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废旧锂电池资源化利用改造项目

审批
湖南-长沙-宁乡市
发布时间： 2025年12月23日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
914********7605788巩勤学
向丽艳**省**市**高新区
**省**市**金洲新区**东路18号
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
废旧锂电池**化利用改造项目****
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
****市**高新区 ****市**高新区
经度:112.626667 纬度: 28.284722****环境局**分局
2025-04-17
长环评（宁高新）〔2025〕008号914********7605788002V
2025-06-033100
86****
914********7605788广电计量****公司
914********2221279广电计量****公司
914********22212792025-05-15
2025-05-202025-11-20
2025-11-252025-12-22
https://www.****.cn/about-us/news/announcement/421
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
改扩建改扩建
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产 18000 吨六水氯化钴晶体年产 18000 吨六水氯化钴晶体
无
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
本项目依托邦普二厂现有主要生产车间及配套设施，以废旧锂电池、废电芯、极片粉为原料，建设年产18000吨六水氯化钴晶体（Co含量 24%）生产线。主要产品生产工段包括原料预处理、浸出、萃取和蒸发结晶，通过增加部分设备，可满足电池级氯化钴的生产需求本项目依托邦普二厂现有主要生产车间及配套设施，以废旧锂电池、废电芯、极片粉为原料，建设年产18000吨六水氯化钴晶体（Co含量 24%）生产线。主要产品生产工段包括原料预处理、浸出、萃取和蒸发结晶，通过增加部分设备，可满足电池级氯化钴的生产需求
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
项目原料废旧电池、极片破碎筛分后的物料进行洗涤，洗涤后压滤得到电池粉/极片粉和洗涤液，洗涤液返回浸出段，不外排。本项目营运期主要废水有：电池废水、萃取反萃除杂废水、废气处理废水、MVR 蒸发冷凝水、氯化钴结晶蒸发冷凝水、生活污水等。本项目废气主要为投料废气、热解废气、粉碎分选废气、洗涤废气、配酸废气、制浆废气、酸浸废气、萃取废气、电池放电区废气和无组织废气项目原料废旧电池、极片破碎筛分后的物料进行洗涤，洗涤后压滤得到电池粉/极片粉和洗涤液，洗涤液返回浸出段，不外排。本项目营运期主要废水有：电池废水、萃取反萃除杂废水、废气处理废水、MVR 蒸发冷凝水、氯化钴结晶蒸发冷凝水、生活污水等。本项目废气主要为投料废气、热解废气、粉碎分选废气、洗涤废气、配酸废气、制浆废气、酸浸废气、萃取废气、电池放电区废气和无组织废气
无
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
建立健全环境管理制度。加强生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护，做好环境风险应急预案，落实环评文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。安装使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规、标准和规范的相关规定。要组织对重点环保设施进行安全风险评估和隐患排查治理。项目建立了健全环境管理制度。加强了生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护，做好了环境风险应急预案，落实了环评文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。安装使用的环保设施符合安全生产法律、法规、标准和规范的相关规定。组织了对重点环保设施进行安全风险评估和隐患排查治理。
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
0 1.55 0 0 0 1.55 1.55
0 39.98 74.59 0 0 39.98 39.98
0 3.998 7.46 0 0 3.998 3.998
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 1.27 0 0 0 1.27 1.27 /
0 7.278 3.1 0 0 7.278 7.278 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.328 0 0 0 0.328 0.328 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生活污水排口（DW001） 《污水综合排放标准》 （GB 8978-1996） 表4三级标准限值 生活废水排放口 pH，悬浮物，化学需氧量，五日生化需氧量，氨氮，总磷，动植物油，阴离子表面活性剂
2 废水总排口（DW002） 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表1 间接排放限值标准 外****处理厂 pH，悬浮物，化学需氧量，氨氮，总磷，石油类，钴、锰、镍、硫酸盐、氯化物
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 DA054 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级污染物排放标准 投料口粉尘废气 颗粒物
2 DA034 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级污染物排放标准 萃取废气 硫酸雾、氯化氢、非甲烷总烃
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 压滤机、吨包机、风机 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348-2008 本项目大部分生产设备依托现有工程生产线，项目新增噪声源主要为压滤机、吨包机、风机发出的噪声 厂界东南西北
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强固体废物的管理。做好固体废物的分类收集、贮存、处置和管理工作。铁铝渣、石墨渣、碳酸钙渣和除氟渣等一般工业固废分类暂存于一般工业固废暂存间，定期委外综合处理，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行收集、暂存管理;锌铜渣、萃取废渣、废树脂、废活性炭等危险废物分类暂存于危废暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行暂存后，定期交由有资质的单位处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 项目产生的固体废物可分为生活垃圾、一般工业固废和危险废物三大类。一般工业固废有碳酸钙渣、铁铝渣、石墨渣、除氟渣和废弃包装袋等，收集后暂存一般固废暂存间，然后外售综合利用（现阶段外****公司）。危险废物有锌铜渣、废树脂、萃取废渣、废活性炭、废矿物油和废劳保用品等，危险废物收集后暂存危废暂存间，交由有资质单位处理（现阶段为******公司）。一般固体废物暂存间和危废暂存间均由有资质单位按规范施工，均满足《一般工业固废储存、处置场所污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》的要求，已做好防风防渗、径流疏导等措施，防止二次污染。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 建立健全环境管理制度。加强生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护，做好环境风险应急预案，落实环评文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。安装使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规、标准和规范的相关规定。要组织对重点环保设施进行安全风险评估和隐患排查治理。 项目建立了健全环境管理制度。加强了生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护，做好了环境风险应急预案，落实了环评文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。安装使用的环保设施符合安全生产法律、法规、标准和规范的相关规定。组织了对重点环保设施进行安全风险评估和隐患排查治理。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
项目建立了健全环境管理制度。加强了生产过程环保与风险防范设施的运行管理和维护，做好了环境风险应急预案，落实了环评文件提出的环境风险事故预防和应急处理措施。安装使用的环保设施符合安全生产法律、法规、标准和规范的相关规定。组织了对重点环保设施进行安全风险评估和隐患排查治理。项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。项目实行“雨污分流、污污分流”。生活污水经厂内化粪池处理达标后经DW001排口****处理厂。生活污水排口DW001监测的氨氮、总磷均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 B级标准限值，pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、阴离子表面活性剂均满足《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4（三级标准）。 电池废水、废气处理废水依托已有电池废水处理系统(采用“沉淀预处理+厌氧+缺氧+好氧+沉淀”)处理后进入厂内MVR生产线处理，萃取反杂废水依托已有氯盐废水处理系统(采用“两段高级化学氧化+活性炭吸附”)或活性炭多效除油除重处理后进入厂内MVR生产线处理，MVR蒸发冷凝水部分回用于纯水站、生产线，多余部分经DW002****园区污水管网;氯化钴结晶蒸发冷凝水全部返回车间回用，无外排。项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。
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功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。
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其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。项目M01车间的热解线废气收集后经现有环保措施旋风除尘+喷淋急冷塔+布袋除尘+二级碱喷淋处理后由现有30米排气筒DA043排放;废电池粉碎分选废气收集后分别经现有一套布袋除尘器处理后由现有15米排气筒DA022排放及现有一套旋风除尘+布袋除尘器处理后再由现有15米排气筒DA035 排放;废电池放电区废气收集后经现有环保措施三级碱喷淋处理后再由现有15米排气筒DA044排放;洗涤废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA064排放;配酸废气收集后经现有环保措施碱液喷淋处理后由现有15米排气筒DA063 排放。 2、M02 车间的制浆废气收集后经现有环保措施布袋除尘+碱液喷淋处理后再由现有15米排气筒DA041排放;酸浸废气收集后分别经一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA018排放及一套现有环保措施碱液喷淋处理后再由现有18米排气筒DA007排放;电芯破碎分选废气收集后经现有环保措施旋风除尘+布袋除尘器+水喷淋处理后再由现有15米排气筒 DA076 排放。 3、本次增加的废气处理设施及对应排气筒(暂用企业车间编号):M01车间热解线前投料口的投料废气收集后经布袋除尘器处理后再由新增的15m排气筒(DAM0113)排放，M07 车间萃取废气收集后经由碱液喷淋+除雾器+活性炭吸附处理后再由新增的18m排气筒(DAM0701)排放。
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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