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郓城兴瑞玻璃环保节能玻璃窑炉改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********8215110 | 建设单位法人：李衍冬 |
| 李衍冬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县丁里长街道何垓村村西****内 |
建设项目基本信息
| **兴瑞玻璃环保节能玻璃窑炉改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1353-C1353-肉制品及副产品加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县丁里长街道何垓村村西****内 |
| 经度:115.991****444444 纬度: 35.537****2222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-23 |
| 菏郓环审〔2024〕98号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-01 | 项目实际总投资(万元)：3200 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| 913********8215110 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********8215110 | 验收监测单位：****公司 |
| 913********4374090 | 竣工时间：2025-09-10 |
| 2025-09-25 | 调试结束时间：|
| 2025-11-25 | 验收报告公开结束时间：2025-12-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51125tz4U3 |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目为技改项目，位于**省**市**县丁里长街道何垓村村西****(E115度59分30.991秒， N35度 32分13.604秒)，总投资3200万元，环保投资200万元。以现有年产3万吨/年高白料玻璃瓶生产线为依托，优化生产配制，节能减排，在现有的生产工艺、相关环保处理设施的基础上对原有的玻璃窑炉进行改造，利用原有窑炉炉身，拆除原有的煤气发生炉、煤气回收装置、煤交机等设备，安装天然气燃烧器，将厂区内马蹄焰玻璃窑炉改造为天然气玻璃窑炉，并对现有行列机、制瓶机进行淘汰更新，对废气处理设施进行升级改造，在原有SCR脱硝+双碱法脱硫除尘基础上将废气处理设施改造为 SCR 脱硝+干法脱硫+布袋除尘，并对排气筒进行改造，排气筒高度由原来的 28m 改为 23m，不新增用地，不新增产能。 | 实际建设情况：经核实，项目建设地址不变。技术改造是利用原有窑炉炉身，拆除原有的煤气发生炉、煤气回收装置、煤交机等设备，安装天然气燃烧器，将厂区内马蹄焰玻璃窑炉改造为天然气玻璃窑炉，并对现有行列机、制瓶机进行淘汰更新，对废气处理设施进行升级改造，在原有SCR脱硝+双碱法脱硫除尘基础上将废气处理设施改造为 SCR 脱硝+干法脱硫+布袋除尘，并对排气筒进行改造，排气筒高度由原来的 28m 改为 23m，不新增用地，不新增产能，产能依旧为为年产高白料玻璃瓶30000吨的生产能力。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目为技改项目，位于**省**市**县丁里长街道何垓村村西****(E115度59分30.991秒， N35度 32分13.604秒)，总投资3200万元，环保投资200万元。以现有年产3万吨/年高白料玻璃瓶生产线为依托，优化生产配制，节能减排，在现有的生产工艺、相关环保处理设施的基础上对原有的玻璃窑炉进行改造，利用原有窑炉炉身，拆除原有的煤气发生炉、煤气回收装置、煤交机等设备，安装天然气燃烧器，将厂区内马蹄焰玻璃窑炉改造为天然气玻璃窑炉，并对现有行列机、制瓶机进行淘汰更新，对废气处理设施进行升级改造，在原有SCR脱硝+双碱法脱硫除尘基础上将废气处理设施改造为 SCR 脱硝+干法脱硫+布袋除尘，并对排气筒进行改造，排气筒高度由原来的 28m 改为 23m，不新增用地，不新增产能。 | 实际建设情况：经核实，项目建设地址不变。技术改造是利用原有窑炉炉身，拆除原有的煤气发生炉、煤气回收装置、煤交机等设备，安装天然气燃烧器，将厂区内马蹄焰玻璃窑炉改造为天然气玻璃窑炉，并对现有行列机、制瓶机进行淘汰更新，对废气处理设施进行升级改造，在原有SCR脱硝+双碱法脱硫除尘基础上将废气处理设施改造为 SCR 脱硝+干法脱硫+布袋除尘，并对排气筒进行改造，排气筒高度由原来的 28m 改为 23m，不新增用地，不新增产能，产能依旧为为年产高白料玻璃瓶30000吨的生产能力。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 该项目为技改项目，位于**省**市**县丁里长街道何垓村村西****(E115度59分30.991秒， N35度 32分13.604秒)，总投资3200万元，环保投资200万元。