开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********737267W | 建设单位法人:韩** |
| 戴银锁 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 北台镇 |
| ********公司钢渣处理环保改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:123.610833 纬度: 41.210556 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-14 |
| 本环建表字〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号:912********737267W009W |
| 2025-07-03 | 项目实际总投资(万元):25063.73 |
| 528.7 | 运营单位名称:****集团****公司****公司 |
| 912********737267W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0112MA0P4GDG9X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA0P4GDG9X | 竣工时间:2025-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-21 | 验收报告公开结束时间:2025-12-18 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| 项目位于**市**区北台****集团****公司****处理厂区内,不新增占地。项目总投资为25063.73万元,其中环保投资为528.7万元,占总投资的2.11%。本项目主要建设内容为将焖渣主厂房向西**72m,拆除现有钢渣热焖装置和磁选线,**钢渣热焖处理系统、脱硫渣带罐打水及倾翻系统,同时**1条83万吨/年转炉渣磁选线、1条10万吨/年脱硫渣磁选线、1条22万吨/年大块冷渣磁选线;**给排水系统、**除尘系统、**综合楼1座、磁选系统低压配电室1座,另有公用工程和辅助工程等,原料为新一钢及二 钢转炉钢渣(82.4万吨/年)、脱硫渣(9.04万吨/年)、冷渣(21.6万吨/年)。 根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2021年修改单),本项目为“鼓励类”(冶金固体废弃物(含冶金矿山废石、尾矿,钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、铁皮等)综合利用先进工艺技术)项目,符合国家产业政策。在严格落实报告表和本批复提出的各项生态环境保护措施和环境风险防控措施后,从生态环境角度,同意环境影响报告表中所列建设项目地点、生产规模和环境保护措施进行建设。 | 实际建设情况:已落实。项目位置改变,总投资改变,项目总投资为17569.51万元,其中环保投资为1258万元,占总投资的7.16%。本项目主要建设内容为除尘设施、排气筒数量增至4套,同时将1条83万吨/年转炉渣磁选线降低产能至72万吨/年转炉渣磁选线。 1#辊压区产生的含尘废气经密闭罩送至1#一体式高效湿式除尘器处理后通过34m高排气筒(DA004)达标排放;2#辊压区产生的含尘废气经密闭罩送至2#一体式高效湿式除尘器处理后通过34m高排气筒(DA005)达标排放; 热闷罐区热蒸汽通过排汽风机定期通过30m高排气筒直接排放; 脱硫带罐打水废气、事故渣热泼废气、废钢切割废气、冷渣翻渣废气经集尘罩收集后汇合送至3#一体式高效湿式除尘器处理后通过34m高排气筒(DA006)达标排放; 棒磨废气、滚筒筛废气、磁选废气、输送带落料点废气经集尘罩收集后汇合送至塑烧板除尘器处理后通过21m高排气筒(DA007)达标排放。 无组织废气环保措施不变。 |
| 项目位置改变,总投资改变,项目总投资为17569.51万元,其中环保投资为1258万元,占总投资的7.16%。 | 是否属于重大变动:|
| **1条83万吨/年转炉渣磁选线、1条10万吨/年脱硫渣磁选线、1条22万吨/年大块冷渣磁选线;**给排水系统、**除尘系统、**综合楼1座、磁选系统低压配电室1座,另有公用工程和辅助工程等,原料为新一钢及二 钢转炉钢渣(82.4万吨/年)、脱硫渣(9.04万吨/年)、冷渣(21.6万吨/年)。 | 实际建设情况:本项目主要建设内容为除尘设施、排气筒数量增至4套,同时将1条83万吨/年转炉渣磁选线降低产能至72万吨/年转炉渣磁选线。 |
| 本项目主要建设内容为除尘设施、排气筒数量增至4套,同时将1条83万吨/年转炉渣磁选线降低产能至72万吨/年转炉渣磁选线。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要建设内容为将焖渣主厂房向西**72m,拆除现有钢渣热焖装置和磁选线,**钢渣热焖处理系统、脱硫渣带罐打水及倾翻系统 | 实际建设情况:拆除现有钢渣热焖装置和磁选线,**钢渣热焖处理系统、脱硫渣带罐打水及倾翻系统 |
