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浙江富特科技股份有限公司富特科技新能源汽车核心零部件智能化生产制造项目

审批

浙江-湖州-安吉县

发布时间： 2025年12月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****区
913********258541J	李宁川
李心怡	省市安**
省市安递铺街道路505号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******公司富特科技新能源汽车核心零部件智能化生产制造项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市安省市安递铺街道**路505号
经度:119.68177 纬度: 30.67903	**环境局**分局
	2022-04-26
湖安环建〔2022〕39号	913********258541J004W
2025-08-04	46500
450	******公司
913********258541J	******公司
913********258541J	中昱（）**公司
****0500MA2B3KG974	2025-01-20

2025-11-15	2025-12-19
	https://ajhbks.****.bz/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产120万台新能源汽车车载高压电源系统	年产120万台新能源汽车车载高压电源系统
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

器件整形：使用器件对 PCB 引脚的排列和形状进行整形；锡膏印刷：用锡膏印刷机印刷锡膏，先将要印刷的 PCB 固定在印刷定位台上，然后由锡膏印刷机的左右刮刀把锡膏通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的 PCB 板，通过传输台输入至下一工序。该工段印刷在常温下进行，印刷过程中有锡膏中含有的少量松香和树脂挥发产生印刷废气（主要成分为锡及其化合物、非甲烷总烃）；贴片：使用自动化设备（贴片机）将构件放置在 PCB 的制定位置；回流焊：对拼接好的构件的 PCB 在回流炉内进行高温（280℃）加热，焊接过程中采用氮气保护，使得锡膏熔化将构件粘合在PCB上，采用电加热，然后在炉内风冷冷却固化。期间产生少量的焊接废气（主要成分为锡及其化合物、非甲烷总烃）；分板插件：对两块拼在一起的 PCB 进行切割分开，分板后将构件放在 PCB 的指定位置；选择焊：灌胶固化后进行针脚焊接，在选择焊内喷涂助焊剂，喷涂完后进行焊锡，焊机温度为 180℃左右。期间产生少量的焊接废气（主要成分为锡及其化合物、非甲烷总烃）；点胶：使用白硅胶对 PCB 上电子构件进行固定处理，白胶自然固化；三防涂覆：对已经固定完构件的 PCB 板进行三防漆涂覆，保护电路板，涂覆完后进入自动配套烘干机器使用高温固化处理（电加热 80℃），期间产生三防漆废气；点胶：在壳管上使用 9661E 胶水点胶，点胶结束后的壳管进行配套高温烘烤处理（电加热 160℃），待胶水固化后进行装配，产生胶水废气；导热泥涂覆、导热硅脂涂覆：在PCB板上涂覆导热泥和导热硅脂，涂覆于散热器和发热器件之间，产生少量导热涂覆废气；灌胶：使用灌封胶填充整个PCBA，灌胶后的 PCBA 进行高温固化处理（电加热 90℃），使外壳与 PCBA 板接线固定封死，产生胶水废气；选择焊：灌胶固化后进行针脚焊接，在选择焊内喷涂助焊剂，喷涂完后进行焊锡，焊机温度为 180℃左右。期间产生少量的焊接废气（主要成分为锡及其化合物、非甲烷总烃）； FIPG 涂覆：将FIPG流体橡胶直接点涂在机壳表面，在机器内自然常温固化后使整个外壳完全密封。	器件整形：使用器件对 PCB 引脚的排列和形状进行整形；锡膏印刷：用锡膏印刷机印刷锡膏，先将要印刷的 PCB 固定在印刷定位台上，然后由锡膏印刷机的左右刮刀把锡膏通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的 PCB 板，通过传输台输入至下一工序。该工段印刷在常温下进行，印刷过程中有锡膏中含有的少量松香和树脂挥发产生印刷废气（主要成分为锡及其化合物、非甲烷总烃）；贴片：使用自动化设备（贴片机）将构件放置在 PCB 的制定位置；回流焊：对拼接好的构件的 PCB 在回流炉内进行高温（280℃）加热，焊接过程中采用氮气保护，使得锡膏熔化将构件粘合在PCB上，采用电加热，然后在炉内风冷冷却固化。期间产生少量的焊接废气（主要成分为锡及其化合物、非甲烷总烃）；分板插件：对两块拼在一起的 PCB 进行切割分开，分板后将构件放在 PCB 的指定位置；选择焊：灌胶固化后进行针脚焊接，在选择焊内喷涂助焊剂，喷涂完后进行焊锡，焊机温度为 180℃左右。期间产生少量的焊接废气（主要成分为锡及其化合物、非甲烷总烃）；点胶：使用白硅胶对 PCB 上电子构件进行固定处理，白胶自然固化；三防涂覆：对已经固定完构件的 PCB 板进行三防漆涂覆，保护电路板，涂覆完后进入自动配套烘干机器使用高温固化处理（电加热 80℃），期间产生三防漆废气；点胶：在壳管上使用 9661E 胶水点胶，点胶结束后的壳管进行配套高温烘烤处理（电加热 160℃），待胶水固化后进行装配，产生胶水废气；导热泥涂覆、导热硅脂涂覆：在PCB板上涂覆导热泥和导热硅脂，涂覆于散热器和发热器件之间，产生少量导热涂覆废气；灌胶：使用灌封胶填充整个PCBA，灌胶后的 PCBA 进行高温固化处理（电加热 90℃），使外壳与 PCBA 板接线固定封死，产生胶水废气；选择焊：灌胶固化后进行针脚焊接，在选择焊内喷涂助焊剂，喷涂完后进行焊锡，焊机温度为 180℃左右。期间产生少量的焊接废气（主要成分为锡及其化合物、非甲烷总烃）； FIPG 涂覆：将FIPG流体橡胶直接点涂在机壳表面，在机器内自然常温固化后使整个外壳完全密封。
（一）生产工艺：企业环评文件中论述，产品经分板插件后再次用回流焊/波峰焊，波峰焊与选择焊工艺相同，企业直接用选择焊代替波峰焊，企业暂无波峰焊工艺。（二）原辅料消耗：企业环评文件中论述，企业利用清洗剂清洗罐体，实际生产过程中罐体无需清洗，因此无相关原辅料的消耗。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)加强废水污染防治。项目必须按照污水零直排建设要求做好水污染防治工作。项目须实施雨污分流、清污分流;生活污水经预处理达到纳管标准后**处理厂处理。企业应设置一个废水总排放口，并满足标准化排污口要求。 (二)加强废气污染防治。钢网清洗废气、回流焊废气、波峰焊废气、白胶废气、三防漆废气、罐体清洗废气、胶水废气、导热涂覆废气、选择焊废气、油烟废气经处理后高空排放，印刷废气处理后排放，废气排放执行《环评报告表》提出的排放标准和限值要求。废气排放口须设置规范的采样断面台。 (三)加强噪声污染防治。项目应优化平面布置，合理安排布局。选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界东侧噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的4类标准;其他三侧噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准。 (四)加强固废污染防治。固体废弃物应按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。边角料、锡渣、一般包装废物等一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020要求;废包装桶、废机油、废抹布、废机油包装桶、废过滤棉、废催化剂、废活性炭等危险废物按照GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号)要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。	（一）废水：项目营运过程产生的生活污水经化粪池消化处理后通过污水管网排入****公司集中处理。（二）废气：项目营运过程产生的废气主要为印刷废气、回流焊废气、钢网清洗废气、白胶废气、三防漆废气、胶水废气、导热涂覆废气、选择焊废气。印刷废气主要污染因子为非甲烷总烃、锡及其化合物；回流焊废气主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物；钢网清洗废气主要污染因子为非甲烷总烃；白胶废气主要污染因子为非甲烷总烃；三防漆废气主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度；胶水废气主要污染因子为非甲烷总烃；导热涂覆废气主要污染因子为非甲烷总烃、锡及其化合物；选择焊废气主要污染因子为非甲烷总烃、锡及其化合物。企业共配备有6套干式过滤+沸石分子筛吸附设施和3套脱附+催化燃烧设施。 TA001干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于处理选择焊、回流焊、导热涂覆工艺废气，TA002干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于处理印刷、回流焊工艺废气，2套设施处理后废气合并一根DA001排气筒排空，其排放高度为30m，同时TA001和TA002干式过滤+沸石分子筛吸附设施共用1#脱附+催化燃烧设施。 TA003干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于处理导热涂覆、选择焊、白胶工艺废气，TA004干式过滤+沸石分子筛吸附设施只用于三防漆废气的处理，2套设施处理后废气合并一根DA002排气筒排空，其排放高度为30m，同时TA003和TA004干式过滤+沸石分子筛吸附设施共用2#脱附+催化燃烧设施。 TA005干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于处理选择焊、胶水工艺废气，TA006干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于点胶、选择焊、回流焊工艺废气，2套设施处理后废气合并一根DA003排气筒排空，其排放高度为30m，同时TA005和TA006干式过滤+沸石分子筛吸附设施共用3#脱附+催化燃烧设施。（三）噪声：项目营运过程产生的噪声主要为生产设备和废气处理设施运行时产生的机械噪声。企业采取合理布置生产设备位置，平时关闭门窗，加强管理和设备维护保养等措施来降低噪声排放。（四）固废：项目营运过程产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；产生的边角料、锡渣、一般包装废物**公司处理；产生的废胶水、废包装桶、废抹布、废清洗剂、废机油、废过滤棉、废催化剂、废沸石分子筛等属于危险固废，收集后暂存于危废仓库，并定期委托有资质的危废处置单位安全处置。企业设置有一般工业固废和危废暂存场所各一处，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求
（三）环境保护措施：企业环评文件中论述，企业废气主要为SMT车间废气、DIP车间废气、三防漆废气、装配车间废气，分别配备一套干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧 CO（在线脱附）处理后高空排放，实际企业目前配备有6套干式过滤+沸石分子筛吸附处理设施，同时就近两套设施采用1套脱附+催化燃烧设施，即企业目前实际配备6套干式过滤+沸石分子筛吸附、3套脱附+催化燃烧设施，排气筒数量为3根，排放高度均为30m。废气处理设施中的沸石分子筛定期更换，符合《国家危险废物名录（2025年版）》中 HW49 900-041-49‘含有或者沾染毒性、感染性危险废物的废弃的包装物、容器、过滤吸附介质’定义，故按危废管理，收集后暂存危废仓库，定期委托资质单位处置。对照《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019）中“三十一、汽车制造中简化管理为：除重点管理以外的汽车整车制造361，除重点管理以外的年使用10吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂）的汽车用发动机制造362、改装汽车制造363、低速汽车制造364、电车制造365、汽车车身、挂车制造366、汽车零部件及配件制造367”，企业提供的胶水成分报告及检测报告分析，成分中无溶剂型特征有机溶剂、体系类型为有机硅而非溶剂分散型、VOC 检测逻辑不匹配溶剂型要求，可判定该样品非溶剂型胶水。项目使用溶剂型三防漆，年消耗量为8.4t/a，少于10吨及10以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂），无需实施简化管理，因此实施登记管理，项目已按要求办理排污许可登记，登记回执编号：913********258541J004W。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

