黔南布依族苗族自治州生态环境局关于2025年12月19日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

建设项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

****政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

1

****公司年产25.5亿套精品轴承配件生产项目

**省-**-**县-****开发区**园区龙洞产业园A区1号厂房

****公司

******公司

本项目位于****经济开发区**园区龙洞产业园A区1号厂房，地理坐标：107°33′31.050″，25°53′31.291″，属于橡胶制品业，为**项目，用地面积15794.66m2，项目总投资5000万元，其中环保投资90.75万元，占总投资的1.82%。

****园区标准化闲置厂房进行生产，建设年产约25.5亿套****基地，其中：保持器生产线约20条，年产保持器1.5亿套；防尘盖生产线约150条，年产防尘盖约20亿套；密封圈设备约30台，年产密封圈约4亿套。

（一）施工期

施工期不涉及主体工程建设，仅为设备安装及调试等环节，主要影响为设备安装噪声及拆装固废等，无施工扬尘和施工废水产生。

1.噪声污染防治措施

设备安装时采用轻拿轻放、垫塑料垫等措施。

2.固体废物处置措施

拆装固废经收集后，可回收利用部分进行回收利用，不可****政府主管部门指定地点处置。

（二）运营期

1.大气污染防治措施

炼胶和硫化设备上方设置3套集气罩，密炼机投料口设置1套集气罩，废气经收集后通过管道引至1套布袋除尘器+双级活性炭吸附装置进行处理达标后，通过1根15m高的排气筒（DA001）排放，废气执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5排放限值，其中硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。生产车间设置2套排风扇，加强生产厂房通风。

2.废水污染防治措施

清洗废水经隔油沉淀池处理后回用，不外排。生活污水经化粪池处理后，排入园区污水管网，进****处理厂处理。

3.地下水、土壤污染防治措施

本项目采取分区防渗措施，重点防渗区为危废暂存间，重点防渗区基础必须防渗，一般固废暂存间防渗参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）执行，各防渗区须按照相关要求做好防渗，防止油污等渗漏污染地下水、土壤。

4.噪声污染防治措施

选用低噪声设备，厂房墙体隔声，做好设备的减振工作。合理安排作业时间，加强厂区绿化，建设合理的绿化隔离带，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

5.固体废物处置措施

生活垃圾经集中收集，定期送往环卫部门指定地点，交由环卫部门处置。废弃包装、废边角料集中收集暂存一般固废暂存间，****回收站回收利用。除尘器收集的粉尘暂存一般固废暂存间，回用于生产。隔油池浮油、废机油、废活性炭等危险废物收集暂存于危废暂存间，交由有危废废物处理资质的单位进行处置，危废暂存间的建设，危险废物的收集、管理等严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。

6.环境风险

本项目主要环境风险为废机油、废液压油泄漏、废气事故排放、火灾等引发的环境问题，严格落实《报告表》提出的风险防范措施，减小环境事件发生风险。

无

无

2

红酸汤生产线建设项目

**省-**-**县-****办事处小竹芒

****公司

******公司

本项目为扩建项目，位于**省黔南****办事处小竹芒，地理坐标：东经：107度57分36.337秒，北纬：26度28分41.856秒，属于其他调味品、发酵制品制造。《贵****公司食品加工生产线建设项目环境影响报告表》于2015年3月23****环境保护局批复（龙环审〔2015〕14号），于2019年7月30日完成竣工环境保护自主验收。贵****公司现有厂区总面积22898m2，已建有4栋生产车间、2栋宿舍楼、1栋办公楼及配套设施。现有项目年产糊辣椒面1000吨、固态调味料200吨、味精分装2000吨、生态有机食品（干木耳、干香菇）2000吨。于2020年4月28日首次申领排污许可证，2023年4月1日办理延续手续，排污许可证编号（****）。

为满****公司产品，本次扩建在现有厂区内建设“红酸汤生产线建设项目”，依托现有厂房进行改扩建，新增年产红酸汤火锅底料3500吨、豆米火锅底料100吨、油辣椒150吨、辣椒制品2100吨、固体调味料100吨、调味品40吨、淀粉制品80吨、腌渍辣椒制品400吨的生产能力。

本项目总投资2100万元，其中环保投资69万元，占总投资的3.29%。

（一）施工期

1.大气污染防治措施

本项目利用既有工业建筑进行适应性装修，不需要涂料、饰面等化工产品装饰。施工废气来源于厂房加高、增设隔断、设备安装及清扫过程中产生的扬尘。项目施工工期较短，产尘量较小，且设备安装是在厂房内施工，通过实施加强管理、文明施工、定期洒水等措施，施工扬尘可满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700-2022）要求。

2.废水污染防治措施

施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工期生产废水来源于设备冲洗、清洗离场车辆的**池形成废水等，施工废水不得排入**河，施工涉及的物料堆放均应尽量远离**河。在北侧场地出入口低洼地带修建1座临时沉淀池，集中收集施工废水沉淀处理后全部回用于施工工序，不外排。施工场地内不设置食宿，施工人员生活污水依托厂区现有化粪池处理后****处理厂处理。

3.噪声污染防治措施

施工期噪声主要为厂房内部隔断和设备安装产生的噪声，噪声源主要有电钻、电锤、手工钻、无齿锯等。施工期需选用低噪设备，并对其采取有效的隔声减振措施，通过合理安排施工工序，缩短施工周期、合理安排施工时间、文明施工等措施，确保施工期间噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）中相关要求。

4.固体废物处置措施

可回收的装修垃圾集****回收站综合利用，残砖、****回收部****政府主管部****填埋场处理。生活垃圾袋装收集后，交由环卫部门清运处理。

（二）运营期

1.大气污染防治措施

（1）本次扩建项目采用1台1.5t/h天然气燃气蒸汽发生器，采用低氮燃烧技术，燃烧废气经18m高排气筒DA002排放。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准。

（2）本次扩建项目设置有15台燃气炒锅，炒制过程中产生的天然气燃烧废气和油烟废气经集气罩收集通过湿法油烟处理器处理后经1根20m高DA003排气筒排放，非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。

2.废水污染防治措施

本项目厂区内按照“雨污分流”、“清污分流”原则设计厂内排水管线。原料清洗废水、地面清洗废水、设备清洗废水、油烟净化废水、锅炉系统废水等约16.3m3/d，****处理站（设计规模20m3/d，采用“隔油池+调节池+厌氧/好氧池+沉淀池”的主体工艺）处理达到《食品加工制造业水污染物排放标准》（GB46817-2025）表1间接排放标准后****处理厂处理达标后排放。

3.噪声污染防治措施

通过采取选用低噪设备、合理布置噪声源，并对高产噪设备采取减振、隔声等合理有效的治理措施及距离衰减后，项目厂界的噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中2类和4类标准。

4.固体废物防治措施

（1）检验废物（废试剂、检验废液、废样品）和废机油等为危险废物，暂存于危废暂存间（6m2），定期交由有资质单位处置。危废暂存间的建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行建设。

（2）本项目一般工业固体废物均贮存于车间内单独的一般固废暂存间（面积约6m2），并按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及其2023年修改单的规定设置警示标志，满足防渗漏、防雨淋、防扬尘的要求。分区分类暂存原料杂质、不合格产品、除尘器收尘灰、废包装材料、隔油池油脂等，原料杂质、不合格产品、除尘器收尘灰委托环卫部门清运处置，废包装材料收集后外售综合利用，隔油池油脂收集后委托专业处理单位处理，蒸汽发生器软水制备树脂更换时由供应单位带走；生活垃圾委托环卫部门清运处置。

无

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