。

单位名称：___________（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：_________（签字或盖章）

日期： 年 月 日

二、廉洁投标承诺书

(比选人名称)：

****公司采购工作，有效遏制不公平竞争和违规违纪问题的发生，确保采购工作的公平、公正、公开，我们保证认真贯彻《招投标法》和《政府采购法》等相关规定以及有关廉洁要求，****公司作如下承诺：

1、自觉遵守国家法律法规及有关廉洁从业相关制度。

2、****公司招投标纪律，****公司执行采购采购廉洁从业的有关规定。

3、不使用不正当手段妨碍、排挤其它采购单位或串通采购。

4、按照采购文件规定的方式进行采购，不隐瞒本单位采购资质的真实情况，采购资质符合采购文件规定。

5、不以任何方式向甲方员及其配偶、子女和亲属赠送礼品、礼金及有价证券；不宴请或邀请采购方的任何人参加高档娱乐消费、旅游、考察、参观等活动；不以任何形式报销采购方的任何人以及亲友的各种票据及费用；不进行可能影响招采购公平、公正的任何活动。

6、****公司涉及采购的单位及个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品等。

7、****公司甲方员的配偶、子女及其近亲属等利益相关人分包此次采购项目。

8、****公司涉及采购的单位及个人支付好处费、介绍费。

9、一旦发现相关人员在采购过程中有索要财物等不廉洁行为，坚决予以抵制，****公司监察部门举报（举报电话：0831-****160 ）。

10、我们若违反上述承诺，愿接受取消采购资格及其他任何形式的处理。

参选人（公章）：

法定代表人或授权代理人（签字）：

日 期：

三、资格证明文件

参选人参加本次投标必须提供以下资格证明文件：

1、经过年检的营业执照（复印件）；

2、税务登记证（复印件），近三个月在税务部门的纳税记录；

3、法定代表人身份证明及授权书（原件）；

4、法定代表人的身份证和授权代表的身份证（复印件）；

5、投标人在评****信息中心“信用中国”（https//www.****.cn/）失信被执行人名单、企业经营异常名录、税收违法黑名单。

6、业绩资料：2020年1月1日至今，以合同签订时间为准，所签订的商务合同。

注：以上要求参选人提供的资格证明文件复印件必须加盖参选人印章（鲜章）。

法定代表人身份证明

参选人名称：

单位性质：

地址：

成立时间： 年 月 日

经营期限：

姓名： 系 （参选人名称）的法定代表人（职务： 电话： ）。

特此证明。

附：法定代表人身份证复印件

参选人： （ 盖单位章）

年 月 日

授权委托书

本人 （姓名）系 （参选人名称）的法定代表人，现委托本单位人员 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 （项目名称）、签订合同和处理有关事宜（向有关行政监督部门投诉另行授权），其法律后果由我方承担。

委托期限： 。

代理人无转委托权。

附：（1）法定代表人身份证明原件和法定代表人身份证复印件

（2）委托代理人身份证复印件、参选人为其缴纳的养老保险（

（3）提供最近6个月连续缴费证明）复印件

参选人： （盖单位章）

法定代表人： （签字）

委托代理人： （签字）

联系电话： （固定电话） （移动电话）

年 月 日

注：（1）法定代表人不亲自投标而委托代理人投标适用。

（2）法定代表人委托他人投标的，委托代理人应是参选人本单位的人员。

（3）委托代理人在递交参选文件时，应携带参选人企业法人营业执照副本原件、委托代理人身份证原件。

（4）委托代理人提供的证件、证明不齐或不符合要求的，参选文件不予接收。