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郑州德兰仕建筑材料科技有限公司年产800吨水性环保涂料建设项目

审批
河南-郑州-新密市
发布时间： 2025年12月24日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0183MACDERHD5C陈玲玲
陈玲玲**省**市**市
曲梁镇中南高科●******基地1号楼
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****年产800吨水性环保涂料建设项目****
2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造C2641-C2641-涂料制造
**省**市**市 曲梁镇中南高科●******基地1号楼
经度:113.63606 纬度: 34.53157****环境局**分局
2024-08-05
**环建（2024）43号****0183MACDERHD5C001Y
2025-08-30600
32****
****0183MACDERHD5C****
****0183MACDERHD5C**市****公司
914********475500R2025-08-01
2025-08-302025-10-20
2025-11-202025-12-18
https://www.****.com/gs/detail/2?id=51120VjAg2
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
未发生变动
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产800吨水性环保涂料建设项目年产800吨水性环保涂料建设项目
未发生变动
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
水性工业漆（大订单）生产工艺：原材料-搅拌-砂磨-分装-成品入库；水性工业漆（小订单）生产工艺：原材料-搅拌-砂磨-调色搅拌-分装-成品入库；水性地坪漆（大订单）生产工艺：原材料-搅拌-分装-成品入库；水性地坪漆（小订单）生产工艺：原材料-搅拌-调色搅拌-分装-成品入库水性工业漆（大订单）生产工艺：原材料-搅拌-砂磨-分装-成品入库；水性工业漆（小订单）生产工艺：原材料-搅拌-砂磨-调色搅拌-分装-成品入库；水性地坪漆（大订单）生产工艺：原材料-搅拌-分装-成品入库；水性地坪漆（小订单）生产工艺：原材料-搅拌-调色搅拌-分装-成品入库
未发生变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
有组织废气：①色浆制作工序：分散机上方设置集气罩+砂磨机设置集气管道收集后经1套袋式除尘器（TA001）处理后再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放；②投料搅拌工序：搅拌罐上方设置集气管道收集后经1套袋式除尘器（TA001）处理后经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放；③调色搅拌工序：小量订单：分散机上方设置集气罩；大量订单：搅拌罐为全密闭，设置集气管道，收集的废气经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。④水性漆砂磨工序：砂磨机设置集气管道，收集的废气经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。⑤分装工序：搅拌罐出料口、调色搅拌区分散机配套的拉缸出料口设置集气管道，收集的废气经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。⑥原料罐存储与危废暂存间废气：废气汇总后经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。 无组织废气：1、本项目所有物料进库、仓存放，厂区内无露天堆放物料；2、本项目生产厂房四面密闭，通道口安装封闭性良好硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流；3、投料、混合、色浆制作、调色搅拌、分装在封闭厂房内进行，废气产生点设置有集气设施及除尘设施。4、对有无组织排放的生产设施进行密闭或局部废气收集，降低由货物和人员进出时造成的粉尘和VOCs逸散。 废水、雨水：厂区按照“雨污分流、清污分流、分质收集、分质处理、分质回用”原则建设排水系统。****园区现有雨水系统处理；设备清洗废水经专用吨桶收集后作为配料水回用于同色系水性漆生产，综合利用不外排；项目生活污水进入中南高科化粪池处理后，进入****开发区（原**市****处理厂进一步处理后排入溱水河。 固体废物：项目袋式除尘器收集的粉尘经一般固废暂存间暂存后，定期外售，综合利用；废包装袋和包装桶经一般固废暂存间暂存后定期外售，综合利用。废UV灯管（含汞）、废活性炭、、废抹布、废机油和废油桶经危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位处置；职工生活垃圾垃圾桶集中收集交由环卫部门处置。 噪声：选用低噪声设备、厂房隔音，风机安装隔声罩；生产车间窗户采用密闭窗，生产时紧闭窗户，严禁开启。①色浆制作工序：分散机上方设置集气罩+砂磨机上方设置集气罩收集后经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放；②投料搅拌工序：搅拌罐上方设置集气管道收集后经1套袋式除尘器（TA001）处理后经引风机再引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放；③调色搅拌工序：小量订单：分散机上方设置集气罩；大量订单：搅拌罐为全密闭，设置集气管道，收集的废气经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放；④水性漆砂磨工序：砂磨机上方设置集气罩收集废气，收集的废气经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放；⑤分装工序：搅拌罐出料口设置集气管道，调色搅拌区分散机配套的拉缸出料口上方设置集气罩，收集的废气经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放；⑥原料罐存储与危废暂存间废气：废气汇总后经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放； 无组织废气：1、本项目所有物料进库、仓存放，厂区内无露天堆放物料；2、本项目生产厂房四面密闭，通道口安装封闭性良好硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流；3、投料、混合、色浆制作、调色搅拌、分装在封闭厂房内进行，废气产生点设置有集气设施及除尘设施。4、对有无组织排放的生产设施进行密闭或局部废气收集，降低由货物和人员进出时造成的粉尘和VOCs逸散。 废水、雨水：厂区按照“雨污分流、清污分流、分质收集、分质处理、分质回用”原则建设排水系统。****园区现有雨水系统处理；设备清洗废水经专用吨桶收集后作为配料水回用于同色系水性漆生产，综合利用不外排；项目生活污水进入中南高科化粪池处理后，进入****开发区（原**市****处理厂进一步处理后排入溱水河。 固体废物：项目袋式除尘器收集的粉尘经一般固废暂存间暂存后，定期外售，综合利用；废包装袋和包装桶经一般固废暂存间暂存后定期外售，综合利用。废活性炭、、废抹布、废机油和废油桶经危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位处置；职工生活垃圾垃圾桶集中收集交由环卫部门处置。 噪声：选用低噪声设备、厂房隔音，风机安装隔声罩；生产车间窗户采用密闭窗，生产时紧闭窗户，严禁开启。
①色浆制作工序：原环评及批复中的分散机上方设置集气罩+砂磨机设置集气管道收集后经1套袋式除尘器（TA001）处理后再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放；实际建设过程中分散机上方设置集气罩+砂磨机上方设置集气罩收集后经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放； ②投料搅拌工序：原环评及批复中搅拌罐上方设置集气管道收集后经1套袋式除尘器（TA001）处理后经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放；实际建设过程**环评及批复中搅拌罐上方设置集气管道收集后经1套袋式除尘器（TA001）处理后经引风机再引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放； ③调色搅拌工序：原环评及批复中小量订单：分散机上方设置集气罩；大量订单：搅拌罐为全密闭，设置集气管道，收集的废气经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。实际建设过程中小量订单：分散机上方设置集气罩；大量订单：搅拌罐为全密闭，设置集气管道，收集的废气经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放； ④水性漆砂磨工序：原环评及批复中砂磨机设置集气管道，收集的废气经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。实际建设过程中砂磨机上方设置集气罩收集废气，收集的废气经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放； ⑤分装工序：搅拌罐出料口、调色搅拌区分散机配套的拉缸出料口设置集气管道，收集的废气经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。实际建设过程中搅拌罐出料口设置集气管道，调色搅拌区分散机配套的拉缸出料口上方设置集气罩，收集的废气经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放； ⑥原料罐存储与危废暂存间废气：原环评及批复中要求与实际建设过程中废气收集方式一致，废气处理方式发生改变，原环评及批复中要求废气汇总后经引风机再引至“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。实际建设过程中废气汇总后经引风机引至1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）”处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放； ⑦固体废物：原环评及批复中固体废物中包含有UV灯管（含汞）。实际建设过程中由于有机废气处理设施改用两级活性炭吸附装置进行处理，因此不再产生废UV灯管（含汞）。
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
砂磨机3台砂磨机4台
项目环评设计共3台砂磨机，其中1台砂磨机用于水性漆砂磨工序，1台砂磨机用于色浆制作工序，实际建设与环评设计相同，另外1台砂磨机实际建设与环评设计不同，环评设计该台砂磨机（单台处理能力为150t/a）用于水性工业漆色浆制作过程中砂磨工序，实际未建设，采用2台砂磨机（单台处理能力为75t/a）进行替代，该2台砂磨机物料处理能力与环评设计的1台砂磨机（单台处理能力为150t/a）相同，可以满足环评设计生产需求。
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
0 0.0067 0.0067 0 0 0.007 0.007
0 0.0013 0.0013 0 0 0.001 0.001
0 0.0001 0.0001 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 1653.6 1440 0 0 1653.6 1653.6 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.0059 0.0075 0 0 0.006 0.006 /
0 0.0909 0.23 0 0 0.091 0.091 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 设备清洗废水专用吨桶 设备清洗废水经专用吨桶收集后作为配料水回用于同色系水性漆生产，综合利用不外排。 设备清洗废水专用吨桶 无
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1套“袋式除尘器TA001”+1套“UV光氧+活性炭吸附装置（TA002）” 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》GB37824-2019表2（颗粒物≤20mg/m3，非甲烷总烃≤60mg/m3）、同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（环办大气函[2020]340号）A级要求颗粒物≤10mg/m3、非甲烷总烃≤20mg/m3） 1套“袋式除尘器（TA001）+两级活性炭吸附装置（TA002）” DA001出口处颗粒物排放浓度为2.3~2.8mg/m3，排放速率为0.015~0.019kg/h，平均去除效率为97.2%-97.4%；非甲烷总烃排放浓度为5.29~6.01mg/m3，排放速率为0.036~0.041kg/h，平均去除效率为80.2-80.5.
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 选用低噪声设备、厂房隔音，风机安装隔声罩；生产车间窗户采用密闭窗，生产时紧闭窗户，严禁开启。 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 选用低噪声设备、厂房隔音，风机安装隔声罩；生产车间窗户采用密闭窗，生产时紧闭窗户，严禁开启。 验收监测期间，本项目各设施运转正常，东、南、西厂界昼间噪声测定值为53~56dB（A）。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目袋式除尘器收集的粉尘经一般固废暂存间暂存后，定期外售，综合利用；废包装袋和包装桶经一般固废暂存间暂存后定期外售，综合利用。废UV灯管（含汞）、废活性炭、、废抹布、废机油和废油桶经危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位处置；职工生活垃圾垃圾桶集中收集交由环卫部门处置。 ，袋式除尘器收集的粉尘经一般固废暂存间暂存后，定期外售，综合利用；废包装袋和包装桶经一般固废暂存间暂存后定期外售，综合利用。废活性炭、、废抹布、废机油和废油桶经危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位处置；职工生活垃圾垃圾桶集中收集交由环卫部门处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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