首页 /洮南海创环保能源有限责任公司掺烧一般工业固废及污泥项目

洮南海创环保能源有限责任公司掺烧一般工业固废及污泥项目

审批

吉林-白城-洮南市

发布时间： 2025年12月23日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0881MA84J5AL8H	卢仲平
卜石磊	省市**市
市洮**执法局办公楼206室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****掺烧一般工业固废及污泥项目

2021版本:089-生物质能发电	D4417-D4417-生物质能发电
	****市 ****市
经度:122.880833 纬度: 45.338056	****生态环境厅
	2025-05-27
吉环审字〔2025〕39号	****
2023-03-29	26000
4305.8	****
****0881MA84J5AL8H	市**公司
912********88949XW	市**公司
912********88949XW	2025-09-15
2025-09-25	2025-10-15
2025-11-25	2025-12-23
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487526

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为技术改造项目，建设地点位于市街道村现有厂区内。项目在依托厂区现有储运、辅助、公用及环保工程基础上，在保持日焚烧能力400吨/天不变，且优先焚烧处理生活垃圾的前提下，利用现有生产设施掺烧一般固体废物。项目设计单日最大掺烧能力100吨，年最大掺烧量36500吨，处理站污泥单日最大掺烧量20吨、工业固体废物单日最大掺烧量80吨，现有发电机组装机规模保持9兆瓦不变。日接收处**填埋场产生的渗滤液10立方米。	本项目为技术改造项目。依托原有储运、辅助、公用及环保工程基础上，在保持日焚烧能力400吨/天不变，且优先焚烧处理生活垃圾的前提下，利用现有生产设施掺烧一般固体废物。项目设计单日最大掺烧能力100吨，年最大掺烧量36500吨，**处理站污泥单日最大掺烧量20吨、工业固体废物单日最大掺烧量80吨，现有发电机组装机规模保持9兆瓦不变。日接收处**填埋场产生的渗滤液10立方米。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

保持日焚烧能力400吨/天不变，且优先焚烧处理生活垃圾的前提下，利用现有生产设施掺烧一般固体废物。项目设计单日最大掺烧能力100吨，年最大掺烧量36500吨，**处理站污泥单日最大掺烧量20吨、工业固体废物单日最大掺烧量80吨，现有发电机组装机规模保持9兆瓦不变。日接收处**填埋场产生的渗滤液10立方米。	保持日焚烧能力400吨/天不变，优先焚烧处理生活垃圾的前提下，利用现有生产设施掺烧一般固体废物。单日最大掺烧能力100吨，年最大掺烧量36500吨，**处理站污泥单日最大掺烧量20吨、工业固体废物单日最大掺烧量80吨，现有发电机组装机规模保持9兆瓦不变。日接收处**填埋场产生的渗滤液10立方米。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺流程主要包括生活垃圾、一般工业固体废物、污泥的接收与贮存，焚烧，余热发电，烟气净化，灰渣处理，垃圾渗滤液处理等几个环节。生活垃圾由专用车辆（环卫部门专用车辆）运送到厂区垃圾接收系统入口，经地磅称量后，驶入倾卸平台，将垃圾卸入垃圾贮坑；一般工业固体废物由产废单位运输进入厂区，经过现有地磅秤称重后卸入卸料平台，投入垃圾贮坑；污泥由产废**公司采用密闭运输车运至厂区垃圾贮坑。由于接收的物料组成复杂、尺寸差别很大、各批（甚至各车）之间特性差异十分明显，为了稳定焚烧过程，需要用行车抓斗（吊车）进行不停的散开和翻混，使垃圾进行均质化。贮坑中经过均质化处理的垃圾，按负荷量要求送入炉排炉焚烧。焚烧炉燃烧空气由鼓风机从垃圾贮坑上部抽引过来，作为一次风的形式送入炉膛，二次风则从焚烧炉间就地抽取。在焚烧炉正常运行时，垃圾在炉排上，经干燥、燃烧、燃烬、冷却四个阶段，完成焚烧过程，其渣则落入出渣机由液压装置推出，通过捞渣系统输送至炉渣贮坑，最后送至市恒泰**公司综合利用。烟气净化产生的飞灰稳定化后混合物料通过车辆送**填埋场预留区填埋处置。燃料焚烧产生的热量通过预热锅炉受热面吸收，并经过换热器后产生中温次高压过热蒸汽（6.4MPa（g），温度450℃)供汽轮发电机组发电。	生产工艺流程主要包括生活垃圾、一般工业固体废物、污泥的接收与贮存，焚烧，余热发电，烟气净化，灰渣处理，垃圾渗滤液处理等几个环节。生活垃圾由专用车辆（环卫部门专用车辆）运送到厂区垃圾接收系统入口，经地磅称量后，驶入倾卸平台，将垃圾卸入垃圾贮坑；一般工业固体废物由产废单位运输进入厂区，经过现有地磅秤称重后卸入卸料平台，投入垃圾贮坑；污泥由产废**公司采用密闭运输车运至厂区垃圾贮坑。由于接收的物料组成复杂、尺寸差别很大、各批（甚至各车）之间特性差异十分明显，为了稳定焚烧过程，需要用行车抓斗（吊车）进行不停的散开和翻混，使垃圾进行均质化。贮坑中经过均质化处理的垃圾，按负荷量要求送入炉排炉焚烧。焚烧炉燃烧空气由鼓风机从垃圾贮坑上部抽引过来，作为一次风的形式送入炉膛，二次风则从焚烧炉间就地抽取。在焚烧炉正常运行时，垃圾在炉排上，经干燥、燃烧、燃烬、冷却四个阶段，完成焚烧过程，其渣则落入出渣机由液压装置推出，通过捞渣系统输送至炉渣贮坑，最后送至市恒泰**公司综合利用。烟气净化产生的飞灰稳定化后混合物料通过车辆送**填埋场预留区填埋处置。燃料焚烧产生的热量通过预热锅炉受热面吸收，并经过换热器后产生中温次高压过热蒸汽（6.4MPa（g），温度450℃)供汽轮发电机组发电。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焚烧烟气则采用SNCR脱硝+半干法脱酸+干法喷射+活性炭吸附+布袋除尘的净化处理工艺，控制烟气中的各种污染物满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及其修改单中规定限值要求，尾气经由60m高出口内径1.8m）烟囱高空排放。本项目运行后，**处理站新接填埋场渗滤液，渗滤液采用“中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+超滤+碟管式反渗透（DTRO）”处理工艺，设计处理能力 100m3/d，废水处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中的“ 间冷开式循环冷却水补充水 ”标准后，回用作为循环冷却系统补充水，**处理站浓水回喷焚烧炉或用于石灰浆制备	焚烧烟气则采用SNCR脱硝+半干法脱酸+干法喷射+活性炭吸附+布袋除尘的净化处理工艺，控制烟气中的各种污染物满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及其修改单中规定限值要求，尾气经由60m高出口内径1.8m）烟囱高空排放。本项目运行后，**处理站新接填埋场渗滤液，渗滤液采用“中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+超滤+碟管式反渗透（DTRO）”处理工艺，设计处理能力 100m3/d，废水处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中的“ 间冷开式循环冷却水补充水 ”标准后，回用作为循环冷却系统补充水，**处理站浓水回喷焚烧炉或用于石灰浆制备
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实排污许可管理要求。你单位在取得环境影响评价批复文件后，排污行为发生变更之日前向核发排污许可证的生态环境部门提出变更申请并完成变更。	已完成排污许可证重新申请工作并取得新的排污许可证。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
46766	0	46766	46766	/
1.36	46.8059	1.36	1.36	/
48.56	197.67	48.56	48.56	/
2.4	11.7404	2.4	2.4	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站（采用“中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+超滤+碟管式反渗透（DTRO）”处理工艺，设计处理能力100m3/d ）

出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中“间冷开式循环冷却水补充水”标准

****处理站（采用“中温厌氧+膜生物反应器（MBR）+超滤+碟管式反渗透（DTRO）”处理工艺，设计处理能力100m3/d ）

****处理站出口COD最高浓度为41.6mg/L，BOD5最高浓度为2.5mg/L，总磷最高浓度为0.03mg/L，总氮最高浓度为5.51mg/L，粪大肠菌群未检出，氨氮最高浓度为1.23mg/L，pH值7.1-7.8，各项污染物排放浓度满足《城市污水再生利用工业用水水质》 (GB/T 19923-2024)表1中间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

焚烧炉烟气经用“SNCR 脱硝+半干法喷雾反应塔+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器”组合工艺对烟气进行净化，处理达标后的烟气经60m高烟囱排入大气。

生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）表4限值要求

焚烧炉烟气经用“SNCR 脱硝+半干法喷雾反应塔+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器”组合工艺对烟气进行净化，处理达标后的烟气经60m高烟囱排入大气。

焚烧炉烟气治理措施出口颗粒物最大浓度为4.7mg/m3，二氧化硫＜3mg/m3，氮氧化物最大浓度为96mg/m3，一氧化碳＜3mg/m3，氯化氢最大浓度为13.1mg/m3，汞及其化合物测定均值最大值为0.0033mg/m3，镉、铊及其化合物分别低于检出限（合计浓度最大＜0.013μg/m3），锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍及其化合物测定均值最大值为3.848μg/m3,二噁英类测定均值最大值为0.012ngTEQ/Nm3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