以现有年产3万吨/年高白料玻璃瓶生产线为依托，优化生产配制，节能减排，在现有的生产工艺、相关环保处理设施的基础上对原有的玻璃窑炉进行改造，利用原有窑炉炉身，拆除原有的煤气发生炉、煤气回收装置、煤交机等设备，安装天然气燃烧器，将厂区内马蹄焰玻璃窑炉改造为天然气玻璃窑炉，并对现有行列机、制瓶机进行淘汰更新，对废气处理设施进行升级改造，在原有SCR脱硝+双碱法脱硫除尘基础上将废气处理设施改造为 SCR 脱硝+干法脱硫+布袋除尘，并对排气筒进行改造，排气筒高度由原来的 28m 改为 23m，不新增用地，不新增产能。 | 实际建设情况：经核实，项目建设地址不变。技术改造是利用原有窑炉炉身，拆除原有的煤气发生炉、煤气回收装置、煤交机等设备，安装天然气燃烧器，将厂区内马蹄焰玻璃窑炉改造为天然气玻璃窑炉，并对现有行列机、制瓶机进行淘汰更新，对废气处理设施进行升级改造，在原有SCR脱硝+双碱法脱硫除尘基础上将废气处理设施改造为 SCR 脱硝+干法脱硫+布袋除尘，并对排气筒进行改造，排气筒高度由原来的 28m 改为 23m，不新增用地，不新增产能，产能依旧为为年产高白料玻璃瓶30000吨的生产能力。(一)落实大气污染防治措施。 该技改项目玻璃窑炉废气产排污环节主要有玻璃窑炉废气及氮水储罐呼吸废气，玻璃窑炉废气主要污染物种类为颗粒物、 SO、NOx、氟化物、氯化氢、林格曼黑度及脱硝逃逸的氨。玻璃窑炉废气经1套“SCR脱硝+干法脱硫+布袋除尘”后通过1根23m高排气简排放,玻璃窑炉有组织废气(颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氯化氢、氨，排放浓度需执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2一般控制区排放限值;玻璃窑炉有组织废气(颗粒物、S02、NOx、氟化物、氯化氢)排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值，有组织废气氨排放速率执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2限值。氨水储罐呼吸废气主要污染物为氨无组织排放。 无组织氨、颗粒物需执行《建材工业大气污染排放标准》(DB37/2373-2018)表了无组织排放限值，无组织S02、NOx执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值。 (二)落实水污染防治措施。 厂区排水采取雨污分流制，雨水沿厂区道路两侧雨水管道排放，汇入雨水管网，技改不新增污水。 (三)落实噪声污染防治措施。 选用低噪声设备、合理安排设备安放位置，墙体隔声、设备隔声减震，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准的要求(昼问≤60dB(A))，敏感点西侧居民区和南侧居民区噪声贡献值及叠加背景能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准的要求(昼夜≤60dB(A)，夜间<50dB(A))。 (四)落实固体废物污染防治措施。 做好本项目固体废物处置和综合利用工作。本项目除尘器收尘(含脱硫渣)收集后外售综合利用，废布袋、废包装收集后外售,废催化剂暂存于危废间内，委托有资质单位进行安全处置。 一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求，危险废物按照《危险废收集物贮运输技术规范》(HT2025-2012)的要求。 (五)落实环境管理和监测计划。 按照排污单位自行监测技术指**报告表所述环境监测方案，并按照计划进行各类污染源、厂界噪声等的监测。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)落实大气污染防治措施。 该技改项目玻璃窑炉废气产排污环节主要有玻璃窑炉废气及氮水储罐呼吸废气，玻璃窑炉废气主要污染物种类为颗粒物、 SO、NOx、氟化物、氯化氢、林格曼黑度及脱硝逃逸的氨。玻璃窑炉废气经1套“SCR脱硝+干法脱硫+布袋除尘”后通过1根23m高排气简排放,玻璃窑炉有组织废气(颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氯化氢、氨，排放浓度需执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2一般控制区排放限值;玻璃窑炉有组织废气(颗粒物、S02、NOx、氟化物、氯化氢)排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值，有组织废气氨排放速率执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2限值。氨水储罐呼吸废气主要污染物为氨无组织排放。 无组织氨、颗粒物需执行《建材工业大气污染排放标准》(DB37/2373-2018)表了无组织排放限值，无组织S02、NOx执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值。 (二)落实水污染防治措施。 厂区排水采取雨污分流制，雨水沿厂区道路两侧雨水管道排放，汇入雨水管网，技改不新增污水。 (三)落实噪声污染防治措施。 选用低噪声设备、合理安排设备安放位置，墙体隔声、设备隔声减震，厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准的要求(昼问≤60dB(A))，敏感点西侧居民区和南侧居民区噪声贡献值及叠加背景能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准的要求(昼夜≤60dB(A)，夜间<50dB(A))。 (四)落实固体废物污染防治措施。 做好本项目固体废物处置和综合利用工作。本项目除尘器收尘(含脱硫渣)收集后外售综合利用，废布袋、废包装收集后外售,废催化剂暂存于危废间内，委托有资质单位进行安全处置。 一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求，危险废物按照《危险废收集物贮运输技术规范》(HT2025-2012)的要求。 (五)落实环境管理和监测计划。 按照排污单位自行监测技术指**报告表所述环境监测方案，并按照计划进行各类污染源、厂界噪声等的监测。 | 实际建设情况：验收监测结果表明，2025.****.13～2025.****.14监测期间DA001废气排气筒中颗粒物排放平均值分别为7.0mg/m3、0.074kg/h，6.0mg/m3、0.073kg/h；二氧化硫排放平均值分别为12mg/m3、0.1kg/h，8mg/m3、0.05kg/h；氮氧化物排放平均值分别为29mg/m3、0.4kg/h，23mg/m3、0.3kg/h；氟化物排放平均值分别为3.36mg/m3、0.034kg/h，2.80mg/m3、0.031kg/h；氯化氢排放平均值分别为16.1mg/m3、0.165kg/h，14.9mg/m3、0.162kg/h；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化氢排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2一般控制区排放限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。DA001废气排气筒中氨排放平均值分别为5.09mg/m3、0.05kg/h，4.62mg/m3、0.05kg/h，排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2一般控制区排放限值，排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2限值；DA001废气排气筒中烟气黑度<1级，排放满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2一般控制区排放限值；DA001废气排气筒中铅及其化合物未检出，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。 验收监测结果表明，验收期间厂界无组织颗粒物浓度最大值分别为541μg/m3、539μg/m3，氨浓度最大值分别为0.088mg/m3、0.086mg/m3，排放满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3无组织排放限值。二氧化硫浓度最大值分别为0.068mg/m3、0.067mg/m3，氮氧化物浓度最大值分别为0.091mg/m3、0.089mg/m3，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 本项目配料用水、降尘用水和绿化用水全部损耗，剪刀冷却废水、下料滴料管、次品玻璃瓶、玻璃液冷却废水（经油水分离处理）、纯水制备设备反冲洗废水经气浮+沉淀处理后循环用于下料滴料管、次品玻璃瓶、玻璃液冷却用水，沉淀池的水循环使用不外排。生活污水、冲厕废水一起经化粪池处理后由环卫部门定期清运。目前由于城镇污水管网修建中，待污水管网修通后并经生态环境部门批准后纳管排放，集中处理。 验收监测期间******兴瑞玻璃环保节能玻璃窑炉改造项目所在厂区厂界噪声昼间监测结果最大值分别为57dB（A）、59dB（A），夜间监测结果最大值分别为47dB（A）、49dB（A），均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 本项目固体废物主要为残次玻璃瓶2000t/a破碎后回用于生产；污水站污泥20t/a收集后外售用于建材材料；废包装物0.375t/a、废布袋0.333t/a收集后外售；废反渗透膜0.03t/a、废滤芯0.005t/a由厂家回收；废耐火材料200t/a、除尘器收尘（包含脱硫渣）88.148t/a外售综合利用；生活垃圾16.5t/a委托环卫部门定期清运。均满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)标准相关要求。 本项目危险废物主要为油水分离器废矿物油0.1t/a、废润滑油0.9t/a、废润滑油桶0.02t/a、废抹布0.1t/a；公司将其收集后按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关标准进行贮存，并委托危废资质单位******公司处置。本项目危险废物废催化剂6.5t/a，公司将其收集后按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关标准进行贮存，并委托危废资质单位******公司处置。 项目投入运行后会按照排污单位自行监测技术指**报告表所述环境监测方案，并按照计划进行各类污染源、厂界噪声等的监测。 经现场核实，该项目加强了项目环境风险防控，配套了应急装备，对各风险源建立并落实了预防措施和应急预案，与所在区域建立了风险应急联动机制，防止事故发生。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| (六)落实环境风险防控措施。 加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，配套应急装备，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案,与所在区城建立风险应急联动机制，防止事故发生。 你公司应完善内部环境保护管理机构和制度。项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，应按规定变更排污许可及进行竣工环境保护验收。 建设项目的环境影响报告表经批准后，若该建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或者环境保护措施等发生重大变动，应重新报批该项目环境影响报告表。 | 实际建设情况：经现场核实，该项目加强了项目环境风险防控，配套了应急装备，对各风险源建立并落实了预防措施和应急预案，与所在区域建立了风险应急联动机制，防止事故发生。 经现场核实，该项目2025年01月开始建设，直至2025年09月项目建成开始调试并投入试生产。项目建成后生产能力不变，为年产高白料玻璃瓶30000吨的生产能力，该项目所在厂区于2020年08月对排污许可证进行了首次审领，2025年10月进行了变更，许可证为重点管理，排污许可证编号为：****。 本项目在建设过程中，执行了国家有关环保法律法规求。按照环评批复要求进行设计、施工和试生产，满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 经现场核实，，若该建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或者环境保护措施等没有发生重大变动。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.634 | 7.594 | 0 | 0 | 0.634 | 0.634 | / |
| 0 | 3.168 | 16.77 | 0 | 0 | 3.168 | 3.168 | / |
| 0 | 0.586 | 1.391 | 0 | 0 | 0.586 | 0.586 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套SCR脱硝+干法脱硫+布袋除尘处理装置 | 玻璃窑炉有组织废气(颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氯化氢、氨，排放浓度需执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2一般控制区排放限值;玻璃窑炉有组织废气(颗粒物、S02、NOx、氟化物、氯化氢)排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值，有组织废气氨排放速率执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2限值。 | 严格按照环评批复要求建设 | 严格按照要求进行检测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 该项目为技改项目，位于**省**市**县丁里长街道何垓村村西****(E115度59分30.991秒， N35度 32分13.604秒)，总投资3200万元，环保投资200万元。以现有年产3万吨/年高白料玻璃瓶生产线为依托，优化生产配制，节能减排，在现有的生产工艺、相关环保处理设施的基础上对原有的玻璃窑炉进行改造，利用原有窑炉炉身，拆除原有的煤气发生炉、煤气回收装置、煤交机等设备，安装天然气燃烧器，将厂区内马蹄焰玻璃窑炉改造为天然气玻璃窑炉，并对现有行列机、制瓶机进行淘汰更新，对废气处理设施进行升级改造，在原有SCR脱硝+双碱法脱硫除尘基础上将废气处理设施改造为 SCR 脱硝+干法脱硫+布袋除尘，并对排气筒进行改造，排气筒高度由原来的 28m 改为 23m，不新增用地，不新增产能。 | 验收阶段落实情况：经核实，项目建设地址不变。技术改造是利用原有窑炉炉身，拆除原有的煤气发生炉、煤气回收装置、煤交机等设备，安装天然气燃烧器，将厂区内马蹄焰玻璃窑炉改造为天然气玻璃窑炉，并对现有行列机、制瓶机进行淘汰更新，对废气处理设施进行升级改造，在原有SCR脱硝+双碱法脱硫除尘基础上将废气处理设施改造为 SCR 脱硝+干法脱硫+布袋除尘，并对排气筒进行改造，排气筒高度由原来的 28m 改为 23m，不新增用地，不新增产能，产能依旧为为年产高白料玻璃瓶30000吨的生产能力。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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