| 产能降低 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格落实施工期污染防治措施。原有设施拆除前,应制定拆除方案并向**市****执法队备案。项目施工期主要废气为施工扬尘和车辆扬尘,采取施工工地设置围挡、物料堆放覆盖、出入车辆冲洗轮胎、施工地面硬化、湿法作业、车辆密闭运输等降尘 措施处理后,施工期扬尘排放浓度应满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016)中表1标准排放限值要求;施工人员生活污水****处理站;项目机械、设备、车辆等定期进行清洗,清洗废水统一收集至厂区20m3临时沉淀池,最终****处理站;项目经选用低噪声设备,定期对设备进行维护检修,对施工场地合理布局、设置围挡,合理安排作业进度,夜间不施工,且运输车辆限速禁鸣,规划运输路线等降噪措施后,施工场地昼间噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中表1相应标准要求;****回收部分送总厂利旧处理,不可回收或淘汰设备报废****填埋场;生活垃圾统一收集,施工结束后由环卫部门统一清运。 (二)严格落实大气污染防治措施。项目焖渣主厂房和各磁选生产间均建设封闭厂房,热焖工艺、打水冷却工艺和焖渣装卸产生的颗粒物经集气罩收集后,通过喷淋塔+湿式电除尘器进行处理;建设封闭通廊,运输工艺、给料机装卸工艺、胶带机装卸工艺、破碎工艺、棒磨工艺、筛分工艺和磁选工艺产生的颗粒物经集气罩收集后,通过各自点式布袋除尘器进行处理,上述废气最终全部由1根**的30m钢制排气筒(P1)有组织排放,有组织排放浓度应满足《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)中表3大气污染物特别排放限值要求;对生产设施、厂房、车间及通廊等均进行封闭处理,并对定期对厂区酒水抑尘等措施处理后,厂界颗粒物排放浓度应满足《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB28664-2012)中表4现有和**企业颗粒物无组织排放浓度限值要求。 (三)严格落实水污染防治措施。项目生产废水采用污水池+**池二级沉淀处理后,回用于打水冷却工艺回用水质应满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中再生水用作工业用水水源的水质标准要求;项目生活污水排入**化粪池(15m3),处理后****处理站;项目雨水排放依托现有排水管网与排水沟,统一汇集至分厂区主路雨排水系统外排。 (四)严格落实噪声污染防治措施。项目建设封闭厂房并使用隔声门窗,选用低噪声设备,合理布局,并安装减振基础等降噪措施处理后,项目运营期厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准昼、夜间标准要求。 (五)严格落实固体废物污染防控措施。项目**1座50m2一般固废暂存间,主要用于暂存回收粉尘、地面沉积尘和池底污泥,由总公司统一收集后运至现有烧结系统用作烧结原料,一般工业固废应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;**1座30m3危废暂存间,主要用于暂存废机油、废机油桶,暂存后委托有资质单位进行清运处置,危险废物应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单相关要求。 (六)加强土壤及地下水环境管理。项目采取分区防渗措施,焖渣主厂房、危废暂存间、事故池、地下通廊管线作为重点防渗区(Mb>6.0m,K≤1.0x10cm/s):磁选间、原料库、尾渣库、产品库、污水池、**池化粪池、各类水泵房、初期雨水池、一般固废暂存间等作为一般防渗区(Mb>1.5m,K≤1.0x10cm/s) (七)严格落实环境风险防控措施。危废暂存间按标准建设,项目焖渣主厂房、综合楼等建筑物内配备干粉灭火器和室内消火栓,厂区内设置室外消火栓;对厂区地面进行三级防渗,并设置二级防控体系,将围堰作为一级预防与控制体系,将排水管网、排水沟、事故池(有效容积400m3)和初期雨水池(有效容积400m3)作为二级预防与控制体系。制定相应的应急预案并定期开展应急演练。 | 实际建设情况:已落实。严格落实施工期污染防治措施。项目施工期主要废气为施工扬尘和车辆扬尘,采取施工工地设置围挡、物料堆放覆盖、出入车辆冲洗轮胎、施工地面硬化、湿法作业、车辆密闭运输等降尘措施处理后,施工期扬尘排放浓度满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016)中表1标准排放限值要求; 运行期转炉渣倾翻、辊压破碎机,倾翻、辊压破碎工位废气经密闭罩收集后分别经各自配套的一体式高效湿式除尘器(喷淋塔+除雾器+湿式电除尘器)处理后通过34m高DA004、DA005排气筒排放;脱硫渣带罐打水、热泼场废气、冷渣翻渣废气、废钢切割、筛分破碎废气经集气罩收集后引至3#一体式高效湿式除尘器(喷淋塔+除雾器+湿式电除尘器)处理后通过34m高DA006排气筒排放;棒磨机、滚筒筛废气、磁选机废气、输送粉尘经集气罩收集后引至塑烧板除尘器处理后通过21m高DA007排气筒排放。 