首页 /平阳县振平塑料制品有限公司年产2000万条编织袋、1000万条软包装袋项目

平阳县振平塑料制品有限公司年产2000万条编织袋、1000万条软包装袋项目

审批

浙江-温州-平阳县

发布时间： 2025年12月22日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

县**公司
****0326MAC2W8T1XW	毛秀銮
毛秀銮	省市**县
省市**县萧江镇世纪大道启明功能性薄膜产业园8号车间501室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

县**公司年产2000万条编织袋、1000万条软包装袋项目	****

2021版本:039-印刷	C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
	省市**县萧江镇世纪大道启明功能性薄膜产业园 8 号车间 401 室、501 室
经度:120.475 纬度: 27.55956	**环境局**分局
	2024-02-19
温环平建〔2024〕32号	****0326MAC2W8T1XW001Q
2024-03-22	200
50	县**公司
****0326MAC2W8T1XW	县**公司
****0326MAC2W8T1XW	****
****0302MA285Y8L06	2024-03-22

2024-05-14	2024-06-14
	https://gongshi.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 2000 万条编织袋、1000 万条软包装袋	年产 1000 万条编织袋、500万条软包装袋
先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、纸塑编织袋（1）淋膜复合：将牛皮纸与编织袋筒料通过复合机（电加热，200℃）进行复合，形成复合半成品，此工序使用聚乙烯、聚丙烯粒子热熔产生的粘合性作为胶黏剂。（2）筒印：根据客户提供的图文方（3）盖光：印刷好的产品与无溶剂复合胶、OPP 膜通过盖光机，进行盖光处理，并经自带的烘干系统进行烘干（电加热，约 60℃）。（4）打边、制袋：将产品通过打边机打边、制袋机制袋。该工序会产生边角料和噪声。 2、本项目复合机使用过程中需要使用到间接冷却水，循环使用不外排，定期补充。（2）筒印：根据客户提供的图文方案，利用筒印机将水性油墨印刷在编织袋筒料上。此工序会产生印刷废气和噪声。 2、彩印编织袋（1）调配、彩印：根据生产需求并按照比例将油墨与稀释剂进行调配，调配均在调配间内进行。调配好的油墨送至彩印车间，整个凹版印刷过程是将凹印印版全部浸入墨槽中，上墨后用刮刀刮去平面上的（空白部分的）油墨，将塑料薄膜加压，使 **图文部分油墨转移到薄膜表面上，批量复制原稿内容的技术。根据产品要求，部分塑料薄膜印刷采用水性油墨进行印刷。印刷当更换印刷图案时，需更换印刷辊，油性油墨印刷企业用稀释剂在印刷机上进行擦拭印刷辊，水性油墨用水进行擦拭印刷辊，废水用于水性油墨的调配不外排。有多余残留的油墨用抹布收尾擦拭干净即可。该工序会产生印刷废气、擦拭废气、废抹布、废油墨桶和噪声。（2）淋膜复合：将印刷好的薄膜与编织袋筒料通过复合机（电加热，200℃）进行复合，形成复合半成品，此工序使用聚乙烯、聚丙烯粒子热熔产生的粘合性作为胶黏剂。（3）打边、制袋：将产品通过打边机打边、制袋机制袋。该工序会产生边角料和噪声。本项目复合机使用过程中需要使用到间接冷却水，循环使用不外排，定期补充。 3、软包装袋（1）调配、彩印、烘干：根据生产需求并按照比例将油墨与稀释剂（乙酸乙酯）进行调配，调配均在调配间内进行。调配好的油墨送至彩印车间，整个凹版印刷过程是将凹印印版全部浸入墨槽中，上墨后用刮刀刮去平面上的（空白部分的）油墨，将塑料薄膜加压，**图文部分油墨转移到薄膜表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷当更换印刷图案时，需更换印刷棍，企业用稀释剂在印刷机上进行擦拭印刷辊，有多余残留的油墨用抹布收尾擦拭干净即可。该工序会产生印刷废气、擦拭废气、含油墨抹布、废油墨桶和噪声。（2）复合、烘干 ①干式复合：将水性胶倒入干式复合机的进料口中，通过自动上胶系统将胶水附着在基材上，在电加热状态下将印刷后的薄膜与另一种基材（纸）进行复合。②无溶剂复合：采用 AB 胶（A 胶:B 胶=1:1）将印刷好的薄膜与另一种基材（薄膜）一起复合的工艺。薄膜从旋转双位放卷机引出，通过边缘位置控制装置进入无溶剂胶黏剂涂覆装置和干燥烘道（电加热），使光滑辊上的无溶剂胶黏剂均匀涂抹在薄膜上，经过电子自动温控仪控制干燥烘道，保证了干燥器能得到最佳温度和控制精度。同时控制热风以一定的温度来吹干无溶剂胶黏剂（电加热，约 50℃）。复合装置是由三辊排列结构组成，即冷却辊、压力辊、后备辊，使产品与胶黏剂均匀复合，三辊之间的压力还可根据不同的复合材料所需强度要求进入适当调节，以达到最佳压力状态。复合工序完成后，复合机将完成的薄膜进行收膜。（3）熟化/烘干：本项目生产过程中无溶剂复合烘干后的卷材需进入熟化箱内进行熟化（电加热），熟化保持 45~55℃左右，熟化过程主要是为了使胶黏剂中的主剂、固化剂交联并被复合基材表面相互作用的过程，熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到最佳复合强度。干式复合后需要进行烘干（电加热）。（4）制袋：经过分割后的复合膜片输送到制袋机调节辊上进行位置控制。如生产中心封袋，膜片则直接进入前部成形板；而生产折叠袋，则需通过折叠这一道工序，继而进入前部成形板，之后两种不同类型的包装袋工作流程相同，即复合膜片经过前部成形后，袋状基本形成，其输送到浮动辊进行输送张力调整。调整后的膜片进入后道成形板，首先进行折压封边后，进行中间（心）边的热封。经过边压后，由中心辊导出，就进入横向热封器进行横向热封（电加热）。再由图案传感器检测修正每一段的袋长偏差，进行准确的对花工作，最后通过切刀，将成袋连接处切下，经检验合格后装箱打包入库。（5）内膜生产（拌料、挤出吹膜、风冷、烫平、分切、人工套袋）将塑料粒子投至吹膜机进料口，搅拌均匀后经吹膜机挤出吹膜（电加热，温度约为 100℃~120℃），同时塑料薄膜被风环冷却，经压扁压紧，通过牵引装置送至卷取系统上，按照产品需求，将薄膜烫平后分切成一定形状、大小的薄膜，经收卷系统收卷成型；将内膜人工套袋或者通过自动套等设备套袋后即成成品。	（1）纸塑编织袋 ①淋膜复合：将牛皮纸与编织袋筒料通过复合机（电加热，200℃）进行复合，形成复合半成品，此工序使用聚乙烯、聚丙烯粒子热熔产生的粘合性作为胶黏剂。 ②筒印：根据客户提供的图文方案，利用筒印机将水性油墨印刷在编织袋筒料上。此工序会产生印刷废气和噪声。 ③打边、制袋：将产品通过打边机打边、制袋机制袋。该工序会产生边角料和噪声。（2）彩印编织袋 ①调配、彩印：根据生产需求并按照比例将油墨与稀释剂进行调配，调配均在调配间内进行。调配好的油墨送至彩印车间，整个凹版印刷过程是将凹印印版全部浸入墨槽中，上墨后用刮刀刮去平面上的（空白部分的）油墨，将塑料薄膜加压，**图文部分油墨转移到薄膜表面上，批量复制原稿内容的技术。根据产品要求，部分塑料薄膜印刷采用水性油墨进行印刷。印刷当更换印刷图案时，需更换印刷辊，油性油墨印刷企业用稀释剂在印刷机上进行擦拭印刷辊，水性油墨用水进行擦拭印刷辊，废水用于水性油墨的调配不外排。有多余残留的油墨用抹布收尾擦拭干净即可。该工序会产生印刷废气、擦拭废气、废抹布、废油墨桶和噪声。 ②淋膜复合：将印刷好的薄膜与编织袋筒料通过复合机（电加热，200℃）进行复合，形成复合半成品，此工序使用聚乙烯、聚丙烯粒子热熔产生的粘合性作为胶黏剂。 ③打边、制袋：将产品通过打边机打边、制袋机制袋。该工序会产生边角料和噪声。（3）软包装袋 ①调配、彩印、烘干：根据生产需求并按照比例将油墨与稀释剂（乙酸乙酯）进行调配，调配均在调配间内进行。调配好的油墨送至彩印车间，整个凹版印刷过程是将凹印印版全部浸入墨槽中，上墨后用刮刀刮去平面上的（空白部分的）油墨，将塑料薄膜加压，**图文部分油墨转移到薄膜表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷当更换印刷图案时，需更换印刷棍，企业用稀释剂在印刷机上进行擦拭印刷辊，有多余残留的油墨用抹布收尾擦拭干净即可。该工序会产生印刷废气、擦拭废气、含油墨抹布、废油墨桶和噪声。 ②内膜生产（拌料、挤出吹膜、风冷、烫平、分切、人工套袋）将塑料粒子投至吹膜机进料口，搅拌均匀后经吹膜机挤出吹膜（电加热，温度约为100℃~120℃），同时塑料薄膜被风环冷却，经压扁压紧，通过牵引装置送至卷取系统上，按照产品需求，将薄膜烫平后分切成一定形状、大小的薄膜，经收卷系统收卷成型；将内膜人工套袋或者通过自动套等设备套袋后即成成品。本次生产纸塑编织袋盖光工序、软包装袋无溶剂复合、干式复合、熟化工序暂未实施，其余工艺流程与环评中的工艺流程一致。
先行验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经厂区化粪池预处理达标后接入市政污水管网，最终输送****处理厂处理后排放收集后通过末端“活性炭吸附、脱附+催化燃烧”装置处理后引至楼顶高空排放（DA001，45m）经收集后引至楼顶高空排放（DA002，45m）在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪声设备，从声源上降低设备本身噪声；车间内合理布局，重视总平面布置；对于各类风机基础采用隔声垫，对于进风口安装胶软插头，以减少震动和噪声的传递；高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声罩或隔声间；加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。生活垃圾统一委托环卫部门处置。设有危险废物暂存间，收集后定期交有危险废物处置资质单位处理。危废贮存间进行防腐防渗处理；不同危险废物应根据项目所产生危险废物的类别和性质进行分类分区贮存，设置渗出液导流沟等	生活污水经化粪池处理后，排入城市污水管网，**处理厂处理达标排放；冷却水循环使用，不对外排放，使用过程中因蒸发而损耗，需适时补充。调配、彩印（含擦拭、烘干）废气经集气罩收集后经活性炭吸附、脱附+催化燃烧处理后，最终通过45米高排气筒高空排放筒印、复合、吹膜废气经集气罩收集后，通过45米高排气筒高空排放本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪；采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。废边角料、一般废包装、擦干净的废印辊、擦干净的废橡胶版和生活垃圾属于一般固体废物，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，废边角料、一般废包装、擦干净的废印辊、擦干净的废橡胶版收集后出售相关废物回收企业与私人，回收综合利用；生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运；贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废包装桶（机油）、废包装桶（油墨、稀释剂等）、废抹布、废油墨渣、废活性炭和废催化剂属于危险废物，暂存于危废贮存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理，已经与****公司小微平台签订了危废委托处置服务合同。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.007	0.012	0.007	0.007
0	0.001	0	0
0	0	0	0
0.002	0.004	0.002	0.002
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
2.343	8.728	2.343	2.343	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

本项目排放的废水主要为生活污水（主要污染物为化学需氧量、氨氮、悬浮物等）。生活污水经化粪池处理后，排入城市污水管网，****处理厂处理达标排放；冷却水循环使用，不对外排放，使用过程中因蒸发而损耗，需适时补充。

本项目的生活污水汇同其他楼层单位的生活污水，经化粪池处理后，纳入污水管网，最终****处理厂深度处理后外排，本项目生活污水样品不具备较好的代表性，监测数据不能客观反映废水中所测污染物浓度水平，本项目引****处理厂排入环境中的在线排放数据，本次验收不对生活污水进行监测。 2024年04月23日至24日，****处理厂的出水pH值范围符合《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目最高允许排放浓度中一级A标准；氨氮、化学需氧量、总磷、总氮日均值低于《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/ 2169-2018）表1****处理厂主要水污染物排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附、脱附+催化燃烧

《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）

本项目排放的有组织废气主要为调配、彩印（含擦拭、烘干）废气（主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度），筒印、复合、吹膜废气（主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度）。其中筒印、复合、吹膜废气经集气罩收集后，通过45米高排气筒高空排放；调配、彩印（含擦拭、烘干）废气经集气罩收集后经活性炭吸附、脱附+催化燃烧处理后，最终通过45米高排气筒高空排放。

验收监测期间（2024年04月23日至24日），调配、彩印（含擦拭）、烘干废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值要求；臭气浓度最大测定值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求；筒印、复合、吹膜废气排放口非甲烷总烃、颗粒物排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度最大测定值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震基座

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

本项目的噪声由生产设备和辅助设备的振动、摩擦和撞击等引起的机械噪声。本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪；采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

验收监测期间（2024年04月23日至24日），四周厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生产过程中产生的废边角料、一般废包装、擦干净的废印辊、擦干净的废橡胶版收集后外售综合利用，废包装桶（机油）、废包装桶（油墨、稀释剂等）、废抹布、废油墨渣、废胶黏剂、废活性炭、废催化剂由企业分类收集后定期委托有危险废物处理资质的单位处置，生活垃圾交环卫部门清运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

本项目主要产生废边角料、一般废包装、擦干净的废印辊、擦干净的废橡胶版、废包装桶（机油）、废包装桶（油墨、稀释剂等）、废抹布、废油墨渣、废活性炭、废催化剂和生活垃圾。其中废边角料、一般废包装、擦干净的废印辊、擦干净的废橡胶版和生活垃圾属于一般固体废物，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，废边角料、一般废包装、擦干净的废印辊、擦干净的废橡胶版收集后出售相关废物回收企业与私人，回收综合利用；生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运；贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废包装桶（机油）、废包装桶（油墨、稀释剂等）、废抹布、废油墨渣、废活性炭和废催化剂属于危险废物，暂存于危废贮存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理，已经与******公司小微平台签订了危废委托处置服务合同。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程