从设备选型、方案优化和声源上对设备噪声提出控制要求，采用汽轮机、焚烧炉等噪声较大设备室内布置方案，****电厂总平面设计，尽量减少主厂房及其他高噪声车间敏感侧墙面的开窗比率，并采用双层隔声窗，减少室内主要噪声源噪声的对外辐射等。噪声防治措施具体如下：（1）从总平面布置上，在工艺合理的前提下，优化布置，充分考虑重点噪声源的均匀布置。（2）送风机进口装设消音器，同时对整个机组加隔音罩，并采取减振措施，使之（距声源1m处）噪声值控制在75dB（A）之内。（3）汽轮机加设隔音罩，并采取消音减振措施，使之（距声源1m处）噪声值控制在85dB（A）之内。（4）在焚烧炉对空排汽口装设消音器，使之噪声值控制在90dB（A）之内。（5）各种噪声较大的泵，如循环水泵、高压水泵及其它设备，均采取了消音措施。（6）高噪声设备（空压机、汽轮机、各种风机及泵类）均置于厂房内，厂房隔声量达到15-25dB（A）。（7）在人员活动较频繁的声源车间，结合车间环境，适当设置吸声壁面、隔声障壁等。（8）避免夜间运输垃圾，控制车速，减少运输过程的车辆鸣笛。（9）加强设备维护及检查工作，尽量避免夜间排汽，减轻对周围环境的影响。（10）加强厂区绿化，因地制宜地选择树种，以达到防尘、降噪、美化环境的目的。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

厂界东、南、西、北侧昼间噪声范围60～62dB(A)，夜间噪声范围50～52dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水和土壤污染防治措施。落实源头控制和分区防控。强化对依托的飞灰稳定化车间、飞灰稳定化贮存车间、危险废物贮存库、储油罐区、垃圾贮坑、渗滤液收集池、事故应急池、初期雨水池、****处理站等现有分区防渗措施和管线的维护和巡检，及时按照有关标准和技术规范增补措施，确保达到分区防渗要求，防止污染地下水和土壤环境。

企业已落实了地下水和土壤污染防治措施。落实了源头控制和分区防控的要求，对需要防渗的区域进行了防渗建设，并落实了维护和巡检制度，将及时按照新发布的标准和规范增补措施，并通过定期的土壤和地下水监测来监控是否出现污染情况。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。稳定化后生活垃圾焚烧飞灰，达到《****填埋场污染控制标准》(GB16889-2024)中第6.3条要求后，运****填埋场独立填埋分区进行填埋处理。炉渣外售综合利用，生活垃圾和餐厨垃圾送至焚烧炉焚烧处理。****处理站污泥未鉴定前按危险废物管理、废渗透膜、废机油、废变压器油、废油桶、废试剂瓶、化验室废液、危废间废气治理废活性炭、焚烧炉烟气治理和飞灰仓废气治理废布袋等危险废物委托有资质的单位进行处理，贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 和《危险废物转移管理办法》相关要求。

固体废物飞灰（浸出液）总汞最高浓度2.17μg/L，总铜最高浓度0.13mg/L，总锌最高浓度0.25mg/L，总铅最高浓度51.4μg/L，总镉最高浓度1.60μg/L，总铍最高浓度1.31μg/L，总钡最高浓度172μg/L，总镍最高浓度0.14mg/L，总砷最高浓度11.0μg/L，总铬最高浓度0.14mg/L，总硒最高浓度6.08μg/L，六价铬最高浓度0.008mg/L，各污染物浓度满足《****填埋场污染控制标准》（GB 16889-2024）表1浸出液污染物控制限值要求；固体废物飞灰稳定化样品污染物二噁英类最大浓度0.0014μgTEQ/kg，满足《****填埋场污染控制标准》（GB 16889-2024）中6.3（a）二噁英类含量低于3μgTEQ/kg的要求，运****填埋场独立填埋分区进行填埋处理；固体废物炉渣热灼减率最高为2.4%，满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）表1限值要求，由**市恒泰****公司进行综合利用。技术改造****处理站污泥，待产生后进行鉴定，其他危险废物暂存于危废暂存间内，并按照要求修缮了危废暂存间，已委托吉****处理中心有限公司进行处置，全流程严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 和《危险废物转移管理办法》相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施。健全环境风险防范体系，严格按照相关规范进行设计，规范化学品管理，强化对依托的垃圾贮坑、飞灰稳定化贮存车间、危险废物贮存库、储罐区、事故应急池、渗滤液收集池、初期雨水收集池、****处理站等区域各类环境风险防范措施的检查和维护，强化对现有环境风险隐患的排查，及时增补环境风险防范措施，修编及完善环境突发事件应急预案，到生态环境主管部门备案并开展经常性演练。定期评估分析环境社会风险隐患关键环节，制定有效的环境社会风险防范与化解应对措施。

企业已按照相关建设规范对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区进行了防渗建设，并设置专人对垃圾贮坑、飞灰稳定化贮存车间、危险废物贮存库、储罐区、事故应急池、渗滤液收集池、初期雨水收集池、****处理站等进行检查，如发现问题，及时上报安全环保处，安全环保处按照风险隐患排查制度对风险进行整改。企业已重新修订突发环境事件应****生态环境局****分局生态****执法大队进行备案审批，备案编号为220801-2025-020L，风险级别为一般[一般-气（Q1-M1-E2）+一般-水（Q2-M1-E3）]。定期组织企业人员进行演练，落实各环节均有效执行预案中的职能，制定有效措施防范风险事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程