开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********648601F | 建设单位法人:向勇 |
| 张丽娟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县金龙工业集中区 |
| ****新增9000万羽白羽肉鸡产业链四期建设项目**县屯字****基地建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 屯字镇开城村 |
| 经度:107.****744 纬度: 35.****256 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-09-06 |
| 庆环镇审字〔2022〕58号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元):180 |
| 46.7 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 916********406096H | 验收监测单位:**新康环保****公司 |
| ****0800MA71DM95XW | 竣工时间:2025-06-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-24 | 验收报告公开结束时间:2025-12-23 |
| 验收报告公开载体: | 环保之家 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理鸡粪8万吨 | 实际建设情况:年处理鸡粪8万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 除臭—拌料—堆垛—覆膜—翻垛—发酵—出料—包装工序 | 实际建设情况:除臭—拌料—堆垛—覆膜—翻垛—发酵—出料—包装工序 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目有机肥加工车间破碎筛分、干燥、冷却工序产生的粉尘经集气罩与烘干、冷却工序产生的经设备管道收集的废气一起利用布袋除尘器处理后后全部回用;项目原料鸡粪进场掺拌除臭剂,进入发酵槽后采用NCS智能分子膜覆盖在原料上,内层聚酯纤维材料可以将发酵过程中产生的氨气、硫化氢溶于冷凝水中进行除臭;物料传输采取密闭廊道传送,堆场内定期喷洒蚊蝇药水; 废水:厂区设300m3污水收集池,收集发酵槽产生的渗滤液,污水池底部及四周采取混凝土硬化防渗措施,等效黏土防渗层Mb≥6m,K≤1×10-10cm/s; 项目建设化粪池一座20m3,隔油池一座5m3; 场内设置一座150m3初期雨水收集场内初期雨水,用于厂区绿化; 场外四周设置雨水导排渠,场外雨水引流至厂区西侧荒沟; 噪声:合理布局、设备基础减震、隔声、加强设备维修和保养等措施; 固废:除尘灰与原材料成份相似,作为原料重新进入生产过程; 设置5m2暂存区,集中收****公司综合利用; 厂区设置垃圾分类收集箱,生活垃圾统一收集后外运至屯字镇生活垃圾暂存点处置; 地下水、土壤:拌料区、发酵区、原料堆场、污水池等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-10cm/s 成品区、初期雨水收集池等采用等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s; 风险:厂界四周设置不低于80cm实体挡土墙; 厂区绿化:绿化面积800m2 | 实际建设情况:废气:实际未建设粒料生产车间;实际原料鸡粪进场掺拌了除臭剂,进入发酵槽后采用了NCS智能分子膜覆盖在原料上,物料传输采取了密闭廊道传送,堆场内定期喷洒了蚊蝇药水; 废水:实际厂区设置了300m3污水收集池,收集发酵槽产生的渗滤液,污水池底部及四周采取混凝土硬化防渗措施; 实际已建设化粪池一座20m3,隔油池一座5m3; 实际已建设一座150m3初期雨水收集场内初期雨水,用于厂区绿化; 实际场外四周设置了雨水导排渠,场外雨水引流至厂区西侧荒沟; 噪声:实际产噪设备采取隔声、减振措施;厂区设置减速禁鸣标志;厂界四周设置了绿化措施; 固废:实际未建设粒料生产车间,不产生除尘灰; 实际设置了5m2暂存区,集中收****公司综合利用; 实际厂区内已设置生活垃圾收集桶,集中收集后运至附近生活垃圾收集点; 地下水、土壤:实际拌料区、发酵区、原料堆场、污水池采取了重点防渗,成品区、初期雨水收集池采取了一般防渗; 风险:实际厂界周围设置了不低于80cm的实体挡土墙; 厂区绿化:实际厂区采取了绿化措施 |
| 实际未建设粒料生产车间,属于减少污染物排放 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池(5m3)、化粪池(20m3)、300m3污水收集池、150m3初期雨水收集池 | / | 实际已建设化粪池一座20m3,隔油池一座5m3;处理后定期拉运至********处理站处理;实际厂区设置了300m3污水收集池,收集发酵槽产生的渗滤液,污水池底部及四周采取混凝土硬化防渗措施,定期拉运至********处理站处理;实际已建设一座150m3初期雨水收集场内初期雨水,用于厂区绿化,实际场外四周设置了雨水导排渠,场外雨水引流至厂区西侧荒沟 | / |
| 1 | 堆粪棚定期添加微生物除臭剂,发酵槽分子膜封闭水溶,周边绿化,强制通风;破碎、筛分、搅拌、包装工序共安装4个集气罩最终全部经一套袋式除尘器处理后通过15m排气筒排放;食堂油烟安装换气扇 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1中厂界二级新扩改建标准限值要求 | 实际原料鸡粪进场掺拌了除臭剂,进入发酵槽后采用了NCS智能分子膜覆盖在原料上,物料传输采取了密闭廊道传送,堆场内定期喷洒了蚊蝇药水;实际未建设粒料生产车间;实际食堂已安装换气扇 | 监测的厂界氨气最大浓度值为0.85mg/m3,监测的厂界硫化氢最大浓度值为0.043mg/m3,监测的厂界臭气浓度最大浓度值为18 |
| 1 | 隔声、距离衰减、基础减振、绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值要求 | 实际产噪设备采取隔声、减振措施;厂区设置减速禁鸣标志;厂界四周设置了绿化措施 | 监测的4个厂界昼间最大噪声值为59 dB(A),夜间最大噪声值为46 dB(A) |
| 1 | 分区防渗,分为重点防渗区和一般防渗区,拌料场、堆放发酵区、污水池、粪便堆放区重点防渗处理,重点防渗区指标:等效黏土防渗层Mb≥6m,K≤1×10-10cm/s;造粒车间、产品堆场、化粪池等一般防渗处理,一般防渗区指标:防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7m/s 的黏土层的防渗性能 | 实际拌料区、发酵区、原料堆场、污水池采取了重点防渗,成品区、初期雨水收集池采取了一般防渗 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后运至当地环卫部门指定的地点统一处置;餐厨垃圾交由当地农户喂养家畜;废包装****公司收购;除尘灰收集后回用于生产; | 实际厂区内已设置生活垃圾收集桶,集中收集后运至附近生活垃圾收集点;实际餐厨垃圾集中收集后交由当地农户喂养家畜;实际设置了5m2暂存区,集中收****公司综合利用;实际未建设粒料生产车间,不产生除尘灰 |
| 1 | 厂界四周设置不低于80cm实体挡土墙 | 实际厂界周围设置了不低于80cm的实体挡土墙 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |