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年产10万件电动清洁工具、非电动清洁工具及海绵研发生产建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1224MA7AP9W2XG | 建设单位法人：李爱珍 |
| 舒军 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****花园工业园 |
建设项目基本信息
| 年产10万件电动清洁工具、非电动清洁工具及海绵研发生产建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:110.564167 纬度: 27.900833 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-06 |
| 怀溆环评〔2023〕29号 | 本工程排污许可证编号：****1224MA7AP9W2XG001W |
| 2024-01-05 | 项目实际总投资(万元)：25000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****1224MA7AP9W2XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1224MA7AP9W2XG | 验收监测单位：******公司,**科****公司 |
| ****0111MADM82878H,****0105MA4TD4Y682 | 竣工时间：2025-09-02 |
| 2025-09-15 | 调试结束时间：2025-09-18 |
| 2025-11-25 | 验收报告公开结束时间：2025-12-22 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487685 |
2、工程变动信息
项目性质
| **电动清洁工具、非电动清洁工具生产线 | 实际建设情况：**电动清洁工具、非电动清洁工具生产线 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
规模
| 电动清洁工具10万套/年；非电动清洁工具100万套/年 | 实际建设情况：电动清洁工具10万套/年；非电动清洁工具100万套/年 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 分为注塑工艺、发泡工艺、组装工艺。注塑工艺包括混料、注塑、冷却成型、人工修饰、检验、印刷、半成品入库、不合格品及边角料破碎；发泡工艺包括配料混合、发泡熟化、发泡设备清洗、切割、塑化、半成品入库暂存；组装工艺即将生产的塑胶件外壳、与聚氨酯发泡海绵组装、胶黏（胶黏部分使用聚氨酯胶粘剂）到一起，制成相应的产品。经人工检验合格后，对产品进行包装（包装外印刷产品信息），入库待售。 | 实际建设情况：生产工艺：分为注塑工艺、发泡工艺、组装工艺。注塑工艺包括混料、注塑、冷却成型、人工修饰、检验、印刷、半成品入库、不合格品及边角料破碎；发泡工艺包括配料混合、发泡熟化、发泡设备清洗、切割、塑化、半成品入库暂存；组装工艺即将生产的塑胶件外壳、与聚氨酯发泡海绵组装、胶黏（胶黏部分使用聚氨酯胶粘剂）到一起，制成相应的产品。经人工检验合格后，对产品进行包装（包装外印刷产品信息），入库待售。 |
| （1）印刷：原环评表述：“使用油墨（丝网印刷）在生产合格的产品印上商标、生产日期、批号等。油墨丝网印刷会产生少量G2有机废气、G7废油墨瓶。”现场实际情况：塑胶件实际不使用油墨印刷，改用激光打标，实际不产生油墨印刷废气。（2）发泡熟化：【发泡过程属于放热反应，原环评表述：“发泡过程经冷却水冷却（将水注入冷却系统，冷却系统外侧与罐体间接冷却，使待冷却的加热材料降温），冷却水经过冷却塔循环使用，定期补充损耗即可。”现场实际勘察：发泡原料采用空调恒温储存（约24℃），发泡生产过程中无需使用冷却水对恒温储罐进行降温处理，因此不产生发泡循环冷却水。】 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）落实大气污染防治措施：施工期在设备安装过程中要定期洒水将粉尘影响降低到最小程度：营运期在发泡生产线隧道顶部设置2个集气罩，在半密闭的环境下将废气收集至两级活性炭吸附塔处理后高空排放（不低于15m排气简）；废气排放应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）。食堂油烟通过油烟净化器处理后，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准后由管道排至食堂楼顶排放。 （2）落实水污染防治措施：本项目生产过程中无生产性废水产生及排放。发泡、注塑工序冷却水在设备内循环使用，不外排，定期补充损耗即可；生活污水经市政污水****开发区****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入溆水。 （3）落实噪声污染防治措施：营运期噪声主要为注塑、发泡设备所产生的噪声，合理布局设备，将生产设备全部布置于车间中部，同时尽可能将厂房进行封闭，减少对外界的影响；加强对设备保养维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；合理安排作业时间，禁止夜间生产，设备经降噪措施及距离衰减后应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 （4）落实固体污染防治措施：营运期原材料用完后产生的废包装桶交由原料生产商回收直接用于原料盛装：度边角料交由**回收单位回收再利用；废活性炭、废弃油墨瓶、废胶粘剂桶、清洗度液暂存危废间后交由有资质单位处置；生活垃圾收集后交由环卫部门进行统一清运处置。 | 实际建设情况：（1）施工期：项目施工期主要为设备安装，设备安装期的影响较短暂，随着安装调试的结束，施工期环境影响随即停止。 营运期：注塑有机废气采用集气罩+1#废气处理设施（两级活性炭）+15m排气筒DA001有组织高于屋顶排放。发泡生产线隧道顶部设置2个集气罩并配备两级活性炭吸附塔处理+15m排气简DA002高于屋顶排放。食堂油烟经油烟净化器处理后高空屋顶排放。 （2）项目生活污水经化粪池处理后，****开发区****处理厂；项目发泡过程无需冷却，不产生发泡循环冷却水；生产废水主要为注塑循环冷却水，循环沉淀池内循环使用，不外排。项目生产过程中无生产性废水产生及排放。 （3）采用低噪声设备并采取减震措施、墙体隔声。 （4）营运期原材料用完后产生的废包装桶交由原料生产商回收直接用于原料盛装：度边角料交由**回收单位回收再利用；废活性炭、废胶粘剂桶、清洗度液暂存危废间后交由有资质单位处置；生活垃圾收集后交由环卫部门进行统一清运处置。项目印刷使用激光打标，不使用油墨，实际不产生废油墨瓶。 |
| 1、废水：发泡原料采用空调低温储存，发泡生产过程中无需使用冷却水对恒温储罐进行降温处理，因此不产生发泡循环冷却水。 2、废气：印刷使用激光打标，不使用油墨，不产生油墨丝网印刷废气； 3、固体废物：印刷使用激光打标，不使用油墨，不产生废油墨瓶。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建立建全各项环保管理规章制度、操作规程和环保台账，确保污染治理措施有效运行。 | 实际建设情况：公司已建立各项环保管理规章制度、操作规程并上墙；已建立环保台账。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 循环冷却水池（注塑工艺） | 循环使用不外排 | 循环使用不外排 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+1#废气处理设施（两级活性炭）+15m排气筒DA001有组织排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单）表4大气污染物排放限值要求 | 1#废气处理设施（两级活性炭）~注塑工序 | 本项目废气排气筒（DA001）非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单）表4大气污染物排放限值要求 | |
| 2 | 集气罩+2#废气处理设施（两级活性炭）+15m排气筒DA002有组织排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单）表4大气污染物排放限值要求 | 集气罩+2#废气处理设施（两级活性炭）+15m排气筒DA002有组织排放 | 非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单）表4大气污染物排放限值要求 | |
| 3 | 破碎过程产生的破碎粉尘（颗粒物）密闭车间生产，废气无组织排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单）表9排放限值 | 破碎过程产生的破碎粉尘（颗粒物）密闭车间生产，废气无组织排放 | 无组织排放颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单）表9排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房墙体隔音 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类区标准限值 | 厂房墙体隔音 | 界东、南、西、北的昼间噪声监测结果均小于标准限值，满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类区标准限值的要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 1、一般固废：包括废包装桶、废边角料。废包装桶不按照固体废物管理，交由厂家回收处置回收；废边角料外售。 2、危险固废：废活性炭、清洗废液、废胶黏剂桶等均属于危险废物，定期交由有资质单位处置。（项目印刷使用激光打标，不使用油墨，实际不产生废油墨瓶） 3、设置生活垃圾集中收集设施，及时清运并交由环卫部门外运处理。 | 固体废物实行分类收集，分类处置。生活垃圾交由环卫部门统一清运；项目产生的一般固体废物包括废包装桶、废边角料。废包装桶不按照固体废物管理，交由厂家回收处置回收；废边角料外售。废活性炭、清洗废液、废胶黏剂桶等均属于危险废物，定期交由有资质单位处置。（项目印刷使用激光打标，不使用油墨，实际不产生废油墨瓶）。验收期间，本项目固体废物均得到有效处置和综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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