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真空镀膜加工项目

审批

四川-成都-大邑县

发布时间： 2025年12月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0129MAEEKHXG1K	彭维旭
彭维旭	******县
市县工业大道319号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

真空镀膜加工项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市县省市县沙渠街道工业大道319号
经度:103.734725 纬度: 30.511195	****环境局
	2025-06-20
成大环评审〔2025〕10号	****0129MAEEKHXG1K001P
2025-06-24	2000
1500	****
****0129MAEEKHXG1K	******公司
****0113MA6C8Y566C	******公司
915********488191W	2025-08-07
2025-08-08	2025-12-14
2025-11-21	2025-12-19
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=486902

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目租赁******公司的已建厂房，购置真空镀膜设备、喷砂机、精密研磨机等设备，建设真空镀膜生产线，项目建成后加工处理刀具、模具、汽车配件等各类零部件50万件/年。	本项目租赁******公司的已建厂房，购置真空镀膜设备、喷砂机、精密研磨机等设备，建设真空镀膜生产线，项目建成后加工处理刀具、模具、汽车配件等各类零部件33.3万件/年。
因项目初期市场需求量不大，目前只上了4套真空镀膜设备（环评设计的6套）及配套环保设施，待后期市场需求量增大后再增加剩余的设备。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.镀钛膜工艺流程：外购零部件半成品——前处理清洗——装夹进炉——镀钛膜——出炉拆夹——成品入库——成品待售； 2.镀碳膜工艺流程：外购零部件半成品——前处理清洗——装夹进炉——镀碳膜——出炉拆夹——成品入库——成品待售。	1.镀钛膜工艺流程：外购零部件半成品——前处理清洗——装夹进炉——镀钛膜——出炉拆夹——成品入库——成品待售； 2.镀碳膜工艺流程：外购零部件半成品——前处理清洗——装夹进炉——镀碳膜——出炉拆夹——成品入库——成品待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目镀膜工序在密闭的真空镀膜设备中进行，镀膜材料电离后沉积，在工件表面形成钛膜和碳膜，全过程均在密闭真空环境中进行。本项目镀膜过程中会产生氢气，使用真空泵将镀膜腔体内的残余气体抽出，通过管道引至车间外排放；本项目使用精密研磨机在研磨室中对清洗前的工件和镀膜后的工件进行抛光处理，精密研磨机为湿式研磨，整个抛光过程在密闭的研磨机内部进行，不产生粉尘；本项目喷砂工序在密闭的喷砂机中进行，产生的颗粒物经管道收集后，进入设备自带的布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准后，通过1根15米高的排气筒（，DA001）排放；本项目3#、5#、6#、7#清洗槽产生的清洗废水和车间地面清洁废设备处理后，和生活污水、纯水机废水一起进入**公司的预处理池（已建）预处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，通过市政污水管网进处理厂处理，污水处理厂执行《省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中“**处理厂”标准，未列入的污染物执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水经管道排入羊头堰；生产设备置于室内，经厂房隔声、设备基础减震、加装隔声棉等措施降噪；本项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理；一般工业固体分类收集后，**回收站，不可回收的，由环卫部门定期清运处理；危险废物分类收集后，暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定期清运、处置。	本项目镀膜工序在密闭的真空镀膜设备中进行，镀膜材料电离后沉积，在工件表面形成钛膜和碳膜，全过程均在密闭真空环境中进行。本项目镀膜过程中会产生氢气，使用真空泵将镀膜腔体内的残余气体抽出，通过管道引至车间外排放；本项目使用精密研磨机在研磨室中对清洗前的工件和镀膜后的工件进行抛光处理，精密研磨机为湿式研磨，整个抛光过程在密闭的研磨机内部进行，不产生粉尘；本项目喷砂工序在密闭的喷砂机中进行，产生的颗粒物经管道收集后，进入设备自带的布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准后，通过1根15米高的排气筒（，DA001）排放；本项目3#、5#、6#、7#清洗槽产生的清洗废水和车间地面清洁废设备处理后，和生活污水、纯水机废水一起进入**公司的预处理池（已建）预处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，通过市政污水管网进处理厂处理，污水处理厂执行《省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中“**处理厂”标准，未列入的污染物执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水经管道排入羊头堰；生产设备置于室内，经厂房隔声、设备基础减震、加装隔声棉等措施降噪；本项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理；一般工业固体分类收集后，**回收站，不可回收的，由环卫部门定期清运处理；危险废物分类收集后，暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定期清运、处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0506	0	0.051	0.051
0.0615	0.1548	0.061	0.061
0.0068	0.007	0.007	0.007
0.0014	0.0023	0.001	0.001
0	0	0	0
528	0	528	528	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.009	0.1415	0.009	0.009	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设备

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

本项目废水主要为生活污水和生产废水。进入市政管网的生产废水主要为车间地面清洁废水、3#、5#、6#、7#清洗槽产生的清洗废水和纯水机废水。1#、2#、4#清洗槽使用清洗剂产生的清洗废液全部作为危险废物，委托有资质的单位定期清运处置。工业冷水机冷却水循环使用，无废水外排。喷砂机用水循环使用，无废水外排。本项目车间地面清洁废水和3#、5#、6#、7#清洗槽产生的清洗废****设备处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，和生活污水、纯水机废水一起进入******公司的预处理池（已建）预处理后，通过市政污水管网进****处理厂处理，污水处理厂执行《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中“****处理厂”标准，未列入的污染物执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水经管道排入羊头堰。

已检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

本项目镀膜工序在密闭的真空镀膜设备中进行，镀膜材料电离后沉积，在工件表面形成钛膜和碳膜，全过程均在密闭真空环境中进行。本项目镀膜过程中会产生氢气，使用真空泵将镀膜腔体内的残余气体抽出，通过管道引至车间外排放；本项目使用精密研磨机在研磨室中对清洗前的工件和镀膜后的工件进行抛光处理，精密研磨机为湿式研磨，整个抛光过程在密闭的研磨机内部进行，不产生粉尘；本项目喷砂工序在密闭的喷砂机中进行，产生的颗粒物经管道收集后，进入设备自带的布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准后，通过1根15米高的排气筒（**，DA001）排放。

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声、合理布置、距离衰减等措施降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目生产设备置于室内，经厂房隔声、设备基础减震、加装隔声棉等措施降噪。

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目重点防渗区主要为危险废物暂存间、清洗区、废水处理设备间等。其中，清洗区、废水处理设备间在现有防渗混凝土基础上铺设2mm厚**度聚乙烯膜进行防渗，危险废物暂存间在现有防渗混凝土基础上铺设2mmHDPE膜+裙脚或围堰（围堰高度不低于10cm）+不锈钢托盘进行防渗。液态危废采用专用容器收集且下设金属托盘，危废暂存间防渗层应满足渗透系数K≤10-10cm/s的要求，清洗区、废水处理设备间防渗层应满足Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。危险废物暂存间防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》相应要求。本项目一般防渗区主要为生产车间内除重点防渗区以外的区域（镀膜室、喷砂室、研磨室、检验室及一般固废暂存间等区域），已进行了粘土铺底，并铺设了12cm的防渗混凝土进行硬化，满足防渗要求。****办公室）已采取混凝土地面硬化的防渗措施，满足防渗要求。

本项目重点防渗区主要为危险废物暂存间、清洗区、废水处理设备间等。其中，清洗区、废水处理设备间在现有防渗混凝土基础上已铺设2mm厚**度聚乙烯膜进行防渗，危险废物暂存间在现有防渗混凝土基础上已铺设2mmHDPE膜+裙脚或围堰（围堰高度不低于10cm）+不锈钢托盘进行防渗。液态危废已采用专用容器收集且下设金属托盘，危废暂存间防渗层满足渗透系数K≤10-10cm/s的要求，清洗区、废水处理设备间防渗层满足Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。危险废物暂存间防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》相应要求。本项目一般防渗区主要为生产车间内除重点防渗区以外的区域（镀膜室、喷砂室、研磨室、检验室及一般固废暂存间等区域），已进行了粘土铺底，并铺设了12cm的防渗混凝土进行硬化，满足防渗要求。****办公室）已采取混凝土地面硬化的防渗措施，满足防渗要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理；一般工业固体分类收集后，****回收站，不可回收的，由环卫部门定期清运处理；危险废物分类收集后，暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定期清运、处置

本项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理；一般工业固体分类收集后，****回收站，不可回收的，由环卫部门定期清运处理；危险废物分类收集后，暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位定期清运、处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目利用现有厂房进行建设，不新增用地，无土建工程，对区域生态环境无明显影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①危险物品的贮存必须符合《中华人民**国消防法》《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）以及《仓库防火安全管理规则》等相关规定，如：贮存场所配备足够的、适应的消防器材，完善各项规章制度，在仓库等储存区设置明显的防火标志、危险标志等。 ②对仓库的管理应制定严格的物品出入库制度，必须实行两人两把锁，两本账的管理办法，并且为管理人员配备必要的防护用品和器具，另外，****办公室、休息室等。 ③存放各种危险物品时，要做到稳固整齐，便于搬运，不致由于稍受外力即跌落或因搬运不变而造成事故。设立专门的环境管理机构，制**常管理措施、消防措施和应急预案。 ④对工作人员进行火灾事态时的报警培训，已成立环境****领导小组和应急救援专业队伍。 ⑤加强厂区消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用，针对厂房等可能出现的火灾事故三个月进行一次消防演练。 ⑥严格明火管理。严格按照《中华人民**国爆炸危险场所安全规程》和现行有关标准、规程及要求执行。

①本项目危险物品的贮存符合《中华人民**国消防法》《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）以及《仓库防火安全管理规则》等相关规定，贮存场所已配备足够的、适应的消防器材，已完善各项规章制度，已在仓库等储存区设置明显的防火标志、危险标志等。 ②已对仓库的管理应制定严格的物品出入库制度，已实行两人两把锁，两本账的管理办法，已为管理人员配备必要的防护用品和器具，****办公室、休息室等。 ③存放各种危险物品时，已做到稳固整齐，便于搬运，不致由于稍受外力即跌落或因搬运不变而造成事故。已设立专门的环境管理机构，已制**常管理措施、消防措施和应急预案。 ④已对工作人员进行火灾事态时的报警培训，已成立环境****领导小组和应急救援专业队伍。 ⑤已加强厂区消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用，已针对厂房等可能出现的火灾事故三个月进行一次消防演练。 ⑥已严格明火管理。已严格按照《中华人民**国爆炸危险场所安全规程》和现行有关标准、规程及要求执行。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程