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安徽依饰杰塑业科技有限公司年产1500万套服装包装袋项目

审批

安徽-宿州-砀山县

发布时间： 2025年12月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1321MA2N0AXN73	李燕芹
姜林荣	******县
**开发区社区道北**侧5#101号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1500万套服装包装袋项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	****县 ****县
经度:116.395833 纬度: 34.411667	******分局
	2025-09-22
砀环建函〔2025〕23号	****1321MA2N0AXN73001Z
2025-09-25	2000
90	****
****1321MA2N0AXN73	****
****1321MA2N0AXN73	******公司
****1300MA2RM9G95B	2025-09-26

2025-11-13	2025-12-11
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=485349

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1500万套服装包装袋	年产1500万套服装包装袋
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①投料：将外购的聚乙烯人工拆包投入料斗中。利用管道将料斗中的聚乙烯颗粒物吸入吹膜机，聚乙烯为颗粒状（直径为3mm），且不添加任何助剂。 ② 吹膜冷却：将外购的聚乙烯颗粒投入吹膜机，塑料粒子在吹膜机内熔融，采用电加热的方式，温度为180~200℃，塑料粒子逐渐融化。吹膜机将熔化的塑料颗粒吹出成筒状薄膜，经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却，再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅，同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力，最后用卷取装置卷取成整卷薄膜，冷却温度100℃。吹膜机出料过程会产生吹膜废气G1、S1废边角料和残次品，冷却过程温度较低，不产生废气。在吹膜机上方安装集气罩，周围设置软帘，提高收集效率减少无组织废气排放。 ③ 印刷风干本项目生产工艺不涉及制板、洗罐、涂布等印前处理工序。塑料薄膜直接进行印刷。印刷：项目购置水性油墨。印刷前水性油墨通过管道泵入凸版印刷机自带的油墨槽内。凸版印刷机，在印刷过程中，**图文部分高于空白部分，图文部分，放下压辊对塑料薄膜加压，利用机械带动**图文部分油墨转移至被印塑料薄膜上，印刷后油墨自然风干。油墨槽底部设置不锈钢托盘。油墨桶盖密闭。印刷过程会产生印刷、风干废气G2、S2废油墨桶、S3废油墨、S4不合格品、S5废印刷版。 ④ 制袋将上述印刷后的PE膜在制袋机的放料处，经过导辊穿料至成型区，复合膜经分割、折叠等操作形成特定的袋型。热切；将自封胶条精准贴合在薄膜上，再经热切刀裁切、封边，最终制成具有自封功能的包装袋热切制袋过程会产生少量有机废气G3。 ⑤ 检验打包：将制好的袋子通过人工检验的方式，把不合格的挑出，合格的打包好入库。检验打包过程会产生少量的S6废包装材料及不合格品。	①投料：将外购的聚乙烯人工拆包投入料斗中。利用管道将料斗中的聚乙烯颗粒物吸入吹膜机，聚乙烯为颗粒状（直径为3mm），且不添加任何助剂。 ② 吹膜冷却：将外购的聚乙烯颗粒投入吹膜机，塑料粒子在吹膜机内熔融，采用电加热的方式，温度为180~200℃，塑料粒子逐渐融化。吹膜机将熔化的塑料颗粒吹出成筒状薄膜，经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却，再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅，同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力，最后用卷取装置卷取成整卷薄膜，冷却温度100℃。吹膜机出料过程会产生吹膜废气G1、S1废边角料和残次品，冷却过程温度较低，不产生废气。在吹膜机上方安装集气罩，周围设置软帘，提高收集效率减少无组织废气排放。 ③ 印刷风干本项目生产工艺不涉及制板、洗罐、涂布等印前处理工序。塑料薄膜直接进行印刷。印刷：项目购置水性油墨。印刷前水性油墨通过管道泵入凸版印刷机自带的油墨槽内。凸版印刷机，在印刷过程中，**图文部分高于空白部分，图文部分，放下压辊对塑料薄膜加压，利用机械带动**图文部分油墨转移至被印塑料薄膜上，印刷后油墨自然风干。油墨槽底部设置不锈钢托盘。油墨桶盖密闭。印刷过程会产生印刷、风干废气G2、S2废油墨桶、S3废油墨、S4不合格品、S5废印刷版。 ④ 制袋将上述印刷后的PE膜在制袋机的放料处，经过导辊穿料至成型区，复合膜经分割、折叠等操作形成特定的袋型。热切；将自封胶条精准贴合在薄膜上，再经热切刀裁切、封边，最终制成具有自封功能的包装袋热切制袋过程会产生少量有机废气G3。 ⑤ 检验打包：将制好的袋子通过人工检验的方式，把不合格的挑出，合格的打包好入库。检验打包过程会产生少量的S6废包装材料及不合格品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：吹膜废气：集气罩（加装软帘）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m高排气筒（DA001）排放。印刷风干废气：集气罩（加装软帘）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m高排气筒（DA001）排放制袋废气：集气罩（加装软帘）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m高排气筒（DA001）排放；噪声：选用低噪声设备，采用厂房隔声、距离衰减等措施。一般工业固体废物：一般工业固体废物暂存间，位于办公室西侧，面积30m2。危险废物：危废暂存间，位于办公室西侧，面积10m2。	吹膜、印刷风干、制袋废气：集气罩（加装软帘）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m高排气筒（DA001）排放。噪声：选用低噪声设备，采用厂房隔声、距离衰减等措施。一般工业固体废物：一般工业固体废物暂存间，位于办公室西侧，面积30m2。危险废物：危废暂存间，位于办公室西侧，面积10m2。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1500万套服装包装袋	年产1500万套服装包装袋
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①投料：将外购的聚乙烯人工拆包投入料斗中。利用管道将料斗中的聚乙烯颗粒物吸入吹膜机，聚乙烯为颗粒状（直径为3mm），且不添加任何助剂。 ② 吹膜冷却：将外购的聚乙烯颗粒投入吹膜机，塑料粒子在吹膜机内熔融，采用电加热的方式，温度为180~200℃，塑料粒子逐渐融化。吹膜机将熔化的塑料颗粒吹出成筒状薄膜，经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却，再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅，同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力，最后用卷取装置卷取成整卷薄膜，冷却温度100℃。吹膜机出料过程会产生吹膜废气G1、S1废边角料和残次品，冷却过程温度较低，不产生废气。在吹膜机上方安装集气罩，周围设置软帘，提高收集效率减少无组织废气排放。 ③ 印刷风干本项目生产工艺不涉及制板、洗罐、涂布等印前处理工序。塑料薄膜直接进行印刷。印刷：项目购置水性油墨。印刷前水性油墨通过管道泵入凸版印刷机自带的油墨槽内。凸版印刷机，在印刷过程中，**图文部分高于空白部分，图文部分，放下压辊对塑料薄膜加压，利用机械带动**图文部分油墨转移至被印塑料薄膜上，印刷后油墨自然风干。油墨槽底部设置不锈钢托盘。油墨桶盖密闭。印刷过程会产生印刷、风干废气G2、S2废油墨桶、S3废油墨、S4不合格品、S5废印刷版。 ④ 制袋将上述印刷后的PE膜在制袋机的放料处，经过导辊穿料至成型区，复合膜经分割、折叠等操作形成特定的袋型。热切；将自封胶条精准贴合在薄膜上，再经热切刀裁切、封边，最终制成具有自封功能的包装袋热切制袋过程会产生少量有机废气G3。 ⑤ 检验打包：将制好的袋子通过人工检验的方式，把不合格的挑出，合格的打包好入库。检验打包过程会产生少量的S6废包装材料及不合格品。	①投料：将外购的聚乙烯人工拆包投入料斗中。利用管道将料斗中的聚乙烯颗粒物吸入吹膜机，聚乙烯为颗粒状（直径为3mm），且不添加任何助剂。 ② 吹膜冷却：将外购的聚乙烯颗粒投入吹膜机，塑料粒子在吹膜机内熔融，采用电加热的方式，温度为180~200℃，塑料粒子逐渐融化。吹膜机将熔化的塑料颗粒吹出成筒状薄膜，经薄膜圈内的风环装置所吹出的冷却风进行冷却，再通过人字板和导辊的牵引拉伸形成所要求的厚度和宽幅，同时调节张力调节辊及扩幅辊来保持一定的张力，最后用卷取装置卷取成整卷薄膜，冷却温度100℃。吹膜机出料过程会产生吹膜废气G1、S1废边角料和残次品，冷却过程温度较低，不产生废气。在吹膜机上方安装集气罩，周围设置软帘，提高收集效率减少无组织废气排放。 ③ 印刷风干本项目生产工艺不涉及制板、洗罐、涂布等印前处理工序。塑料薄膜直接进行印刷。印刷：项目购置水性油墨。印刷前水性油墨通过管道泵入凸版印刷机自带的油墨槽内。凸版印刷机，在印刷过程中，**图文部分高于空白部分，图文部分，放下压辊对塑料薄膜加压，利用机械带动**图文部分油墨转移至被印塑料薄膜上，印刷后油墨自然风干。油墨槽底部设置不锈钢托盘。油墨桶盖密闭。印刷过程会产生印刷、风干废气G2、S2废油墨桶、S3废油墨、S4不合格品、S5废印刷版。 ④ 制袋将上述印刷后的PE膜在制袋机的放料处，经过导辊穿料至成型区，复合膜经分割、折叠等操作形成特定的袋型。热切；将自封胶条精准贴合在薄膜上，再经热切刀裁切、封边，最终制成具有自封功能的包装袋热切制袋过程会产生少量有机废气G3。 ⑤ 检验打包：将制好的袋子通过人工检验的方式，把不合格的挑出，合格的打包好入库。检验打包过程会产生少量的S6废包装材料及不合格品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：吹膜废气：集气罩（加装软帘）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m高排气筒（DA001）排放。印刷风干废气：集气罩（加装软帘）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m高排气筒（DA001）排放制袋废气：集气罩（加装软帘）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m高排气筒（DA001）排放；噪声：选用低噪声设备，采用厂房隔声、距离衰减等措施。一般工业固体废物：一般工业固体废物暂存间，位于办公室西侧，面积30m2。危险废物：危废暂存间，位于办公室西侧，面积10m2。	吹膜、印刷风干、制袋废气：集气罩（加装软帘）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m高排气筒（DA001）排放。噪声：选用低噪声设备，采用厂房隔声、距离衰减等措施。一般工业固体废物：一般工业固体废物暂存间，位于办公室西侧，面积30m2。危险废物：危废暂存间，位于办公室西侧，面积10m2。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃(吨/年)

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0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0.034	0.09	0	0	0.034	0.034	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1

化粪池

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

一致

合格

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1

集气罩（加装软帘）+二级活性炭吸附装置（TA001）+15m高排气筒（DA001）

《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6-2024）、《固定源挥发性有机物综合排放标准第 4部分：印刷工业》（DB34/ 4812.4-2024）

一致

合格

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1

选用低噪声设备、加设减振基础、厂房隔声、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

一致

合格

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般工业固体废物：一般工业固体废物暂存间，位于办公室西侧，面积30m2。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）	已落实
2	危险废物：危废暂存间，位于办公室西侧，面积10m2。满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）	已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

生活污水依托厂区化粪池预处理后排入******处理厂处理	生活污水依托厂区化粪池预处理后排入******处理厂处理
/

环保搬迁

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准：地下水是否达到验收执行标准：环境空气是否达到验收执行标准：土壤是否达到验收执行标准：海水是否达到验收执行标准：敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论

序号根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：

1	未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2	污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3	环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4	建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5	纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6	分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7	建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8	验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9	其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
	不存在上述情况
验收结论	合格

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

400-688-2000

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