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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0582MAE5JEP594 | 建设单位法人:许袁军 |
| 胡晓静 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****办事处关陵庙村 |
| ******绿色建材项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****办事处关陵庙村 |
| 经度:111.74414 纬度: 30.86483 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-14 |
| 宜当环审〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:****0582MAE5JEP594001W |
| 2025-03-07 | 项目实际总投资(万元):7900 |
| 219 | 运营单位名称:**** |
| ****0582MAE5JEP594 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0582MAE5JEP594 | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2025-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-24 | 验收报告公开结束时间:2025-12-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/news_detail/170.html |
| **、50万m3/a商品混凝土(120万t/a) | 实际建设情况:**、50万m3/a商品混凝土(120万t/a) |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 50万m3/a商品混凝土(120万t/a),不排放废水第一类污染物,位于环境质量不达标区,项目排放颗粒物,不排放二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等污染物,设有原料仓#1、#2。 | 实际建设情况:50万m3/a商品混凝土(120万t/a),生产、处置或储存能力不变,不排放废水第一类污染物,位于环境质量不达标区,项目排放颗粒物,不排放二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等污染物,取消原料仓#2,储存能力减小。 |
| 取消原料仓#2 | 是否属于重大变动:|
| 原料入库+计量输送+配料+混合搅拌及运输+检验+外运,原料堆场采用封闭式彩钢车间+洒水降尘,水泥采用封闭式仓筒 | 实际建设情况:原料入库+计量输送+配料+混合搅拌及运输+检验+外运,原料库2#未建设,由于砂石料用量几乎不变(减少了0.7245t/a),运输车单次运输量仍为30t/a,则运输车次不变则装卸扬尘无变化,堆场扬尘由于堆放面积减小,因此颗粒物排放减少,原料堆场采用封闭式彩钢车间+洒水降尘,水泥采用封闭式仓筒,石料、砂料、粉料储存方式无变化。 |
| 取消原料仓#2,无组织颗粒物排放量减小。 | 是否属于重大变动:|
| 大气污染物主要为无组织排放,不排放废水第一类污染物。雨污分流,生活污水经化粪池(共两个,容积分别为5m3,10m3)处理后用作农肥,在搅拌区北侧设1套砂石分离装置+1套120m3的三级沉淀池对实验、搅拌机、场地、罐车罐体内部清洗废水收集后经砂石分离机处理+沉淀处理后全部回用于生产,洗车废水经沉淀池(10m3)处理后循环使用。初期雨水经收集沉淀后回用于生产。无有组织排放口。采取合理布局,高噪声设备采取安装消声装置、减震垫等。生活垃圾集中收集后交由环卫部门及时清运,废气处理系统回收的粉尘:收集后回用于生产过程的搅拌工序;不合格产品经过砂石分离机和废水沉淀池处理后砂石和废水回用于生产,泥浆经压****砖厂综合利用;砂石分离系统分离出来的砂石回用于生产工序;砂石分离系统分离出来的泥浆经压****砖厂综合利用;废水沉淀处理系统污泥经压****砖厂综合利用。检验固废综合利用处理。 废润滑油和废油桶暂存于危险废物暂存间(建筑面积为10m2),定期委托有资质单位进行处理。 | 实际建设情况:大气污染物主要为无组织排放,不排放废水第一类污染物。无新增污水排放口,雨污分流,生活污水经化粪池(共两个,容积分别为5m3,10m3)处理后用作农肥,在搅拌区北侧设1套砂石分离装置+1套120m3的三级沉淀池对实验、搅拌机、场地、罐车罐体内部清洗废水收集后经砂石分离机处理+沉淀处理后全部回用于生产,洗车废水经沉淀池(10m3)处理后循环使用,新增一个5立方米的蓄水池,用于收集洗车沉淀池处理后的**。。初期雨水经收集沉淀后回用于生产。采取合理布局,高噪声设备采取安装消声装置、减震垫等。无有组织排放口。生活垃圾集中收集后交由环卫部门及时清运,废气处理系统回收的粉尘:收集后回用于生产过程的搅拌工序;不合格产品经过砂石分离机和废水沉淀池处理后砂石和废水回用于生产,泥浆经压滤机压滤****货运部处置;砂石分离系统分离出来的砂石回用于生产工序;砂石分离系统分离出来的泥浆经压滤机压滤****货运部处置;废水沉淀处理系统污泥经压滤机压滤****货运部处置。检验固废回用于混凝土生产。 废润滑油和废油桶暂存于危险废物暂存间(建筑面积为10m2),定期委托******公司进行处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 生活污水用作农肥 | 已建设两个化粪池容积分别为10立方米和5立方米 | / | |
| 2 | 沉淀池 | 废水回用于生产,不排放 | 已建设120立方米沉淀池 | / | |
| 3 | 洗车废水沉淀池 | 废水回用于生产,不排放 | 已建设一个10立方米的洗车废水沉淀池 | / |
| 1 | 洒水降尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 | 已建设配套洒水降尘系统 | 参照点和监测点最大差值为0.132mg/m3 | |
| 2 | 脉冲式袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3 | 搅拌楼内每个筒仓顶部安装1套脉冲式袋式除尘器,共10套(水泥筒仓4套、矿粉筒仓2套、粉煤灰筒仓2套,膨松剂粉筒仓2套) | 参照点和监测点最大差值为0.132mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声设备、隔声减振 | 北面、东面、西面的厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,项目南面临S224一侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准标准 | 已选用低噪声设备、已设置厂房隔声减振做事 | 各厂界监测点达标昼间噪声为52-56dB(A) |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物污染防治措施,规范管理、妥善处置。回收粉尘经收集后回用于搅拌工序。不合格产品经砂石分离处理后,砂石回用于生产,泥****砖厂综合利用。砂石分离系统产生的砂石回用于生产。沉淀池污****砖厂综合利用。检验固废综合利用。加强生产管理设备维护以及原料运输、装卸等过程管理,确保各类粉料不撒漏强化废润滑油、废油桶等危险废物的管理。规范建设危险废物暂存间,严格落实危险废物“三防”措施(防雨淋、防渗漏、防流失)要求,设立标识,建立台账,分类存放,定期交具有相应危险废物处置资质的单位进行处置,并实行危险废物电子转移联单制度。 | 已落实固体废物污染防治措施,生活垃圾集中收集后交由环卫部门及时清运,废气处理系统回收的粉尘收集后回用于生产过程的搅拌工序;不合格产品经过砂石分离机和废水沉淀池处理后砂石和废水回用于生产,泥浆经压滤机压滤后外****货运部处置;砂石分离系统分离出来的砂石回用于生产工序;砂石分离系统分离出来的泥浆经压滤机压滤****货运部处置;废水沉淀处理系统污泥经压滤机压滤****货运部处置。检验固废收集后回用于混凝土生产。废润滑油和废油桶暂存于危险废物暂存间,定期委托******公司进行处理。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |