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黑龙江百恒建筑材料有限公司商品混凝土建设项目

审批

黑龙江-佳木斯-富锦市

发布时间： 2025年12月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********144098L	冯明财
张俊华	省市**市
****农场第二管理区十一作业站

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****商品混凝土建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市市 **农场第二管理区十一作业站
经度:132.697328 纬度: 47.213925	佳木****生态环境局
	2024-09-10
佳农高环建审〔2024〕1号	****
2025-08-26	806
54	****
912********144098L	****
912********144098L	黑****公司
****0109MA1B5P5P0B	2025-11-01

2025-11-25	2025-12-22
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1条HZ1S150型商品混凝土生产线，占地面积307.8m2，高18m，年产6万吨商品混凝土。1条600型水泥稳定土生产线，占地面积75m2，高6m。年产5万吨水泥稳定土。1间办公室，建筑面积792.71m2，占地面积396.35m2。1间实验室，建筑面积115m2。主要试验内容为测试混凝土强度，不进行化学检测，无试验废水产生。1间车库，面积为65m2。用于停车。停车场，占地面积1364.67m2。1间搅拌操作室，占地面积及建筑面积为197.65m2。	1条HZ1S150型商品混凝土生产线，占地面积307.8m2，高18m，年产6万吨商品混凝土。搅拌站未建设完成，不在本次验收范围内。1间办公室，建筑面积792.71m2，占地面积396.35m2。1间实验室，建筑面积115m2。主要试验内容为测试混凝土强度，不进行化学检测，无试验废水产生。1间车库，面积为65m2。用于停车。**停车场，占地面积1364.67m2。1间搅拌操作室，占地面积及建筑面积为197.65m2。
****搅拌站未建设，不在本次验收范围内

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、骨料称重：将工程所用骨料分别用装载机装入各料斗，每个料斗下方均接一个计量称，分别对各种骨料按配比的重量进行称重，称好的骨料由皮带输送机输送到骨料过度仓内，由过度仓开门落到搅拌机内搅拌。2、粉料称量：所需的粉料由密封罐车或其他输送装置通过压缩空气泵打入立式筒仓开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送至称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的粉料由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。3、水称量：采用水泵将水池中的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。4、外加剂称量：所需的添加剂由自吸泵从外加剂罐内抽至称量箱称量，称好的外加剂投入水箱经喷水器喷入搅拌机。5、搅拌：骨料、粉料、水及外加剂是按照设定的时间投入搅拌机的，进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压、摩擦、剪切、对流，从而进行强烈的强制掺和，搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的汽缸将门打开，由叶片将已搅拌好的棍凝土推到等待在此搅拌机下的运输车。搅拌机采用全封闭结构，搅拌主机位于封闭搅拌楼内。	1、骨料称重：将工程所用骨料分别用装载机装入各料斗，每个料斗下方均接一个计量称，分别对各种骨料按配比的重量进行称重，称好的骨料由皮带输送机输送到骨料过度仓内，由过度仓开门落到搅拌机内搅拌。2、粉料称量：所需的粉料由密封罐车或其他输送装置通过压缩空气泵打入立式筒仓开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送至称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的粉料由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。3、水称量：采用水泵将水池中的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。4、外加剂称量：所需的添加剂由自吸泵从外加剂罐内抽至称量箱称量，称好的外加剂投入水箱经喷水器喷入搅拌机。5、搅拌：骨料、粉料、水及外加剂是按照设定的时间投入搅拌机的，进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压、摩擦、剪切、对流，从而进行强烈的强制掺和，搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的汽缸将门打开，由叶片将已搅拌好的棍凝土推到等待在此搅拌机下的运输车。搅拌机采用全封闭结构，搅拌主机位于封闭搅拌楼内。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

合计6座筒仓，每座筒仓粉尘分别由各自仓顶设置的1套布袋除尘器处理后外排。本项目1搅拌站，该搅拌系统通过1套布袋除尘器+1根21m高排气筒排放。本项目1**搅拌站，该搅拌系统通过1套布袋除尘器+1根15m高排气筒排放。砂石料堆场采用不低于砂石料堆放高度的四周围挡（设置防风抑尘网，长90m、宽60m、高度为5.5m），物料采用苫布覆盖砂石料，并定期洒水降尘。碎石原料上料、输送采用密闭皮带输送。厂区道路硬化，地面及时清扫，车辆低速慢行，物料密闭运输。本项目生活污水排入防渗旱厕，由周边农户、农村社定期清掏堆肥；商品混凝土工序冲洗废水采用1座60m3和1座70m3防渗沉淀池收集处理（两座沉淀池同时使用），回用于混凝土生产过程，不排放。采用低噪声设备，高噪声设备采用减振、隔声措施，合理布局设备。沉淀池沉渣及布袋除尘器收集的除尘灰不储存，直接返回生产工序回用生产。实验室废**公司处理；生活垃圾集中收集后由市政部门统一处理。本项目1座危废贮存库，建筑面积10m2，项目机械设备运行、维修将产生少量废机油，危废每3个月清运一次，委托**公司进行处理。本项目地下水采取分区防渗，危废贮存库为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；沉淀池、商混站、**搅拌站为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；厂区其他地区为简单防渗区，采取一般硬化地面。本项目应严格按本评价提出的防渗要求做好防渗，降低事故发生概率，且在发生事故后及时清理污染土壤，可减弱污染事件对土壤的影响，进一步保护项目场地的土壤环境。	**搅拌站共4座筒仓，每座筒仓粉尘分别由各自仓顶设置的1套布袋除尘器处理后外排。本项目1**搅拌站，该搅拌系统通过1套布袋除尘器+1根21m高排气筒排放。搅拌站未建设完成，不在本次验收范围内。砂石料堆场采用不低于砂石料堆放高度的四周围挡（设置防风抑尘网，长90m、宽60m、高度为5.5m），物料采用苫布覆盖砂石料，并定期洒水降尘。碎石原料上料、输送采用密闭皮带输送。厂区道路硬化，地面及时清扫，车辆低速慢行，物料密闭运输。本项目生活污水排入防渗旱厕，由周边农户、农村社定期清掏堆肥；商品混凝土工序冲洗废水采用三级防渗沉淀池收集处理（，回用于混凝土生产过程，不排放。采用低噪声设备，高噪声设备采用减振、隔声措施，合理布局设备。沉淀池沉渣及布袋除尘器收集的除尘灰不储存，直接返回生产工序回用生产。实验室废**公司处理；生活垃圾集中收集后由市政部门统一处理。本项目1座危废贮存库，建筑面积10m2，项目机械设备运行、维修将产生少量废机油，危废每3个月清运一次，委托**公司进行处理。本项目地下水采取分区防渗，危废贮存库为重点防渗区，沉淀池、商混站、**搅拌站为一般防渗区，厂区其他地区为简单防渗区，采取一般硬化地面。本项目严格按本评价提出的防渗要求做好了防渗，降低事故发生概率，且在发生事故后及时清理污染土壤，可减弱污染事件对土壤的影响，进一步保护项目场地的土壤环境。
****搅拌站，其他无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
1014.84	0	1014.84	1014.84	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.036	3.67	0.036	0.036	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲式布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1	搅拌机进料口废气由风机密闭抽送收集，经一套脉冲式布袋除尘器处理后经1根21m高排气筒排放	搅拌站废气经过除尘器处理后，颗粒物排放浓度在2.6～3.5mg/m3
2	仓顶袋式除尘器、防尘网	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3	水泥筒仓粉尘经仓顶自带袋式除尘器处理后，经仓顶呼吸口无组织排放。粉煤灰筒仓粉尘经仓顶自带袋式除尘器处理后，经仓顶呼吸口排放。输送物料均密闭处理，砂石料堆场周围设防风抑尘网、苫布苫盖、洒水降尘。	厂界无组织排放的废气中颗粒物浓度最大差值为0.080mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值

主要的噪声源为搅拌机、风机等设备产生的噪声，采用低噪声设备、经基础减震、建筑隔声后厂界噪声满足标准要求。

厂界昼间噪声在53~56dB(A)之间，夜间噪声在42~46dB(A)之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目** 10m2危废贮存库，危险废物收集后暂存该危废贮存库，定期交由有资质的单位安全处置

本项目员工生活****实验室废料集中收集后交由环卫部门统一处理处置；沉淀池沉渣、布袋除尘器收集的除尘灰集中收集后回用于生产；废布袋由厂家更换回收，不在厂内储存；设备机修及保养过程产生的废矿物油暂存在危险废物贮存库内定期委托有资质单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程