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GE项目改造工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0102MAC6AQCU19 | 建设单位法人：黄荣 |
| 郑燕芳 | 建设单位所在行政区划：**省福****开发区 |
| **省**县南屿镇尧溪路3号2号厂房 |
建设项目基本信息
| GE项目改造工程 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3989-C3989-其他电子元件制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区 |
| 经度:119.220833 纬度: 25.944444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-25 |
| 榕高新区环评〔2025〕21号 | 本工程排污许可证编号：****0102MAC6AQCU19001X |
| 2025-09-28 | 项目实际总投资(万元)：26800 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0102MAC6AQCU19 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**兴****公司 |
| 913********985426U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA31JQCH3F | 竣工时间：2025-10-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-21 | 验收报告公开结束时间：2025-12-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/43340.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年新增生产晶体元器件12万片 | 实际建设情况：年新增生产晶体元器件12万片 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①配料→②混料→③熔料→④晶体生长→⑤单晶薄膜入库→⑥检测→⑦切割→⑧粗磨→⑨抛光→⑩清洗检验→⑾镀膜→⑿检测→⒀包装 | 实际建设情况：①配料→②混料→③熔料→④晶体生长→⑤单晶薄膜入库→⑥检测→⑦切割→⑧粗磨→⑨抛光→⑩清洗检验→⑾镀膜→⑿检测→⒀包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1、粉尘废气经收集后通过“布袋除尘器”处理后与超声波清洗工段有机废气一同通过25m高排气筒（DA003）排放； 2、有机废气经收集后引至“二级活性炭吸附装置3#~5#”装置处理后合并由1根25m高排气筒排放（DA003）。 废水：生活污水依托厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网，****大学****处理厂集中处理；生产废水依托厂区已建的三级沉淀池预处理后排入市政污水管网，****大学****处理厂统一处理。 噪声：选用低噪声设备，加强设备的维护管理；对高噪声设备进行基础减振、通过厂房墙体隔声等综合降噪措施。 固废：生活垃圾委托环卫部门定期清运。一般固废暂存在一般固废贮存库，定期外售给物资回收单位回收利用。危险废物暂存危废间，定期委托**绿洲****公司处置。 | 实际建设情况：废气：有机废气经收集后引至“二级活性炭吸附装置3#~5#”装置处理后合并由1根25m高排气筒排放（DA003）。 废水：生活污水依托厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网，****大学****处理厂集中处理；生产废水依托厂区已建的三级沉淀池预处理后排入市政污水管网，****大学****处理厂统一处理。 噪声：选用低噪声设备，加强设备的维护管理；对高噪声设备进行基础减振、通过厂房墙体隔声等综合降噪措施。 固废：生活垃圾委托环卫部门定期清运。一般固废暂存在一般固废贮存库，定期外售给物资回收单位回收利用。危险废物暂存危废间，定期委托**绿洲****公司处置。 |
| 1、由于原料粒径较大，配置过程在密闭的罐体中进行，不存在配料、混料废气；扩建项目对切割工艺进行改进，切割设备整体密闭，且内部采取湿法工艺，切割粉尘沉降于水体中，无粉尘外排。因无粉尘产生及排放，故取消原环评“布袋除尘器”。 2、晶体生长车间所建设的3套“二级活性炭吸附装置3#~5#”运行时采用两用一备，对所收集废气进行处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.1456 | 0.2324 | 0.4144 | 0 | 0 | 0.378 | 0.232 | |
| 0.073 | 0.116 | 0.2272 | 0 | 0 | 0.189 | 0.116 | |
| 0.007 | 0.012 | 0.0227 | 0 | 0 | 0.019 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 910 | 3360 | 0 | 0 | 0 | 4270 | 3360 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0001 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | / |
| 0.1272 | 0.205 | 0.3322 | 0 | 0 | 0.332 | 0.205 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准） | 废水经三级沉淀池处理后与生活污水一同排入市政污水管网 | 验收期间废水处理设施排放口的pH值、COD、BOD5、SS排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求，氨氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1中电子产品制造标准限值 | 超声波清洗工段的有机废气经集气罩收集，胶装工段的有机废气经集气罩收集，清洗检验工段检验环节的有机废气经集气罩收集，有机废气经收集后通过“二级活性炭吸附装置3#~5#（2用1备）”处理达标后合并由1根25m高的排气筒排放（DA003） | 验收期间GE改造项目晶体生产车间DA003排气筒出口废气中颗粒物浓度平均值为1.6mg/m3，排放速率为0.024kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；非甲烷总烃浓度平均值为6.1mg/m3，排放速率为0.092kg/h，符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1排气筒挥发性有机物排放限值要求（≤80mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、降噪等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 优先选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、降噪等措施。 | 验收期间，项目厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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