五、加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。你单位应加强员工环保技能培训，建立健全各项环境管理制度。根据实际情况编制全厂环境风险防范及污染事故应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案。环境污染事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。项目污染防治设施及危废贮存场所等须与主体工程一起按照安全生产要求设计及实施。按规定开展环境安全隐患排查治理工作，建立隐患排查治理档案。严格按要求配备环境应急物资装备，并加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联防联控机制，定期开展环境应急演习,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。	针对可能产生的环境风险，企业已编制完成突发环境事件应急预案，并向当地环保主管部门备案，备案号330523-2025-155-L。企业****领导小组，并定期开展演练，同时配备相应应急物资。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）锡及其化合物(吨/年)

1.8	1.68	3.78	3.48	1.68
0.96	0.672	1.89	1.632	0.672
0.096	0.034	0.189	0.13	0.034
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.199	0.255	0.668	0.454	0.255	/
2.362	0.818	2.975	3.18	0.818	/
0	0.0004	0.357	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池预处理

******公司纳管标准限值

项目营运过程产生的生活污水经化粪池消化处理后通过污水管网排入******公司集中处理。

监测结果显示：企业污水总排放口pH、CODcr、氨氮、总磷、悬浮物、动植物油的各次检测值均能满足******公司纳管标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	有机废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	TA003干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于处理导热涂覆、选择焊、白胶工艺废气，TA004干式过滤+沸石分子筛吸附设施只用于三防漆废气的处理，2套设施处理后废气合并一根DA002排气筒排空，其排放高度为30m，同时TA003和TA004干式过滤+沸石分子筛吸附设施共用2#脱附+催化燃烧设施。	监测结果显示：项目DA002出口非甲烷总烃、臭气浓度的排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中的表1相关限值要求。锡及其化合物的排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准限值要求，排放速率低于折算后限值要求。
2	有机废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	TA001干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于处理选择焊、回流焊、导热涂覆工艺废气，TA002干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于处理印刷、回流焊工艺废气，2套设施处理后废气合并一根DA001排气筒排空，其排放高度为30m，同时TA001和TA002干式过滤+沸石分子筛吸附设施共用1#脱附+催化燃烧设施。TA005干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于处理选择焊、胶水工艺废气，TA006干式过滤+沸石分子筛吸附设施用于点胶、选择焊、回流焊工艺废气，2套设施处理后废气合并一根DA003排气筒排空，其排放高度为30m，同时TA005和TA006干式过滤+沸石分子筛吸附设施共用3#脱附+催化燃烧设施。	监测结果显示：项目DA001出口非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物的排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准限值要求。排放速率低于折算后限值要求。监测结果显示：项目DA003出口非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物的排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准限值要求，排放速率低于折算后限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(四)加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。边角料、锡渣、一般包装废物等一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020要求;废包装桶、废机油、废抹布、废机油包装桶、废过滤棉、废催化剂、废活性炭等危险废物按照GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号)要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。

固废：项目营运过程产生的生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；产生的边角料、锡渣、一般包装废物****公司处理；产生的废胶水、废包装桶、废抹布、废清洗剂、废机油、废过滤棉、废催化剂、废沸石分子筛等属于危险固废，收集后暂存于危废仓库，并定期委托有资质的危废处置单位安全处置。企业设置有一般工业固废和危废暂存场所各一处，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

五、加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。你单位应加强员工环保技能培训，建立健全各项环境管理制度。根据实际情况编制全厂环境风险防范及污染事故应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案。环境污染事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。项目污染防治设施及危废贮存场所等须与主体工程一起按照安全生产要求设计及实施。按规定开展环境安全隐患排查治理工作，建立隐患排查治理档案。严格按要求配备环境应急物资装备，并加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联防联控机制，定期开展环境应急演习,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。

针对可能产生的环境风险，企业已编制完成突发环境事件应急预案，并向当地环保主管部门备案，备案号330523-2025-155-L。企业****领导小组，并定期开展演练，同时配备相应应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程