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诸暨昌易德新材料科技有限公司年产水性油墨2000 吨、电子专用新材料600 吨生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MA2JRWBU8A | 建设单位法人：陈涛 |
| 陈涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市陶朱街道丰北路6号502栋2-4楼 |
建设项目基本信息
| ****年产水性油墨2000 吨、电子专用新材料600 吨生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C26-C26-化学原料和化学制品制造业 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市陶朱街道丰北路6号502栋2-4楼 |
| 经度:120.22247 纬度: 29.7609 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-08-10 |
| 诸环建〔2021〕269号 | 本工程排污许可证编号：****0681MA2JRWBU8A001Q |
| 2025-04-27 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MA2JRWBU8A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********24532X6 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********24532X6 | 竣工时间：2025-09-16 |
| 2025-09-17 | 调试结束时间：2025-10-27 |
| 2025-11-21 | 验收报告公开结束时间：2025-12-22 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/indexBBS |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 水性油墨2000吨（水性聚氨酯型：1000吨、水性丙烯酸型：1000吨） 电子专用新材料600吨（液体：400吨、固体：200吨） | 实际建设情况：水性油墨1000吨（水性聚氨酯型：500吨、水性丙烯酸型：500吨） 电子专用新材料600吨（液体：400吨、固体：200吨） |
| 水性油墨设备没有上齐 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水性油墨生产工艺：试验打样-计量投料-分散研磨-分装 电子专用新材料生产工艺：计量投料-搅拌混合-分装 | 实际建设情况：水性油墨生产工艺：试验打样-计量投料-分散研磨-分装 电子专用新材料生产工艺：计量投料-搅拌混合-分装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目实行雨污分流、清污分流，厂房屋面和道路雨水经厂区现有雨水管道收集排入市政雨水管网；喷淋废水循环使用，定期外排浓水，作为危废处置。生产废水经污水处理设施（混凝沉淀+超滤处理）处理达标、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水和纯水制取浓缩水一起汇集达标排入工业区截污管网，送******公司处理达到《****处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）中一级 A 标准后排放。 1、水性油墨生产废气：搅拌罐呼吸口直连风管，并在分装口设置集气罩对有机废气进行收集，收集后使用一套水喷淋+除湿+光氧催化+活性炭装置处理达标后通过15米高排气筒（DA001）排放。 2、电子专用新材料生产废气：搅拌罐呼吸口直连风管，并在分装口设置集气罩对有机废气进行收集，收集后使用一套光氧催化+活性炭装置处理达标后通过 15米高排气筒（DA002）排放。 3、水性油墨生产粉尘：收集后经袋式除尘器处理（处理效率以99%计）后再与水性油墨生产废气一起进入一套水喷淋+除湿+光氧催化+活性炭装置处理达标后通过 15 米高排气筒（DA001）排放。 4、电子专用新材料生产粉尘：收集后经袋式除尘器处理后再与电子专用新材料生产废气一起进入一套光氧催化+活性炭装置处理达标后通过15米高排气筒（DA002）排放。 5、试验打样废气通过加强车间换气通风来排除。 | 实际建设情况：项目实行雨污分流、清污分流，厂房屋面和道路雨水经厂区现有雨水管道收集排入市政雨水管网；喷淋废水循环使用，定期外排浓水，作为危废处置。生产废水经污水处理设施（混凝沉淀+芬顿+活性炭吸附+超滤处理）处理达标、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水和纯水制取浓缩水一起汇集达标排入工业区截污管网，送******公司处理达到《****处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）中一级 A 标准后排放。 项目产生的废气有水性油墨和电子专用新材料生产过程中产生的废气：其中水性油墨和电子专用新材料生产过程中产生的粉尘分别经收集后，再通过各自的袋式除尘器处理后与水性油墨和电子专用新材料生产的其他废气一起进入一套水喷淋+除湿+光氧催化+活性炭装置处理达标后通过 25 米高排气筒（DA001）排放。 |
| 1.环评中水性油墨废气有1个排气筒，电子专用新材料废气有1个排气筒，合计共2个。现企业实际排气筒只有1个，水性油墨废气排气筒和电子专用新材料废气排气筒合并成排气筒，经检测该废气排放量能满足环评要求，污染物可达标排放。 3.环评中企业污水处理工艺是混凝沉淀+超滤处理，先企业实际废水处理工艺为混凝沉淀+芬顿+活性炭吸附+超滤处理，经核实，增加的处理工艺未增大污染物（污泥）排放量增加10%及以上的，故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①在满足生产需要的前提下，设备选购时应选用先进的、低噪声、高效设备。 ②合理布局，把生产设备集中在生产车间的中间。 ③对产生噪声大的设备（如空压机、高速分散机等）底座安装减振装置或减振垫，空压机单独设间； ④项目生产所需所有引风机进出口安装匹配的消声器； ⑤生产车间采用隔声窗、隔声门，确保隔声围护量在25dB 以上； ⑥加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。 | 实际建设情况：①在满足生产需要的前提下，设备选购时应选用先进的、低噪声、高效设备。 ②合理布局，把生产设备集中在生产车间的中间。 ③对产生噪声大的设备（如空压机、高速分散机等）底座安装减振装置或减振垫，空压机单独设间； ④项目生产所需所有引风机进出口安装匹配的消声器； ⑤生产车间采用隔声窗、隔声门，确保隔声围护量在25dB 以上； ⑥加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0202 | 0.0409 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.017 | 0.123 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0004 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0.008 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.346 | 0.763 | 0 | 0 | 0.346 | 0.346 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 《油墨工业水污染物排放标准》（GB25463-2010）表2中间接排放限值 | 废水排放口pH值范围为8.0～8.3、各污染物最大日均浓度分别为：石油类0.2713mg/L、悬浮物8mg/L、化学需氧量86mg/L、氨氮1.73mg/L、总磷0.07mg/L、总氮5.87mg/L | 已落实 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824—2019）表2中特别排放限值 | 水性油墨生产废气排气筒出口低浓度颗粒物的最大排放浓度为3.6mg/m3。非甲烷总烃的最大排放浓度为5.69mg/m3。 | 已落实 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准 | 南侧是与其他企业共用一堵墙，经监测，企业其余三面昼间厂界噪声最大值为63LeqdB（A） | 已落实 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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