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广祥加油站项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0115MA1H8BUH8Y | 建设单位法人：蒋** |
| 刘睿 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区秀浦路3188弄77-78号301室 |
建设项目基本信息
| 广祥加油站项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别（国民经济代码）：F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点： | **市自贸区临港新片区 **市自贸区临港新片区广祥路288弄20号 |
| 经度:121.86139 纬度: 30.89745 | ****机关：中国（**）自由贸易****管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2021-03-31 |
| 沪自贸临管环保许评〔2021〕34号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-10-12 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0115MA1H8BUH8Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：苏神环境****公司 |
| ****0117MA1J1M9RXK | 验收监测单位：****集团****公司,******公司 |
| 913********281069C,913********7912376 | 竣工时间：2024-11-30 |
| 2024-12-01 | 调试结束时间：|
| 2025-11-25 | 验收报告公开结束时间：2025-12-22 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn:8081 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年销售汽油1000t，柴油2000t，车用尿素20t | 实际建设情况：年销售汽油1000t，柴油2000t，车用尿素20t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 6台加油机(4台柴油加油机、2台汽油加油机），2泵4枪税控加油机，通气管数量为3根，高度6.5m，密闭卸油口处的汽柴油快速接头为3座 | 实际建设情况：4台加油机（3台柴油加油机、1台汽油加油机），潜油泵4枪税控加油机，通气管数量为7根，高度4m，密闭卸油口处的汽柴油快速接头为6座 |
| ①环评设备表中汽、柴油加油机数量有误，原环评中6台加油机分为2台柴油加油机、4台汽油加油机，本次将6台加油机(4台柴油加油机、2台汽油加油机）变更为4台加油机（3台柴油加油机、1台汽油加油机），汽、柴油的年销售量和最大储存量不发生变化，预留2座加油岛的位置，暂不建设；②环评设备表中加油机为2泵4枪税控加油机，实际建设过程变更为潜油泵4枪税控加油机，即为单泵加油机，噪声变动影响分析见下文3.1.2噪声环境影响分析章节；③通气管数量由原来的3根增加至7根，包括柴油通气管(1#~4#）、机械呼吸通气管5#、汽油通气管6#、新鲜空气通气管7#，高度由原来的6.5m降低为4m，仍为无组织排放；④密闭卸油口处的汽柴油快速接头由原来的3座增加至6座，每个油罐各设置1座，储罐形式和储存量不发生变化。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 油气回收系统为4套，灭火毯5条，危废有油罐清洗废液（1.2t/3a）和废含油抹布（0.6t/a），雨水口2个 | 实际建设情况：油气回收系统为2套，灭火毯10条，危废没有油罐清洗废液（1.2t/3a）和废含油抹布（0.6t/a），改为废吸油毡和废油渣，雨水口1个 |
| ⑤油气回收系统原环评设备表中数量有误，原环评中油气回收系统为4套，****加油站仅汽油设置2套油气回收系统，规格不变，依旧包括加油二次油气回收系统1套、卸油一次油气回收系统1套，柴油无需设置油气回收系统；⑥根据实际情况，增加2个7kg手提式CO2灭火器，灭火毯由原来的5条增加至10条；⑦危废种类和数量变化，取消油罐清洗废液（1.2t/3a）和废含油抹布（0.6t/a），增加废吸油毡（0.05t/a），废油渣（0.06t/a）产生量变为（0.3t/5a)，实际全厂危废产生量减少，废油渣委托资质单位处置，废吸油毡按照有害垃圾进行处置，不外排。⑧危废暂存间改为危废暂存柜，位置变更为站房外西侧，占地面积减少至2m2，危废贮存可行性见下文3.1.3固废环境影响分析章节；⑨雨水口数量实际为1个，因此雨水截止阀数量由原来的2只减少至1只； | 是否属于重大变动：|
其他
| 生活污水和厂区内非甲烷总烃有自行监测要求 | 实际建设情况：取消生活污水和厂区内非甲烷总烃的自行监测要求 |
| 由于环评批复时间为2021年3月，根据《排污单位自行监测技术指南储油库、加油站》（HJ1249-2022）（2022年7月1日实施），变更自行监测计划，取消生活污水和厂区内非甲烷总烃的自行监测要求，符合最新的自行监测技术指南要求。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.023 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.115 | 0.115 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | |
| 0 | 0.01 | 0.01 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.2951 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二次油气回收系统及卸油一次油气回收系统 | 《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020） | 与环评一致 | 厂界非甲烷总烃、油气回收系统液阻、气液比、密闭性、泄漏检测值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、隔声、消声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 与环评一致 | 厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加油站设置双层罐，加油区、站房、加油岛采取有效的防渗措施，同时开展地下水监测，发生事故时立即采取应急处理措施，可有效防止对地下水造成污染。 | 与环评一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾分类收集在垃圾桶内，由环卫部门统一清运；废油渣、油罐清洗废液、废含油抹布等危险固废暂存于站房内危废暂存柜，****加油站西侧，占地面积约5m2，具有防渗、防风、防雨及防雨水漫流等措施，危险废物委托有危废资质的单位处理。 | 生活垃圾分类收集在垃圾桶内，由环卫部门统一清运；不产生油罐清洗废液和废含油抹布，增加废吸油毡，暂存于有害垃圾桶，废油渣暂存于危废暂存柜，****加油站站房外西侧，占地面积约2m2，其余内容与环评一致。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）加油站内的汽油、柴油设施，与站外周边设施的安全距离，以及站内相关设施之间的防火间距，均满足《汽车加油加气设计与施工规范》（GB50156-2012,2014修订）要求；（2）加油卸油作业符合《加油站安全作业规范》（AQ3010-2007）的要求：加油站严禁烟火及使用电子设备。油罐车进出由专人引导，卸油过程加油设备停止使用，69同时由专人监视，卸油管与油气回收管结合紧密，控制流速，加油作业时，时刻关注加油电机及泵的温度保持正常，计量器和泵的轴封无泄漏等；(3）储油罐采用双层结构，内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐，夹层中设漏油探测器。当发生漏油时，探测器报警，并切断油路；(4）生产中使用满足工艺要求的设备、管道，并定期检修、防腐，员工规范操作，杜绝物料的“跑、冒、滴、漏”；生产中使用的设备、管道配置了准确的监控仪表和完善的安全附件、防雷、防静电设施；(5）储油油罐均设通气管，其通气口配阻火帽；(6）站内按要求配备干粉灭火器、泡沫灭火器、灭火毯和黄沙并设置醒目禁火标志；一旦发生火灾，立即用黄沙、灭火器等予以扑灭；且定期检查消防设备的有效性；（7）按要求加装雨水截止阀，一旦发生泄漏并遇明火引发火灾事故，防止灭火过程产生含有化学品的消防废液直接进入雨排水系统，避免周边河流造成污染。（8)工艺设备、运输设施及工艺系统选用了可靠的产品。存放区电气设备、器材的选型、设计安装及维护均符合《爆炸火灾危电力装置设计规范》(GB50058-2014)和《漏电保护器安装与运行》（GB13955-92）的规定；（9)在设计时考虑了抗震和振动、脆性破裂、温度应力、腐蚀破裂及密封泄漏等因素，并采取相应的安全措施加以控制；(10)储罐及加油区域全部电器有防爆措施，同时禁止使用明火，需采取防止静电累计、静电接地措施，并安装可燃气体探测仪。(11）危废暂存间设置环氧地坪，根据要求规范设置防渗措施。 | （1）加油站内的汽油、柴油设施，与站外周边设施的安全距离，以及站内相关设施之间的防火间距，均满足《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2021）要求； （2）加油卸油作业符合《加油站作业安全规范》(AQ3010-2022）的要求： 加油站严禁烟火及使用电子设备。油罐车进出由专人引导，卸油过程加油设备停止使用，同时由专人监视，卸油管与油气回收管结合紧密，控制流速，加油。作业时，时刻关注加油电机及泵的温度保持正常，计量器和泵的轴封无泄漏等； （3）储油罐采用双层结构，内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐，夹层中设漏油探测器。当发生漏油时，探测器报警，并切断油路； （4）生产中使用满足工艺要求的设备、管道，并定期检修、防腐，员工规范操作，杜绝物料的“跑、冒、商、漏”；生产中使用的设备、管道配置了准确的监控仪表和完善的安全附件、防雷、防静电设施； （5）储油油罐均设通气管，其通气口配阻火帽； （6）站内按要求配备干粉灭火器、灭火毯和黄沙并设置醒目禁火标志；一旦发生火灾，立即用黄沙、灭火器等予以扑灭；且定期检查消防设备的有效性； （7）雨水口加装雨水截止阀，一旦发生泄漏并遇明火引发火灾事故，防止灭火过程产生含有化学品的消防废液直接进入可排水系统，避免周边河流造成污染。 （8）工艺设备、运输设施及工艺系统选用了可靠的产品。存放区电气设备、器材的选型、设计安装及维护均符合《爆炸火灾危电力装置设计规范》（GB50058-2014）的规定； （9）在设计时考虑了抗震和振动、脆性破裂、温度应力、腐蚀破裂及密封泄漏等因素，并采取相应的安全措施加以控制； （10）储罐及加油区域全部电器有防爆措施，同时禁止使用明火，需采取防止静电累计、静电接地措施，并安装可燃气体探测仪。 （11）危废暂存柜符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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