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酒泉市雄威水泥制品生产项目环境影响报告表
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********2482464 | 建设单位法人：宋长明 |
| 雷建荣 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市****驾校北侧 |
建设项目基本信息
| **市雄威水泥制品生产项目环境影响报告表 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市****驾校北侧 |
| 经度:98.****05364 纬度: 39.****10347 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-05 |
| 酒**环审〔2023〕023号 | 本工程排污许可证编号：/ |
| 2025-10-10 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 87.2 | 运营单位名称：**** |
| 916********2482464 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0902MAEE4EJ738 | 验收监测单位：**华****公司,**正****公司 |
| ****0902MA734J516N,****0105MA71M3YK9L | 竣工时间：2024-11-20 |
| 2025-09-20 | 调试结束时间：2025-12-20 |
| 2025-11-12 | 验收报告公开结束时间：2025-12-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51112MSFJj |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设混凝土水管生产线3条，建设机制砖生产线1条。 | 实际建设情况：1条机制砖生产线未建设，实际建设的生产规模为年产10万件混凝土水管；实际储存能力减小，设置了3个水泥筒仓。剩余1个水泥筒仓及1个粉煤灰筒仓为机制砖生产线配套设施，未建设。 |
| 因市场调整，1条机制砖生产线未建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混凝土水管及机制砖生产工艺 | 实际建设情况：1条机制砖生产线未建设，因此项目产品品种为混凝土水管 |
| 1条机制砖生产线未建设，因此项目产品品种为混凝土水管；生产工艺减少了机制砖生产配套设施；主要原辅材料、燃料用量减少，与环评不一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目原料堆场目前为原料棚。要求建设单位对原料堆场设置密闭式原料库。焊接工段设置移动式烟尘净化器。对原料混合搅拌设备采取封闭措施。进料斗设置三面围挡彩钢棚+软帘。输送皮带封闭。对水泥、粉煤灰筒仓设置仓顶除尘器。锅炉设置1个8m高排气筒。项目运营期间养护用水自然蒸发，拌和用水随产品带走，对周围水环境影响较小。 运营期生活污水主要为洗漱废水，水质简单。本项目在办公生活区处设置化粪池处理职工生活污水，化粪池容积5m3，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准要求后排入污水管网处理。严格落实《报告表》提出的噪声污染防治措施。运营期满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类限值要求。严格落实《报告表》提出的固体废弃物污染防治措施。生活垃圾集中收集后运往环卫部门指定地点。生产线产生的不合格产品低价外售；废旧运输皮带集中收集，外售综合利用。 | 实际建设情况：根据现场调查，项目原料库已设置了全封闭。加工生产线设置了全封闭车间内，生产过程中砂石料输送皮带设置了全封闭，且进料口采取全封闭（三面围挡+顶+软帘），筒仓设置了仓顶除尘器。锅炉设置了8m高排气筒。生产用钢筋加工车间设置了换气扇，在焊接时使用移动式烟尘净化器。厂区地面全部进行了硬化，并定期进行清扫。运输车辆在场内行驶过程中速度不得高于20km/h。配备洒水车，加强厂区内的洒水；对厂内运输路面进行硬化。通过验收监测：无组织废气可达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中无组织排放浓度限值。锅炉房排放SO2、NOX排放浓度可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值。根据现场调查，项目生产无生产废水产生，养护用水自然蒸发，拌和用水随产品带走；生活污水主要为洗漱废水，水质简单。本项目在办公生活区处设置了1座化粪池处理职工生活污水，化粪池容积5m3，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准要求后定期拉运至****处理厂处理。合理进行了厂平面布局，选用了低噪声设备，设置在封闭车间内，采用距离衰减，厂房隔声、消声、减震等措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。生活垃圾：生活垃圾集中收集后交环卫部门处理；生产线产生的不合格产品低价外售；废旧运输皮带集中收集，外售综合利用。 |
| 根据现场调查，项目原料库已设置了全封闭。加工生产线设置了全封闭车间内，生产过程中砂石料输送皮带设置了全封闭，且进料口采取全封闭（三面围挡+顶+软帘），筒仓设置了仓顶除尘器。锅炉设置了8m高排气筒。生产用钢筋加工车间设置了换气扇，在焊接时使用移动式烟尘净化器。厂区地面全部进行了硬化，并定期进行清扫。运输车辆在场内行驶过程中速度不得高于20km/h。配备洒水车，加强厂区内的洒水；对厂内运输路面进行硬化。项目生产无生产废水产生，养护用水自然蒸发，拌和用水随产品带走；生活污水主要为洗漱废水，水质简单。本项目在办公生活区处设置了1座化粪池处理职工生活污水，化粪池容积5m3，生活污水经化粪池处理后定期拉运至****处理厂处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 设置了1座化粪池处理职工生活污水，化粪池容积5m3. | 连续检测2天,每天采样4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 锅炉设置了8m高排气筒。 | 锅炉排气筒出口，连续检测2天，每天采样3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 合理进行了厂平面布局，选用了低噪声设备，设置在封闭车间内，采用距离衰减，厂房隔声、消声、减震等措施 | 厂界四周监测，连续检测2天； 昼、夜间各 检测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （四）严格落实《报告表》提出的固体废弃物污染防治措施。生活垃圾集中收集后运往环卫部门指定地点。生产线产生的不合格产品低价外售；废旧运输皮带集中收集，外售综合利用。 | 生活垃圾：生活垃圾集中收集后交环卫部门处理；生产线产生的不合格产品低价外售；废旧运输皮带集中收集，外售综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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