开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2429MA6T3FAR68 | 建设单位法人:松扎 |
| 嘎玛顿珠 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市巴** |
| **自治区**地区巴**拉西镇22村 ****公司 |
| ****砂石料场项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市巴** **市巴**拉西镇察定康村 |
| 经度:94.0052 纬度: 31.94787 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-20 |
| 那环审〔2024〕89号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元):168.62 |
| 21.5 | 运营单位名称:**** |
| ****2429MA6T3FAR68 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0195MAE6D8G96W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0191MA6TE3ED4B | 竣工时间:2025-02-20 |
| 2025-02-20 | 调试结束时间:2025-03-20 |
| 2025-11-19 | 验收报告公开结束时间:2025-12-16 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=486431 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产砂石料10万m3、混凝土砖5.23万m3、商品混凝土26000m3 | 实际建设情况:年产砂石料10万m3、混凝土砖5.23万m3、商品混凝土26000m3 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 砂石料加工工艺:原料采购+一次破碎、筛分+二次破碎、筛分+制砂+洗砂+堆场堆放 制砖工艺:装卸+配料、搅拌+制砖成型+养护晾晒 商品混凝土工艺:储料+进料、计量+混合搅拌 | 实际建设情况:砂石料加工工艺:原料采购+一次破碎、筛分+二次破碎、筛分+制砂+洗砂+堆场堆放 制砖工艺:装卸+配料、搅拌+制砖成型+养护晾晒 商品混凝土工艺:储料+进料、计量+混合搅拌 检验工艺:坍塌度实验、抗压强度实验、表观密度实验、含气量实验 |
| 为完善产品的质量检测,增加了检验工艺 | 是否属于重大变动:|
| 项目运营期产生的大气污染物主要为粉尘及机械设备和车辆的尾气。砂石加工时进行喷淋降尘以防止粉尘外散;在原料堆场、成品堆场采取半封闭三面围挡,顶部采用密目网遮盖,并定期洒水,减少扬尘的产生;项目制砖、商品混凝土生产过程采用喷雾除尘、地面洒水降尘、车间封闭等措施降尘;对厂区内道路、各堆场、生产区地面进行硬化处理,减少扬尘产生。项目运营期须严格按照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)执行。 运营期厂界噪声严格执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类标准。生产设备优先选用低噪声设备,采取减振、消声、隔声等措施;合理布局产噪设备,使之远离敏感点;合理安排高噪声机械设备的生产时段,禁止夜间进行生产活动,有效减轻噪声影响程度。项目运营期按排污单位自行监测技术指南的要求定期开展噪声监测工作。 生活垃圾经收集后,委托环卫部门定期清运;水泥筒仓、粉煤灰筒仓仓顶除尘器收集的粉尘,回收至筒仓回用作商品混凝土生产原料;商品混凝土生产产生的洒落料及时清理,回用于生产;沉淀池沉渣定期清理,避免沉淀池底泥淤积;废机油、废油桶、含油手套和抹布等危险废物分类收集,暂存于危废暂存间后定期交由有资质单位处理;生活垃圾与生产固废分类收集,避免生产固废混入生活垃圾。危险废物严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);一般固体废物应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相应标准执行,一般固废分类和编号按照《一般固体废物分类代码》(SL190-2007)执行。 | 实际建设情况:项目运营期产生的大气污染物主要为粉尘及机械设备和车辆的尾气。砂石加工时进行喷淋降尘以防止粉尘外散;在成品堆场采取半封闭三面围挡,原料堆场、成品堆场顶部采用密目网遮盖,并定期洒水,减少扬尘的产生;项目制砖、商品混凝土生产过程采用喷雾除尘、地面洒水降尘、车间封闭等措施降尘;对厂区内道路、各堆场、生产区地面进行硬化处理,减少扬尘产生。项目运营期已严格按照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)执行。 运营期厂界噪声已严格执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类标准。生产设备优先选用低噪声设备,采取减振、消声、隔声等措施;合理布局产噪设备,使之远离敏感点;合理安排高噪声机械设备的生产时段,禁止夜间进行生产活动,有效减轻噪声影响程度。项目验收通过后将按排污单位自行监测技术指南的要求定期开展噪声监测工作。 生活垃圾经收集后,委托环卫部门定期清运;水泥筒仓、粉煤灰筒仓仓顶除尘器收集的粉尘,回收至筒仓回用作商品混凝土生产原料;商品混凝土生产产生的洒落料及时清理,回用于生产;沉淀池沉渣定期清理,避免沉淀池底泥淤积;废混凝土收集后回用于生产;废旧模具****回收站;废机油、废油桶、含油手套和抹布等危险废物分类收集,暂存于危废暂存间后定期交由****处理;生活垃圾与生产固废分类收集,避免生产固废混入生活垃圾。危险废物已严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);一般固体废物已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相应标准执行,一般固废分类和编号按照《一般固体废物分类代码》(SL190-2007)执行。 |
| 由于增加了检验工艺,增加了废混凝土、废旧模具的产生 | 是否属于重大变动:|
| 占地面积13050m2 | 实际建设情况:占地面积25716.67m2 |
| 项目取得用地许可文件,用地面积增加 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 10m3 | / | |
| 2 | 三级沉淀池 | / | 420m3 | / |
| 1 | 废气治理设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 针对砂石加工粉尘:①破碎、筛分等工序安装喷淋降尘系统;②对原料堆场、成品堆场、生产加工区地面、进行硬化,硬化面积分别为1332m2、1294m2、2936m2;③对成品砂石堆场进行三面围挡,顶部采用彩钢板结构,下部采用砖砌结构进行了围挡,高约3m,成品砂石堆场设置长度为108m,原料、成品砂石堆场堆场顶部采用密目网遮盖,并定期洒水;④皮带输送砂石工序采用进出料口喷淋降尘措施。针对制砖粉尘:①水泥暂存于1个水泥筒仓内,水泥卸料、配料环节产生的粉尘经仓顶除尘器(袋式除尘,除尘效率99.7%)处理后排放,高度12m;②制砖生产区半封闭,顶部为彩钢结构,东西两面为原料、成品进出通道,南北两面上部采用彩钢板围挡,其中南面下部采用砖砌结构进行了围挡;③不合格砖破碎、砂石料料斗各增设1套喷淋降尘设施;④制砖区地面进行硬化,硬化面积502.31m2,并定期清扫生产区地面抑尘。针对商品混凝土生产粉尘:①筒仓已配备仓顶滤芯除尘器;②搅拌主机已进行封闭,且搅拌环节加水搅拌;③砂石料上料口增设喷淋降尘设施;④皮带输送砂石工序采用彩钢板进行封闭。针对车辆运输扬尘:①运输道路进行硬化,硬化面积2176m2,并每日定时清扫,配备洒水车对运输道路洒水降尘;②运输车辆严密遮盖;粉料采用密封罐车运输,以减少物料的散落。 | 厂界无组织废气排放可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中大气污染物无组织排放监控点浓度限值 |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、基础减振、墙体隔声、距离衰减 | 厂界4个监测点位的昼间、夜间厂界环境噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求 |
| 1 | 分区防渗措施 | 分区防渗措施 |
| 1 | 生活垃圾经收集后,委托环卫部门定期清运;水泥筒仓、粉煤灰筒仓仓顶除尘器收集的粉尘,回收至筒仓回用作商品混凝土生产原料;商品混凝土生产产生的洒落料及时清理,回用于生产;沉淀池沉渣定期清理,避免沉淀池底泥淤积;废机油、废油桶、含油手套和抹布等危险废物分类收集,暂存于危废暂存间后定期交由有资质单位处理;生活垃圾与生产固废分类收集,避免生产固废混入生活垃圾。 | 生活垃圾经收集后,委托环卫部门定期清运;水泥筒仓、粉煤灰筒仓仓顶除尘器收集的粉尘,回收至筒仓回用作商品混凝土生产原料;商品混凝土生产产生的洒落料及时清理,回用于生产;沉淀池沉渣定期清理,避免沉淀池底泥淤积;废混凝土收集后回用于生产;废旧模具****回收站;废机油、废油桶、含油手套和抹布等危险废物分类收集,暂存于危废暂存间后定期交由****处理;生活垃圾与生产固废分类收集,避免生产固废混入生活垃圾。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |