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松桃铁骑力士（一期）20万吨猪饲料生产线发酵工艺技改和新增实验室项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0628MAAL2DX433 | 建设单位法人：李宗均 |
| 王雪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市******工业园一号支干道 |
建设项目基本信息
| 松桃铁骑力士（一期）20万吨猪饲料生产线发****实验室项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C132-C132-饲料加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市******工业园一号支干道 |
| 经度:109.15319 纬度: 28.17526 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-24 |
| 铜环表〔2024〕161号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 100 |
| 3 | 运营单位名称：**** |
| MAAL2DX43 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| MAAL2DX43 | 验收监测单位：******公司 |
| MAC1KACG3 | 竣工时间：2025-01-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-21 | 验收报告公开结束时间：2025-12-19 |
| 验收报告公开载体： | 环评爱好者论坛 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目在原址上进行扩建，不新增土地。原有项目相关配套设施、工作制度均不发生变化。 本次项目仅在原有项****实验室及相关配套设施。本次项目主****实验室（用于原****实验室，不涉及p3、p4****实验室、****实验室，不涉及放射检测）利用办公楼一楼空置房间进行建设，新增豆粕发酵车间里生产车间（投料区）1楼空置厂房进行建设。 | 实际建设情况：本项目在原址上进行扩建，不新增土地。原有项目相关配套设施、工作制度均不发生变化。 本次项目仅在原有项****实验室及相关配套设施。本次项目主****实验室（用于原****实验室，不涉及p3、p4****实验室、****实验室，不涉及放射检测）利用办公楼一楼空置房间进行建设，新增豆粕发酵车间里生产车间（投料区）1楼空置厂房进行建设。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 实验室工艺流程简述： （1）成品、原料：根据公司需求，对每批次的部分成品、原料进行分析。 （2）样品预处理：利用粉碎机将送来的成品、原料进行粉碎，以便于下一步进行分析，粉碎过程中可能会有少量粉尘产生，预处理过程在通风橱下进行，****实验室****实验室可达标排放。 （3）试剂准备：根据实验方法准备需要的试剂和配置相应的准备溶液等，配置溶液时试剂会挥发产生少量 HCL、NOx 等无机废气和废试剂瓶、废包装等固体废物，试剂准备过程在通风橱下进行，****实验室****实验室达标排放，废试剂瓶、废包装统一收集交由有资质的单位处理。 （4）样成分分析：将****实验室仪器进行上机分析，根据仪器的响应，得出实验室样品的检测结果，样品测定过程中实验废物、废试剂瓶、过期化学品****实验室器皿第一次、第二次清洗废水统一收集交由有资质单位处理。 （5）检测结果及报告记录：计算整理复核相关数据，以书面形式记录具体检测结果，实验结束会产生少量分析废液，实验废液统一收集交由有资质单位处理。 发酵工艺流程简述： 1.原料准备：将豆粕用运输车从进料口倒入刮板机，通过刮板机密封输送到豆粕缓存仓中暂存，以便后续使用，准备过程中可能会有废包装袋、噪声、粉尘产生，废包装袋收集统一处理，噪声通过厂房隔音对外界影响不大，进料口倒料过程会有少量粉尘产生，进料过程在全封闭管道进行，只有少量粉尘溢出，进料时在周边进行洒水可有效抑尘。 2.配料混合：从豆粕缓存仓中放出适量的豆粕到配料绞龙中。通过配料秤斗准确称量所需的其他配料（玉米），并将其加入到配料绞龙中与豆粕充分混合 。在混合过程中，根据物料的干湿度，通过水路添加适量的水，使混合物料的含水量保持在合适的范围，无渗滤液产生，混合过程中产生一些异味，应注意通风换气。 3.投料：将混合好的湿料通过湿料投料口投入到发酵设备中。 4.预热微生物发酵：将豆粕进行预热处理，其预热加热方式为电加热，使原料达到30-35摄氏度适宜发酵的温度，保持发酵设备的温度、湿度和通风等条件适宜，加入酵源5008，使豆粕在微生物的作用下进行发酵，发酵过程产生部分异味，应注意通风换气。 5.中间产物处理：发酵过程中，可通过上、下料位器监测发酵设备内物料的量，以便及时调整进料或出料。对于一些需要中间处理的工艺，如翻堆等操作，可以利用气动三通等设备来实现物料的转移和处理。 6.出料：发酵完成后，打开气动闸门，将发酵好的豆粕从发酵设备中放出。 7.后续处理：将发酵好的豆粕输送到不锈钢搅拌称中进行称量。通过管道泵将处理后的豆粕输送到下一步的加工设备或储存设备中。 在整个豆粕发酵工艺过程中，电器控制柜用于控制和监测各个设备的运行状态，确保整个生产过程的安全、稳定和高效。 | 实际建设情况：实验室工艺流程简述： （1）成品、原料：根据公司需求，对每批次的部分成品、原料进行分析。 （2）样品预处理：利用粉碎机将送来的成品、原料进行粉碎，以便于下一步进行分析，粉碎过程中可能会有少量粉尘产生，预处理过程在通风橱下进行，****实验室****实验室可达标排放。 （3）试剂准备：根据实验方法准备需要的试剂和配置相应的准备溶液等，配置溶液时试剂会挥发产生少量 HCL、NOx 等无机废气和废试剂瓶、废包装等固体废物，试剂准备过程在通风橱下进行，****实验室****实验室达标排放，废试剂瓶、废包装统一收集交由有资质的单位处理。 （4）样成分分析：将****实验室仪器进行上机分析，根据仪器的响应，得出实验室样品的检测结果，样品测定过程中实验废物、废试剂瓶、过期化学品****实验室器皿第一次、第二次清洗废水统一收集交由有资质单位处理。 （5）检测结果及报告记录：计算整理复核相关数据，以书面形式记录具体检测结果，实验结束会产生少量分析废液，实验废液统一收集交由有资质单位处理。 发酵工艺流程简述： 1.原料准备：将豆粕用运输车从进料口倒入刮板机，通过刮板机密封输送到豆粕缓存仓中暂存，以便后续使用，准备过程中可能会有废包装袋、噪声、粉尘产生，废包装袋收集统一处理，噪声通过厂房隔音对外界影响不大，进料口倒料过程会有少量粉尘产生，进料过程在全封闭管道进行，只有少量粉尘溢出，进料时在周边进行洒水可有效抑尘。 2.配料混合：从豆粕缓存仓中放出适量的豆粕到配料绞龙中。通过配料秤斗准确称量所需的其他配料（玉米），并将其加入到配料绞龙中与豆粕充分混合 。在混合过程中，根据物料的干湿度，通过水路添加适量的水，使混合物料的含水量保持在合适的范围，无渗滤液产生，混合过程中产生一些异味，应注意通风换气。 3.投料：将混合好的湿料通过湿料投料口投入到发酵设备中。 4.预热微生物发酵：将豆粕进行预热处理，其预热加热方式为电加热，使原料达到30-35摄氏度适宜发酵的温度，保持发酵设备的温度、湿度和通风等条件适宜，加入酵源5008，使豆粕在微生物的作用下进行发酵，发酵过程产生部分异味，应注意通风换气。 5.中间产物处理：发酵过程中，可通过上、下料位器监测发酵设备内物料的量，以便及时调整进料或出料。对于一些需要中间处理的工艺，如翻堆等操作，可以利用气动三通等设备来实现物料的转移和处理。 6.出料：发酵完成后，打开气动闸门，将发酵好的豆粕从发酵设备中放出。 7.后续处理：将发酵好的豆粕输送到不锈钢搅拌称中进行称量。通过管道泵将处理后的豆粕输送到下一步的加工设备或储存设备中。 在整个豆粕发酵工艺过程中，电器控制柜用于控制和监测各个设备的运行状态，确保整个生产过程的安全、稳定和高效。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理工程：****实验室****实验室可达标排放. 废水处理工程：生活污水直接经化粪池（20m3****园区污水管网；食堂废水先经隔油池（10m3****园区化粪池处理，****园区污水管网。实验室实验器皿第一次、第二次清洗废水与实验废液统一收集后交由有资质的单位处理，实验器皿第三次清洗废水、纯水制备废水、实验室清洁废水先经沉淀池（2m3****园区化粪池处理，****园区污水管网。 噪声防治工程:选购低噪声设备、基础减震、建筑隔声等。 固体废物处置:办公生活区设生活垃圾收集桶，生活垃圾经收集后定期交由当地环卫部门统一清运处置；包装废物等设置一般固废暂存间1间（建筑面积30m2）；危废暂存间1间（建筑面积20m2），危险废物经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：废气处理工程：****实验室****实验室可达标排放. 废水处理工程：生活污水直接经化粪池（20m3****园区污水管网；食堂废水先经隔油池（10m3****园区化粪池处理，****园区污水管网。实验室实验器皿第一次、第二次清洗废水与实验废液统一收集后交由有资质的单位处理，实验器皿第三次清洗废水、纯水制备废水、实验室清洁废水先经沉淀池（2m3****园区化粪池处理，****园区污水管网。 噪声防治工程:选购低噪声设备、基础减震、建筑隔声等。 固体废物处置:办公生活区设生活垃圾收集桶，生活垃圾经收集后定期交由当地环卫部门统一清运处置；包装废物等设置一般固废暂存间1间（建筑面积30m2）；危废暂存间1间（建筑面积20m2），危险废物经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 3.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.09 | 0 | |
| 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 通风橱 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 通风橱 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废(废纸箱及未沾染试剂的废棉球、废橡胶手套：实验运行过程中产生的废纸箱、废纸盒及未沾染试剂的废棉球、废橡胶手套，纯水制备树脂等)经分类垃圾桶收集后，委托当地环卫部门定期清运处理； 危险固废（实验分析废液及实验器皿第一次、第二次清洗废水、实验废物、废试剂瓶、过期化学品等）暂存于危废暂存间（20m 2），定期交由有相关危废处置资质单位外运处置 | 一般固废(废纸箱及未沾染试剂的废棉球、废橡胶手套：实验运行过程中产生的废纸箱、废纸盒及未沾染试剂的废棉球、废橡胶手套，纯水制备树脂等)经分类垃圾桶收集后，委托当地环卫部门定期清运处理； 危险固废（实验分析废液及实验器皿第一次、第二次清洗废水、实验废物、废试剂瓶、过期化学品等）暂存于危废暂存间（20m 2），定期交由有相关危废处置资质单位外运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
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| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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