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漳州锐鑫汽车配件制造有限公司年产12000吨高性能汽车精密锻件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0627MA2YD4LJ28 | 建设单位法人：沈委鑫 |
| 沈委鑫 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 丰田镇**路107号 |
建设项目基本信息
| ****年产12000吨高性能汽车精密锻件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 丰田镇**路107号 |
| 经度:117.4534 纬度: 24.58565 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-06 |
| 漳靖环评审〔2024〕表4号 | 本工程排污许可证编号：****0627MA2YD4LJ28001W |
| 2024-02-22 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| ****0627MA2YD4LJ28 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0627MA2YD4LJ28 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0200MA8TBWEN2A | 竣工时间：2025-10-24 |
| 2025-10-27 | 调试结束时间：2025-11-06 |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间：2025-12-23 |
| 验收报告公开载体： | **环保网（https://www.****.org/yanshou/43426.html） |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产12000吨高性能汽车精密锻件 | 实际建设情况：年产12000吨高性能汽车精密锻件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 锯、切，电加热、锻打、切边、抛丸、浸泡防锈 | 实际建设情况：锯、切，电加热、锻打、切边、抛丸、浸泡防锈 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水：化粪池处理后用于灌溉周边林地；冷却水循环使用不外排。抛丸粉尘：袋式除尘器+15m排气筒（DA001）；噪声：设备基础减振、隔声；固体废物：一般固废暂存场所；危废暂存场所；生活垃圾收集容器 | 实际建设情况：生活污水：化粪池处理后用于灌溉周边林地；冷却水循环使用不外排。抛丸粉尘：袋式除尘器+15m排气筒（DA001）；噪声：设备基础减振、隔声；固体废物：一般固废暂存场所；危废暂存场所；生活垃圾收集容器 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、环评阶段润滑油及防锈油设置仓库储存；2、租赁厂房建筑面积2976平方米。 | 实际建设情况：现有项目润滑油及防锈油不在厂内储存；新增租赁厂房作为原料仓库、成品仓库，新增建筑面积约5531平方米，内部格局部分调整，切料区调整至新的租赁厂房区域。总的租赁建筑面积为8507平方米。 |
| 1、结合生产需求，润滑油及防锈油不在厂内储存，降低环境风险；2、由于生产需要，建设单位在现有租赁厂房西南侧新租赁厂房用于项目原料仓库，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（生态环境部部令第16号），新增厂房建设内容无需编制环境影响报告表，且与现有项目对比，项目不新增污染物排放 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.08 | 0 | 0 | 0 | 1.08 | 1.08 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084—2021）表1旱地作物标准 | 化粪池 | pH、化学需氧量、五日生化需氧量、SS、粪大肠菌群数 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物二级标准 | 袋式除尘器+15m排气筒 | 颗粒物 | |
| 2 | 无组织废气排放控制措施 | 大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值 | 抛丸设备密闭；厂房密闭 | 颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准 | 设备基础减振、隔声；数控全液压模锻锤动力机头与机身隔**装、整机安装在弹簧阻尼隔振器上 | 等效连续A声级 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 油类（润滑油、防锈油）存放点，浸油槽按照重点污染防渗区进行管理，防渗性能应等效或高于6.0m厚渗漏系数为1×10-7cm/s的黏土层的防渗性能；污水处理设施池底部及四周进行防渗，废水收集管道采用PVC管材，防渗性能应等效或高于1.5m厚渗漏系数为1×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，按一般防渗区进行管理。 | 油类（润滑油、防锈油）不在厂内贮存，浸油槽采用钢槽防渗，钢槽放置于防渗混凝土槽，基本切断了对土壤和地下水的污染途径，符合重点防渗区防渗性能要求；化粪池底部及四周进行防渗，污水收集采用PVC管，防渗性能符合要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物按照有关法律法规的要求，进行分类收集、规范贮存、妥善处置，防止二次污染。 | 规范化建设一般工业固废暂存间、危废暂存间及生活垃圾收集桶。各类固废分类收集后均可得到妥善处置，不会造成二次污染；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运，日产日清。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①油类存储及危废暂存间设置防泄露液体堵截设施； ②生产车间应配备各种消防器材 ③加强风险防范管理，制定严格的管理制度和责任人制度，并加强安全防范教育和安全卫生培训。 | ①油类（润滑油、防锈油）不在厂内贮存，危废间设置导流沟及泄露液体收集池。 ②车间配备灭火器等消防器材。 ③厂内严格控制明火，生产车间、危废暂存间、浸油槽每日查漏巡检，制定了相应的管理制度和责任人制度，定期进行安全生产及消防安全宣传和教育 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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