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西藏百宏玻璃加工有限公司玻璃厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0200MAE5YWH323 | 建设单位法人：龚亮 |
| 龚亮 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| 曲夏社区318国道旁 |
建设项目基本信息
| ****玻璃厂建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**县 **镇冲堆村 |
| 经度:88.91496 纬度: 29.30848 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-01 |
| 日环审〔2025〕24号 | 本工程排污许可证编号：****0200MAE5YWH323001Q |
| 2025-05-28 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 9.4 | 运营单位名称：**** |
| ****0200MAE5YWH323 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**深****公司 |
| ****1381MA66RLTF5U | 验收监测单位：****公司 |
| ****0200MA6TFPW911 | 竣工时间：2025-06-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间：2025-12-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/103257.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目占地面积约6542m2,建筑面积约6000m2,主要包括生产车间、成品堆放区、办公生活区等，其中生产车间建筑面积约3500m2,主要建设1条钢化玻璃生产线、2条中空玻璃生产线、1条夹胶玻璃生产线及原辅料堆放区等，成品堆放区建筑面积约1500m2,办公生活区建筑面积约1000m2,主要包括员工办公、食堂及住宿。项目建成后年产7万m2钢化玻璃、 12万m2中空玻璃、5万m2夹胶玻璃。 | 实际建设情况：本项目占地面积约6542m2,建筑面积约6000m2,主要包括生产车间、成品堆放区、办公生活区等，其中生产车间建筑面积约3500m2,主要建设1条钢化玻璃生产线、2条中空玻璃生产线、1条夹胶玻璃生产线及原辅料堆放区等，成品堆放区建筑面积约1500m2,办公生活区建筑面积约1000m2,主要包括员工办公、食堂及住宿。项目建成后年产7万m2钢化玻璃、 12万m2中空玻璃、5万m2夹胶玻璃。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢化玻璃生产工艺：切割、磨边、打孔、清洗、钢化、风冷、检验。 中空玻璃生产工艺：上片、铝条切割、灌装分子筛（干燥剂）、涂胶、上框、压片、合片、封胶、固化、充气。 夹胶玻璃生产工艺：利用本厂加工的钢化玻璃基片进一步深加工生产夹胶玻璃，围边、灌胶、排气、固化、检验。 | 实际建设情况：钢化玻璃生产工艺：切割、磨边、打孔、清洗、钢化、风冷、检验。 中空玻璃生产工艺：上片、铝条切割、灌装分子筛（干燥剂）、涂胶、上框、压片、合片、封胶、固化、充气。 夹胶玻璃生产工艺：利用本厂加工的钢化玻璃基片进一步深加工生产夹胶玻璃，围边、灌胶、排气、固化、检验。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)强化水环境污染防治措施。施工期和运营期产生的生活污水经厂区现有化粪池收集处理后定期清掏外运施肥，不外排。运营期磨边、钻孔、玻璃清洗废水经集水沟排入沉淀池后循环回用，不外排。 (二)落实大气污染防治措施。施工期场地采取加强洒水降尘、场地清扫等抑尘措施。运营期采用湿法工艺，加工过程中喷水抑尘；铝条切割粉尘通过密闭车间进行切割，加强车间通风、洒水降尘和清扫车间等抑尘措施；涂胶、封胶固化、围边、灌胶固化工序有机废气采取车间四周安装排风扇，加强车间通风措施以减少VOCs在车间聚集；食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。 (三)落实声环境保护措施。施工期严格作业规定，合理安排施工工序和运输路线，对运输车辆进行限速和禁鸣要求，装卸、搬运作业轻装清卸，减少人为噪声。运营期选用低噪声的机械设备，对高噪声设备采取基础减震措施，加强设备的维护检修，减少非正常生产噪声，确保厂界噪声排放满足标准要求。 (四)落实固体废物防治措施。施工期产生的废包装材料分类回收利用，对不****政府主管部****填埋场处置；生活垃圾集中收集，定期清运至当地垃圾收集点，由环卫部门统一处理。运营期生活垃圾使用加盖垃圾桶分类存放，定期清运至当地垃圾收集点，定期交当地环卫部门统一清运处置；玻璃边角料、沉淀池玻璃渣、不合格品集中收集后定期外售玻璃制造商回收利用，废分子筛干燥剂集中收集后定期交原供应商回收处置，铝条边角料、一般性废包装材料集中收****回收站回收利用；废胶、废包装桶、废机油及废油桶等危险废物分类经专用容器或包装物收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：（一）已落实。施工期和运营期产生的生活污水经厂区现有化粪池收集处理后定期清掏外运施肥，不外排。运营期磨边、钻孔、玻璃清洗废水经集水沟排入沉淀池后循 环回用，不外排。 （二）已落实。施工期场地采取加强洒水降 尘、场地清扫等抑尘措施。运营期已采用湿法工艺，加工过程中喷水抑尘；铝条切割粉尘通过密闭车间进行切割，加强车间通风、洒水降尘和清扫车间等抑尘措施；涂胶、封胶固化、围边、灌胶固化工序有机废气采取车间四周安装排放扇，加强车间通风措施以减少VOCs在车间聚集；食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 （三）已落实。施工期严格作业规定，已合理安 排施工工序和运输路线，对运输车辆进行限速和禁鸣要求，装卸、搬运作业轻装清卸，减少人为噪声。运营期已选用低噪声的机械设备，对高噪声设备采取基础减震措施，加强设备的维护检修，减少非正常生产噪声，确保厂界噪声排放满足标准要求。 （四）已落实。施工期产生的废包装材料分类回收利用，对不****政府主管部****填埋场处置；生活垃圾集中收集，定期清运至当地垃圾收集点，由环卫部门统一处理。运营期生活垃圾使用加盖垃圾桶分类存放，定期清运至当地垃圾收集点，定期交当地环卫部门统一清运处置；玻璃边角料、沉淀池玻璃渣、不合格品集中收集后定期外售玻璃制造商回收利用，废分子筛干燥剂集中收集后定期交原供应商回收处置，铝条边角料、一般性废包装材料集中收****回收站回收利用；废胶、废包装桶、废机油及废油桶等 危险废物分类经专用容器或包装物收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。 |
| ①生活废水：较环评，项目实际劳动定员减少10人，相应的生活废水产生量减小，本项目实际生活废水处理方式均为经化粪池收集处理后定期清掏外运施肥，不外排。生活废水量实际减少，不新增废水种类和排放量，无废水排口，不改变废水排放方式，故该变动不属于重大变动。 ②生产废水：环评要求建设一座容积20m3的二级沉淀池，实际项目设置1座容积14.4m3的二级沉淀池处理生产废水，实际沉淀池容积较环评减少5.6m3，实际生产废水产生量不变，实际沉淀池内废水循环量为7.2m3/d，故本项目实际设置的14.4m3的二级沉淀池满足废水处理要求。故项目实际无生产废水外排，无生产废水排口，不改变废水排放方式，不新增废水种类和排放量，实际建设的沉淀池容积满足废水循环沉淀要求，故该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| (五)强化生态环境保护措施。施工过程中工程施工采取严格控制施工范围、严格控制施工时间、选用低噪声施工设备等措施降低施工噪声对周边动物的影响。同时，要制定有效的环境风险应急预案，建立完善的风险防范及事故应急处置机制，落实各项风险防范措施，降低环境风险；严格按照《报告表》提出的环境管理与监测计划，实施日常环境管理和监测。加强机械设备和环保设施的日常维护和管理，保证正常运行，确保各类污染物达标排放。 | 实际建设情况：已落实。施工过程中工程施工采取严格控制施工范围、严格控制施工时间、选用低噪声施工设备等措施降低施工噪声对周边动物的影响。同时，已制定有效的环境风险应急预案，建立完善的风险防范及事故应急处置机制，落实各项风险防范措施，降低环境风险；严格按照《报告表》提出的环境管理与监测计划，实施日常环境管理和监测。加强机械设备和环保设施的日常维护和管理，保证正常运行，确保各类污染物达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 1座10m3化粪池 | 生活污水经化粪池收集处理后定期清掏外运施肥，不排放。 | |
| 2 | 三级沉淀池 | / | 1座三级沉淀池（4m×1.8m×2m，有效容积为14.4m3） | 清洗废水经三级沉淀池收集沉淀后全部回用，无废水外排。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 窗户、排风扇 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022） | 涂胶、封胶固化、围边、灌胶固化有机废气：实际采用车间四周安装窗户、排风扇，加强通风。 | 项目厂界无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求；厂房外无组织非甲烷总烃《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表B.1无组织排放控制要求。 | |
| 2 | 湿法工艺及喷水抑尘措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022） | 玻璃切割、磨边及打孔粉尘：加工过程使用水冲洗在玻璃表面，采用湿法工艺及喷水抑尘措施，故项目磨边、钻孔工序基本无粉尘产生。 铝条切割粉尘：实际采取加强车间通风、洒水降尘和清扫车间等措施。 | 本项目厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值要求；厂房外无组织颗粒物《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表B.1无组织排放控制要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振措施、厂房建筑隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目已选用低噪声设备、高噪声设备采取基础减振措施、厂房建筑隔声、加强设备维护及保养等降噪措施。 | 项目噪声检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类排放限值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①重点防渗区：主要为危废暂存间、辅料暂存区，防渗措施如下：危废暂存间、辅料暂存区在现有厂区简单混凝土硬化处理基础上加强防渗处理，主要采用抗渗混凝土+2mmHDPE土工膜+2mm环氧树脂漆防渗，防渗技术要达到等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0m，辅料暂存区渗透系数K≤1.0×10-7cm/s，危废暂存间渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。 ②一般防渗区：主要包括一般固废暂存区、化粪池、沉淀池。在现有厂区简单混凝土硬化处理基础上加强防渗处理，主要采用抗渗混凝土硬化，防渗技术要求达到等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。 ③简单防渗区：主要为除重点防渗区、一般防渗区以外的区域，采取一般地面硬化处理，本项目依托租赁厂房已有混凝土硬化地面。 | 重点防渗区：危废暂存间、辅料暂存区，在现有厂区简单混凝土硬化处理基础上加强防渗处理，主要采用抗渗混凝土+2mmHDPE土工膜+2mm环氧树脂漆防渗。 一般防渗区：一般固废暂存区、沉淀池、化粪池已采取防渗混凝土地面硬化。 简单防渗区：除重点防渗区、一般防渗区以外的区域，为一般地面硬化处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物防治措施。施工期产生的废包装材料分类回收利用，对不****政府主管部****填埋场处置；生活垃圾集中收集，定期清运至当地垃圾收集点，由环卫部门统一处理。运营期生活垃圾使用加盖垃圾桶分类存放，定期清运至当地垃圾收集点，定期交当地环卫部门统一清运处置；玻璃边角料、沉淀池玻璃渣、不合格品集中收集后定期外售玻璃制造商回收利用，废分子筛干燥剂集中收集后定期交原供应商回收处置，铝条边角料、一般性废包装材料集中收****回收站回收利用；废胶、废包装桶、废机油及废油桶等危险废物分类经专用容器或包装物收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。 | 施工期产生的废包装材料分类回收利用，对不****政府主管部****填埋场处置；生活垃圾集中收集，定期清运至当地垃圾收集点，由环卫部门统一处理。运营期生活垃圾使用加盖垃圾桶分类存放，定期清运至当地垃圾收集点，定期交当地环卫部门统一清运处置；玻璃边角料、沉淀池玻璃渣、不合格品集中收集后定期外售玻璃制造商回收利用，废分子筛干燥剂集中收集后定期交原供应商回收处置，铝条边角料、一般性废包装材料集中收****回收站回收利用；废胶、废包装桶、废机油及废油桶等 危险废物分类经专用容器或包装物收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 强化生态环境保护措施。施工过程中工程施工采取严格控制施工范围、严格控制施工时间、选用低噪声施工设备等措施降低施工噪声对周边动物的影响。 | 已落实。施工过程中工程施工采取严格控制施工范围、严格控制施工时间、选用低噪声施工设备等措施降低施工噪声对周边动物的影响。 |
表7 风险设施
| 1 | 要制定有效的环境风险应急预案，建立完善的风险防范及事故应急处置机制，落实各项风险防范措施，降低环境风险 | 已制定有效的环境风险应急预案，建立完善的风险防范及事故应急处置机制，落实各项风险防范措施，降低环境风险 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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