综上,本项目采取一体式高效湿式除尘器(喷淋塔+除雾器+湿式电除尘器)及塑烧板除尘器处理钢渣处理废气中颗粒物,为可行技术。因此,采取的废气处理措施合理可行。生产、物料装卸及堆存过程采取厂房封闭,地面硬化及喷雾降尘等措施,车辆运输过程采取地面硬化、喷雾降尘及车辆冲洗等措施,通过上述措施减少无组织扬尘对环境的影响。 粉尘通过上述措施处理后可处理后满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB21/4119-2025)排放标准。 施工人员生活污水****处理站;项目机械、设备、车辆等定期进行清洗,洗车平台废水经沉淀池处理后循环使用,不外排。 项目经选用低噪声设备,定期对设备进行维护检修,对施工场地合理布局、设置围挡,合理安排作业进度,夜间不施工,且运输车辆限速禁鸣,规划运输路线等降噪措施后,施工场地昼间噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中表1相应标准要求。 ****回收部分送总厂利旧处理,不可回收或淘汰设备报废****填埋场;生活垃圾统一收集,施工结束后由环卫部门统一清运;批复中30m3危废暂存间未建设,****总厂危废暂存设施,依托危废暂存设施环评手续齐全。 |
| 批复中30m3危废暂存间未建设,****总厂危废暂存设施,依托危废暂存设施环评手续齐全。 | 是否属于重大变动:|
| 你公司应落实生态环境保护主体责任,建立企业内部生态环境管理机构和体系,明确人员、职责和制度加强生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,落实各项环境保护措施以及环境保护设施投资,项目竣工后,须按规定程序实施竣工环境保护验收,并向社会进行公示。 环境影响报告表批准后,该项目的性质、规模、地点、生产工艺或者污染防治措施发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重),应当重新报批该项目环境影响文件。 | 实际建设情况:已落实。项目建设已严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用等建设项目环境管理的规定。正在进行竣工环境保护验收。该项目性质、规模、地点、生产工艺、环境保护对策措施未发生重大变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3076 | 549.648 | 0 | 0 | 0 | 3625.648 | 549.648 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 1#一体式高效湿式除尘器处理后通过34m高排气筒(DA004)达标排放 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB21/4119-2025) | 1#一体式高效湿式除尘器 | 2天,每天采样3次 | |
| 2 | 2#一体式高效湿式除尘器处理后通过34m高排气筒(DA005)达标排放 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB21/4119-2025) | 2#一体式高效湿式除尘器处理后通过34m高排气筒(DA005)达标排放 | 2天,每天采样3次 | |
| 3 | 3#一体式高效湿式除尘器处理后通过34m高排气筒(DA006)达标排放 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB21/4119-2025) | 3#一体式高效湿式除尘器处理后通过34m高排气筒(DA006)达标排放 | 2天,每天采样3次 | |
| 4 | 塑烧板除尘器处理后通过21m高排气筒(DA007)达标排放 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB21/4119-2025) | 塑烧板除尘器处理后通过21m高排气筒(DA007)达标排放 | 2天,每天采样3次 | |
| 5 | 采用厂房封闭,地面硬化处理,输送带由护罩进行全封闭,雾炮机降尘等 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB21/4119-2025) | 采用厂房封闭,地面硬化处理,输送带由护罩进行全封闭,雾炮机降尘等 | / |
| 1 | 选用低噪声设备,加强维护 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,加强维护 | 2天,每天昼夜各1次 |
| 1 | 一般固废:除尘灰、地面沉积****公司统一收集,运至现有烧结系统用作烧结原料 危废:废润滑油、废油桶及劳保用品定期委托有资质单位清运处置 | 一般固废:除尘灰、地面沉积****公司统一收集,运至现有烧结系统用作烧结原料 危废:废润滑油、废油桶、劳保用品依托****能源总厂危废库房 ,定期委托有资质单位清运处置,危废贮存库环保手续齐全 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |