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年产1000套（台）航空专用装备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MACYCKY65C | 建设单位法人：陈政丞 |
| 陈政丞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县钟管镇横塘桥路9号7-1号楼 |
建设项目基本信息
| 年产1000套（台）航空专用装备项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 钟管镇横塘桥路9号 |
| 经度:120.19004 纬度: 30.63322 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-06 |
| 湖德环建〔2024〕137号 | 本工程排污许可证编号：hb330********16054001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 6000 |
| 123 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MACYCKY65C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MACYCKY65C | 验收监测单位：中昱（**）****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间：2024-10-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间：2025-12-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=486845 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 系租赁****公司的闲置厂房（建筑面积6506m2），并购置大型数控加工设备、智能机器人和涂装设备等生产设备设施进行生产，环评审批生产能力为年产1000套（台）航空专用装备 | 实际建设情况：系租赁****公司的闲置厂房（建筑面积6506m2），并购置大型数控加工设备、智能机器人和涂装设备等生产设备设施进行生产，实际生产规模为年产1000套（台）航空专用装备 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 产品：航空专用装备 生产工艺：下料-数控加工-焊接-热处理（委外）-部分产品电镀（委外）或喷塑（委外）-装配验收-部分产品打磨-喷底漆-打磨-喷面漆-检验入库 主要生产设备：焊机、切割机、钻床、车床、铣床、加工中心、行车、涂装设备等共计78台套生产设备 主要原辅材料：板材、焊丝、保护气、丙烷、打磨抛光片、水性漆、油漆、稀释剂、固化剂、清洗剂、切削液、液压油、其他零部件 | 实际建设情况：产品：航空专用装备 生产工艺：下料-数控加工-焊接-热处理（委外）-部分产品电镀（委外）或喷塑（委外）-装配验收-部分产品打磨-喷底漆-打磨-喷面漆-检验入库 主要生产设备：焊机、切割机、钻床、车床、铣床、加工中心、行车、涂装设备等共计78台套生产设备 主要原辅材料：板材、焊丝、保护气、丙烷、打磨抛光片、水性漆、油漆、稀释剂、固化剂、清洗剂、切削液、液压油、其他零部件 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 2、废气：①金属粉尘：车间内无组织排放，自然沉降；②焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化装置处理后车间无组织排放；③涂装废气：喷漆废气经多级干式过滤处理后与晾干废气通过活性炭吸附-脱附催化燃烧装置处理后通过15m排气筒排放；④打磨粉尘：经收集至一套脉冲式布袋除尘装置处理后经15m排气筒排放。 3、固废：①生活垃圾：由环卫部门及时清运；②一般固废：废边角料、废一般包装材料、废布袋、收集的粉尘、废打磨抛光****公司回收利用；③危险废物：废活性炭、废催化剂、清洗废液、含油金属屑、废切削液、漆渣及过滤棉、废包装桶、废液压油、废油桶、废含油抹布和手套收集后交由有危险废物处理资质的单位安全处置。 4、噪声：选用低噪声设备，做好设备的减振基础。合理布局，注意维护设备。 5、土壤及地下水：危化品仓库和危废仓库地面防腐防渗，废水纳管排放，化粪池和管道衔接装置等按照相关规范要求要求做好防漏、防渗措施，定期检查管道，禁止在管道上放置重物。 | 实际建设情况：1、废水：生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 2、废气：①金属粉尘：车间内无组织排放，自然沉降；②焊接烟尘：经移动式焊接烟尘净化装置处理后车间无组织排放；③涂装废气：油漆喷漆废气经干式过滤处理后与晾干废气通过一套干式过滤+活性炭吸附﹒脱附催化燃烧装置（TA001）处理，尾气通过一根15m高的排气筒（DA001）排放；水性漆喷漆废气经干式过滤处理后与晾干废气通过一套干式过滤+活性炭吸附﹒脱附催化燃烧装置（TA002）处理，尾气通过一根15m高的排气筒（DA002）排放；④打磨粉尘：经吸风装置收集后通过一套脉冲式布袋除尘装置（TA003）处理，尾气通过一根15m高的排气筒（DA003）排放。 3、固废：①生活垃圾：由垃圾箱定点袋装收集后委托环卫部门及时清运；②一般固废：厂区内设有一般固废暂存场所，金属边角料及金属屑、废一般包装材****公司回收利用；③危险废物：厂区内设有一座危废仓库，废活性炭、废催化剂、含油金属屑、废布袋、收集的打磨粉尘、废打磨抛光片、废切削液、废过滤棉、落地漆渣、废包装桶、废液压油、废油桶、废含油抹布和手套收集后交由有危险废物处理资质的单位安全处置。 4、噪声：选用低噪声设备，做好设备的减振基础。合理布局，注意维护设备。 5、土壤及地下水：危化品仓库和危废仓库地面防腐防渗，废水纳管排放，化粪池和管道衔接装置等按照相关规范要求要求做好防漏、防渗措施，定期检查管道，禁止在管道上放置重物。 |
| 企业实际设置两套“干式过滤+活性炭吸附﹒脱附催化燃烧装置”分别对油漆涂装废气和水性漆涂装废气进行分类收集处理，不属于新增废气主要排放口，且未导致大气污染物排放量增加；考虑到废布袋、收集的打磨粉尘和废打磨抛光片均产生于底漆打磨过程，且沾染油漆粉尘，因此将其作为危废管理；企业实际在喷枪清洗过程直接将清洗液回用于调漆工序，因此无喷枪清洗废液产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.07 | 0.072 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.028 | 0.029 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.71 | 0.972 | 0 | 0.972 | 0.71 | -0.262 | / |
| 0 | 0.303 | 0.405 | 0 | 0.81 | 0.303 | -0.507 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理系统 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准和《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/ 887-2013） | 依托出租方现有化粪池 | 中昱（**）****公司于2025年7月10日和7月11日对本项目生活污水排放口水质进行了监测，根据《****废水、废气、噪声委托检测报告》（报告编号：中昱环境（2025）检07-246号），本项目验收监测期间，生活污水排放口两日检测水质中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量和悬浮物浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/ 887-2013）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 涂装废气处理装置 | DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1和表6中的排放限值、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的无组织排放监控浓度限值、GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》厂区内VOCs无组织特别排放限值 | 两套“干式过滤+活性炭吸附-脱附催化燃烧装置” | 中昱（**）****公司于2025年7月10日和7月11日对本项目涂装废气有组织及无组织排放进行了监测，根据《****废水、废气、噪声委托检测报告》（报告编号：中昱环境（2025）检07-246号）和《****废气委托检测报告》（报告编号：中昱环境（2025）检07-247号），本项目验收监测期间，1#干式过滤+活性炭吸附﹒脱附催化燃烧装置（吸附和脱附工况）的出口两日废气检测中颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度和臭气浓度均符合DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1中的排放限值，2#干式过滤+活性炭吸附﹒脱附催化燃烧装置（吸附和脱附工况）的出口两日废气检测中颗粒物、乙酸酯类、苯系物、非甲烷总烃的排放浓度和臭气浓度均符合DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1中的排放限值，厂界无组织两日废气检测中总悬浮颗粒物浓度符合 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的无组织排放监控浓度限值，苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、非甲烷总烃和臭气浓度均符合DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》表6中的浓度限值；厂区内无组织两日废气检测中非甲烷总烃浓度符合GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 | |
| 2 | 打磨粉尘处理装置 | DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1中的排放限值、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的无组织排放监控浓度限值 | 一套脉冲式布袋除尘装置 | 中昱（**）****公司于2025年7月10日和7月11日对本项目打磨粉尘有组织及无组织排放进行了监测，根据《****废水、废气、噪声委托检测报告》（报告编号：中昱环境（2025）检07-246号），本项目验收监测期间，脉冲式布袋除尘装置的出口两日废气检测中颗粒物的排放浓度符合DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1中的排放限值，厂界无组织两日废气检测中总悬浮颗粒物浓度符合 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的无组织排放监控浓度限值。 | |
| 3 | 焊接烟尘处理装置 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的无组织排放监控浓度限值 | 移动式焊接烟尘净化器 | 中昱（**）****公司于2025年7月10日和7月11日对本项目焊接烟尘无组织排放进行了监测，根据《****废水、废气、噪声委托检测报告》（报告编号：中昱环境（2025）检07-246号），本项目验收监测期间，厂界无组织两日废气检测中总悬浮颗粒物浓度符合 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准 | 设备减振及隔声设施、设备养护 | 中昱（**）****公司于2025年7月10日和7月11日对本项目厂界昼间噪声进行了监测，根据《****废水、废气、噪声委托检测报告》（报告编号：中昱环境（2025）检07-246号），本项目验收监测期间，厂界东、南、西、北侧两日昼间环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 车间地面硬化，危化品仓库和危废仓库地面防腐防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固废暂存设施 | 垃圾箱、一般固废暂存库、危废仓库 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 环境风险应急设施 | 各类应急物资、应急设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托出租方现有化粪池 | 验收阶段落实情况：依托出租方现有化粪池 |
| / |
依托工程
| 依托出租方现有化粪池 | 验收阶段落实情况：依托出租方现有化粪池 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 本项目仅排放生活污水，因此，新增的CODCr、NH3-N无需进行区域替代削减；另外，本项目新增工业烟粉尘按照1：1进行区域削减替代，新增VOCs按照1：2进行区域削减替代。 | 验收阶段落实情况：本项目仅排放生活污水，因此，新增的CODCr、NH3-N无需进行区域替代削减；另外，本项目新增工业烟粉尘按照1：1进行区域削减替代，新增VOCs按照1：2进行区域削减替代。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 本项目仅排放生活污水，因此，新增的CODCr、NH3-N无需进行区域替代削减；另外，本项目新增工业烟粉尘按照1：1进行区域削减替代，新增VOCs按照1：2进行区域削减替代。 | 验收阶段落实情况：本项目仅排放生活污水，因此，新增的CODCr、NH3-N无需进行区域替代削减；另外，本项目新增工业烟粉尘按照1：1进行区域削减替代，新增VOCs按照1：2进行区域削减替代。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
依托工程
| 依托出租方现有化粪池 | 验收阶段落实情况：依托出租方现有化粪池 |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 本项目仅排放生活污水，因此，新增的CODCr、NH3-N无需进行区域替代削减；另外，本项目新增工业烟粉尘按照1：1进行区域削减替代，新增VOCs按照1：2进行区域削减替代。 | 验收阶段落实情况：本项目仅排放生活污水，因此，新增的CODCr、NH3-N无需进行区域替代削减；另外，本项目新增工业烟粉尘按照1：1进行区域削减替代，新增VOCs按照1：2进行区域削减替代。 |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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