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齐河蓝光光伏发电有限公司齐河经济开发区二期20MWp光伏发电项目110kV升压站及送出线路项目

审批

山东-德州-齐河县

发布时间： 2025年12月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1425MA3C448N51	房纪承
赵小龙	省市**县
经济开发区齐安大街265号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********开发区二期20MWp光伏发电项目110kV升压站及送出线路项目

2021版本:161-输变电工程	D4420-D4420-电力供应
	省市**县
经度:116.84449,116.84422,116.84255,116.83862,116.8375,116.8355,116.83525,116.83264,116.83224,116.81838,116.81745,116.81667,116.81478,116.81481 纬度: 36.82172,36.82145,36.82127,36.82175,36.82332,36.82355,36.82355,36.82367,36.82363,36.82579,36.8256,36.82085,36.82112,36.82133	****环境局
	2025-08-20
德环**辐审〔2025〕2号	无
	2162
30	****
****1425MA3C448N51	博**公司
913********006830R	******公司
913********214964Y	2025-08-25

2025-11-26	2025-12-23
	www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

110kV升压站：规划：1×50MVA；总体布置：主变户外布置，110kV配电装置户外AIS。 ①110kV巨光线：路径长度3.22km，其中单回架空线路路径长度0.5km、单回电缆线路路径长度2.72km。	110kV升压站：本期：1×50MVA；总体布置：主变户外布置，110kV配电装置户外AIS。 ①110kV巨光线：路径长度3.22km，其中单回架空线路路径长度0.5km、单回电缆线路路径长度2.72km。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电力供应	电力供应
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切实加强施工期环境保护，严格落实各项污染防治措施。开挖过程产生的土石方及时回填或铺至周围用于植被恢复，临时占地竣工后及时复垦和恢复。切实加强施工期环境保护，严格落实各项污染防治措施。做好扬尘污染防治，减轻施工噪声影响；施工人员生活污水经化粪池收集后由环卫部门定期清运，生产废水经沉淀处理后回用于施工场地洒水和周边绿化；建筑垃圾进行回收或运至指定地点倾倒，生活垃圾集中收集后定期清运。（1）电磁环境本工程运行后产生的工频电场强度、工频磁感应强度和环境敏感目标处的工频电场强度、工频磁感应强度满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)的要求。（2）噪声升压站运行后产生的厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求，环境敏感目标处的噪声满足《声环境质量标准》(G3096-2008)中2类区标准要求。（3）固废废变压器油、废铅蓄电池等危险废物要委托有资质的危险废物经营单位处置，转移过程严格执行危险废物转移联单制度。按规范设置贮油坑和事故油池，并采取防渗措施，事故状态下的变压器油经事故油池收集后，立即交由有危废处置资质的单位回收处置，不得外排。	本项目升压站及输电线路早已建设完成，施工结束后，除升压站为永久占地外，其余已进行场地复原。（1）扬尘 ①对施工场地四周采取封闭的围挡，施工区周围定期清扫，对干燥的作业面及时洒水。运输建筑渣土、砂石、垃圾等易撒漏物质采取密闭式运输车辆运输，在规定的时间内，按指定路段行驶，并在指定的地点倾倒，对施工现场运输车辆进行限速，运输车辆在驶出施工工地前，通过喷淋措施，对车身进行清洁。 ②工程开工前，在工地边界设置了2米以上的连续封闭硬质围挡，围挡底端设置防溢座；**车行道路采取了硬化等降尘措施，防止汽车扬尘。 ③工程施工单位建立了扬尘污染防治责任制，采取遮盖、围挡、密闭、喷洒、冲洗、绿化等防尘措施，车行道路采取硬化等降尘措施，裸露地面采取覆盖防尘网措施，保持施工场所和周围环境的清洁。 ④在施工工地出入口设置了车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；运输车辆在除泥、冲洗干净后，方可驶出施工工地；运送砂石、渣土、垃圾等物料的车辆装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗。 ⑤开挖、运输和填筑土方等施工作业时，辅以洒水压尘等措施；不在大风天气施工，在作业处覆盖防尘网。 ⑥工程建设期间，施工单位负责工地周边道路的保洁与清洗。（2）噪声 ①合理安排高噪声机械使用时间，不在夜间进行高噪声施工作业。午休时间暂停作业，避免影响附近居民的午间休息。 ②尽量采用较先进、噪声较低的施工设备；对噪声较大的施工机械采取了适当的隔声措施，施工区域周围设置了围障。 ③对动力机械设备定期进行维修和养护，使其保持良好的运行工况。避免了因设备故障、松动部件振动或消声器损坏而加大设备工作时的声级。 ④利用进场道路进行施工物料运输时，尽量在白天运输，且不在午休时间运输。在途径运输道路沿线居民敏感点时，减速慢行，禁止鸣笛。运输车辆在进入施工区附近区域后，适当降低车速，避免或杜绝鸣笛。 ⑤施工单位在施工现场张贴通告和投诉电话，建设单位在施工期间未接到投诉。（3）废水 ①施工单位文明施工，加强了对施工现场的环境管理工作，做好施工机械维护和保养工作，未发生油料泄漏污染水体。 ②项目塔基基础施工区设立临时泥浆沉淀池，将设备清洗、进出车辆清洗和建筑结构养护废水集中，经沉砂处理后上清液回用，严禁将施工废水直接排入附近地表水体或随意倾倒。 ③输电线路施工属移动式施工方式，施工人员就近租用当地居民房屋，居住时间较短，产生的生活污水量很少，施工人员产生的生活污水纳入当地居民生活污水处理系统。 ④工程在跨越河流施工时采用一档跨越，不在河中及河道水利工程管理范围内立塔，并严格控制施工范围和工人活动区域，严禁将施工废水直接排入附近地表水体。禁止向水体排放、倾倒垃圾、弃土、弃渣等废物。（4）固体废物 ①生活垃圾经垃圾袋收集后其中倒入企业外购的垃圾桶内，定期运送至附近垃圾中转站集中处置。 ②建筑垃圾严格实行定点堆放，并定期清运处理。 ③下脚料、废包装材料收集后直接外售给废旧物资回收单位。残次品由生产厂家回收综合利用。 ④在农田和经济作物区施工时，施工临时占地采取隔离保护措施，施工结束后应将混凝土余料和残渣及时清除，运至指定弃渣处置点。（1）电磁环境 ①在升压站选址和线路路径选择时，已充分考虑了当地周边环境要求，升电站和线路已尽量避开村庄等环境保护目标，升电站和线路调查范围内环境保护目标主要为厂房，减少了工程的环境影响。经监测，升压站四周工频电场强度满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)中规定的公众曝露控制限值：4000V/m、100μT。 ②输电线路严格按照《110kV～750kV架空输电线路设计规范》（GB50545-2010）中相关要求执行。经现场踏勘，本工程110kV导线与地面的距离均在18m以上，架空输电线未跨越环境保护目标。经监测，110kV输电线路及环境敏感目标处工频电场强度满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)中规定的公众曝露控制限值：4000V/m、100μT。（2）噪声 ①在设备招标时，对主变等高噪声设备有噪声级的要求，噪声源强不大于60dB(A)。经监测升压站厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类声环境功能区环境噪声限值（昼间60dB（A），夜间50dB（A））。架空线路噪声满足《声环境质量标准》（GB3096）2类和4a类标准限值（昼间70dB(A)、夜间55dB(A)）。 ③架空导线采用JL/G1A-240/40钢芯铝绞线，降低线路噪声水平。本工程110kV导线与地面的距离均在18m以上，降低线路噪声水平。经监测，架空线路噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)标准限值的要求。（3）固废 ①废铅蓄电池防治措施：本项目铅蓄电池的使用寿命一般为8~10年，每次更换将产生1组废铅蓄电池，共计104块。废铅蓄电池退运后，不在站内暂存，委托处置。 ②废变压器油防治措施：本工程自运行以来未发生过泄露事故。变压器若发生事故时，壳体内的油排入贮油坑，最终交由市鑫源**公司进行处置。本工程1台50MVA主变，主变下方配有1处贮油坑，贮油坑有效容积为33.8m3。主变内部最大油量均为13880kg，按照895kg/m3进行计算，折合变压器油体积约15.5m3，**电站建成时间较早，未设计总事故贮油池。主变压器底部设计有长方形贮油坑1个，其长宽尺寸较设备外廓尺寸每边各长1m，贮油坑内铺设不小于250mm厚鹅卵石，在贮油坑的一角设计有油水分离设施。主变贮油坑长、宽、深分别为8.74m、7.74m、1.0m，有效容积约33.8m3。按照《电站设计防火标准》（GB50229-2019）第6.7.8规定：户外单台油量为1000kg以上的电气设备，应设置贮油或挡油设施，其容积宜按按油量的20%设计，并能将事故油排至总事故贮油池。总事故贮油池的容量应按其接入的油量最大的一台设备确定,并设置油水分离装置。当不能满足上述要求时,应设置能容纳相应电气设备全部油量的贮油设施,并设置油水分离装置。《**电站设计防火标准》（GB50229-2019）第6.7.9条规定：贮油设施内应铺设卵石层，其厚度不应小于250mm，卵石直径宜为50mm～80mm。本工程贮油坑容积可满足要求。（3）废变压器油防治措施：贮油坑设计了防渗处理措施，根据设计单位提供的工程设计资料，贮油坑采用C30抗渗混凝土现场浇制，抗渗等级P6，施工时候混凝土内掺入高效抗裂防水剂，以防止大体积混凝土的收縮裂缝出现。为提高油池现浇混凝士的抗渗性能，油池底部垫层先抹水泥砂浆防水层后，再进行钢筋混凝土底板浇筑，油池内壁再加抹1：2.5水泥砂浆防水层。同时池壁加双层双向钢筋网以加强混凝土抗裂作用。地基夯实，地基土压实系数大于0.97。防渗系数小于1×10-10cm/s，可满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

在设备招标时，对主变等高噪声设备有噪声级的要求，噪声源强不大于60dB(A)。合理布置主变等设备，利用建筑物的阻隔和距离衰减起到一定的降噪作用。架空导线合理选择导线截面和相导线结构、抬高线路架设高度，降低线路噪声水平。

升压站运行后产生的厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求，环境敏感目标处的噪声满足《声环境质量标准》(G3096-2008)中2类区标准要求。

①在设备招标时，对主变等高噪声设备有噪声级的要求，噪声源强不大于60dB(A)。经监测升压站厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类声环境功能区环境噪声限值（昼间60dB（A），夜间50dB（A））。架空线路噪声满足《声环境质量标准》（GB3096）2类和4a类标准限值（昼间70dB(A)、夜间55dB(A)）。 ③架空导线采用JL/G1A-240/40钢芯铝绞线，降低线路噪声水平。本工程110kV导线与地面的距离均在18m以上，降低线路噪声水平。经监测，架空线路噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)标准限值的要求。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废变压器油、废铅蓄电池等危险废物要委托有资质的危险废物经营单位处置，转移过程严格执行危险废物转移联单制度。按规范设置贮油坑和事故油池，并采取防渗措施，事故状态下的变压器油经事故油池收集后，立即交由有危废处置资质的单位回收处置，不得外排。

①废铅蓄电池防治措施：本项目铅蓄电池的使用寿命一般为8~10年，每次更换将产生1组废铅蓄电池，共计104块。废铅蓄电池退运后，不在站内暂存，委托****处置。 ②废变压器油防治措施：本工程自运行以来未发生过泄露事故。变压器若发生事故时，壳体内的油排入贮油坑，最终交由**市鑫源****公司进行处置。本工程**1台50MVA主变，主变下方配有1处贮油坑，贮油坑有效容积为33.8m3。主变内部最大油量均为13880kg，按照895kg/m3进行计算，折合变压器油体积约15.5m3，****电站建成时间较早，未设计总事故贮油池。主变压器底部设计有长方形贮油坑1个，其长宽尺寸较设备外廓尺寸每边各长1m，贮油坑内铺设不小于250mm厚鹅卵石，在贮油坑的一角设计有油水分离设施。主变贮油坑长、宽、深分别为8.74m、7.74m、1.0m，有效容积约33.8m3。按照《****电站设计防火标准》（GB50229-2019）第6.7.8规定：户外单台油量为1000kg以上的电气设备，应设置贮油或挡油设施，其容积宜按按油量的20%设计，并能将事故油排至总事故贮油池。总事故贮油池的容量应按其接入的油量最大的一台设备确定,并设置油水分离装置。当不能满足上述要求时,应设置能容纳相应电气设备全部油量的贮油设施,并设置油水分离装置。《****电站设计防火标准》（GB50229-2019）第6.7.9条规定：贮油设施内应铺设卵石层，其厚度不应小于250mm，卵石直径宜为50mm～80mm。本工程贮油坑容积可满足要求。（3）废变压器油防治措施：贮油坑设计了防渗处理措施，根据设计单位提供的工程设计资料，贮油坑采用C30抗渗混凝土现场浇制，抗渗等级P6，施工时候混凝土内掺入高效抗裂防水剂，以防止大体积混凝土的收縮裂缝出现。为提高油池现浇混凝士的抗渗性能，油池底部垫层先抹水泥砂浆防水层后，再进行钢筋混凝土底板浇筑，油池内壁再加抹1：2.5水泥砂浆防水层。同时池壁加双层双向钢筋网以加强混凝土抗裂作用。地基夯实，地基土压实系数大于0.97。防渗系数小于1×10-10cm/s，可满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

切实加强施工期环境保护，严格落实各项污染防治措施。开挖过程产生的土石方及时回填或铺至周围用于植被恢复，临时占地竣工后及时复垦和恢复。

本项目升压站及输电线路早已建设完成，施工结束后，除升压站为永久占地外，其余已进行场地复原。在施工建设过程中，对施工场地采取围挡遮盖等措施，开挖时表层土、深层土分别堆放，施工完毕后顺序回填。经现场踏勘，施工场地地面已进行了平整，并在杆塔下方进行播撒草种和复耕。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实报告表提出的环境风险防范措施，制定并完善环境风险应急预案，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。

****制定了《****突发环境事件应急预案》

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程