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山东铭浩环保科技有限公司年生产1000台（套）环保设备项目

审批

山东-临沂-沂水县

发布时间： 2025年12月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1323MA3C71TU4Q	黄章滨
黄章滨	省市**县
山****经济开发区丰国路中段c00976号1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年生产1000台（套）环保设备项目	****

2021版本:070-32--070采矿、冶金、建筑专用设备制造351；化工、木材、非金属加工专用设备制造352；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造353；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造354；纺织、服装和皮革加工专用设备制造355；电子和电工机械专用设备制造356；农、林、牧、渔专用机械制造357；医疗仪器设备及器械制造358；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造359	C3591-环境保护专用设备制造
	**市县经济开发区丰国路中段c00976号1号
经度:118.63615 纬度: 35.73846	******服务局
	2024-07-22
沂审服投资许字〔2024〕115号	****1323MA3C71TU4Q001W
2025-01-14	200
20	****
****1323MA3C71TU4Q	****
****1323MA3C71TU4Q	昌达环境****公司
****1323MA3NXRHQ8G	2024-09-02

2025-01-21	2025-02-20
	http://www.****.com/news/215.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为项目，位于县南一环路 c00661 号 7 号，占地面积4687m2，建筑面积2559.15m2，利用现有厂房建设环保设备的生产设施及其配套工程。	该项目为项目，位于县南一环路 c00661 号 7 号，占地面积4687m2，建筑面积2559.15m2，利用现有厂房建设环保设备的生产设施及其配套工程。
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目建成后可年生产 1000 台（套）环保设备。该项目职工定员 20 人，一班制，每班 10h，全年工作时间 300 天，3000h/a。该项目总投资 200 万元，其中环保投资 20 万元。	该项目建成后可年生产 1000 台（套）环保设备。该项目职工定员 20 人，一班制，每班 10h，全年工作时间 300 天，3000h/a。该项目总投资 200 万元，其中环保投资 20 万元。
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、切割下料：项目外购的钢板、型材等原材料根据设计尺寸使用切割机、等离子切割机、火焰切割机、曲线锯等设备进行切割下料得到毛坯件。此工序主要污染物为切割粉尘 G1、下脚料 S1、废切割片 S2、设备噪声 N。 2、机加工：经切割下料好的毛坯件使用折弯机、卷板机等设备进行折弯、造型处理。同时根据设计需要使用钻铣床、台钳等设备对毛坯件进行钻孔加工。此工序主要污染物为下脚料 S3、设备噪声 N。 3、打磨：部分钢材表面有铁锈，需要使用砂轮机、磨光机等进行打磨处理。此工序主要污染物为打磨粉尘 G2、废打磨片 S4、设备噪声 N。 4、焊接：打磨好的板材利用焊机进行焊接。此工序主要污染物为焊接粉尘 G3、废焊条（焊丝）S5、废焊条（丝）包装 S6、焊渣 S7、设备噪声 N。 5、喷漆：将需要进行喷漆的部件送入喷漆房进行喷漆处理。项目采用高压无气喷涂工艺，根据产品的不同又可以分为喷涂油漆和水性漆。喷涂油性漆时工件均需喷涂 1 道底漆、1 道面漆，底漆漆层厚度约 15μm，面漆漆层厚度约 20μm。项目喷漆房为干式密闭喷漆房，设计尺寸为 7.43m×6.2m×5.6m，喷漆房内排风系统采用上进风、下抽风结构，抽风口连接有废气处理装置。喷漆室控制温度一般为 15~22℃，相对湿度大约为 65%。调漆工序也设置在喷漆房内。工件运送至喷漆房喷漆前先行启动各阶段排风机，同时在喷漆、晾干结束后风机仍继续工作一段时间，以彻底将喷漆废气近似全部收集处理后关闭。项目喷漆作业以喷枪为工具，工人将涂料（油漆＋固化剂）从喷枪的喷嘴中喷出形成雾状液滴而沉积在工件表面上。喷枪使用过程中，需定期（平均 7 天一次）采用稀释剂进行清洗（于喷漆房内进行清洗），清洗后的稀释剂回用于底漆、面漆的调漆，调漆在喷漆房内进行，喷枪清洗不产生废液。工件喷完底漆后在喷漆房自然晾干，自然晾干后喷涂面漆，面漆喷涂完后再次进行自然晾干，单件喷底漆后晾干的时间和喷面漆后晾干的时间均为 3h，总调漆、喷漆时间约为 2h，油性漆喷涂约每 4 天开启一天，每天开启 8h。喷涂水性漆时工件只需要喷涂 1 道漆层，厚度约 40μm。水性漆约 4 天开启一天，每次喷漆约 1h，自然晾干约 7h。 **项目喷漆房全年工作 150d，每天工作 8h。此工序主要污染物为喷漆废气（含调漆、晾干废气）G4、废漆渣 S8、废漆桶 S9、废稀释剂桶 S10、设备噪声 N。 6、组装：将喷漆后的零部件进行组装，同时填充或组装活性炭、填料、玻璃钢格栅等。此工序主要污染物为设备噪声 N。 7、打包：组装好的产品用打包膜进行缠绕打包。此工序主要污染物为设备噪声 N。	1、切割下料：项目外购的钢板、型材等原材料根据设计尺寸使用切割机、等离子切割机、火焰切割机、曲线锯等设备进行切割下料得到毛坯件。此工序主要污染物为切割粉尘 G1、下脚料 S1、废切割片 S2、设备噪声 N。 2、机加工：经切割下料好的毛坯件使用折弯机、卷板机等设备进行折弯、造型处理。同时根据设计需要使用钻铣床、台钳等设备对毛坯件进行钻孔加工。此工序主要污染物为下脚料 S3、设备噪声 N。 3、打磨：部分钢材表面有铁锈，需要使用砂轮机、磨光机等进行打磨处理。此工序主要污染物为打磨粉尘 G2、废打磨片 S4、设备噪声 N。 4、焊接：打磨好的板材利用焊机进行焊接。此工序主要污染物为焊接粉尘 G3、废焊条（焊丝）S5、废焊条（丝）包装 S6、焊渣 S7、设备噪声 N。 5、喷漆：将需要进行喷漆的部件送入喷漆房进行喷漆处理。项目采用高压无气喷涂工艺，根据产品的不同又可以分为喷涂油漆和水性漆。喷涂油性漆时工件均需喷涂 1 道底漆、1 道面漆，底漆漆层厚度约 15μm，面漆漆层厚度约 20μm。项目喷漆房为干式密闭喷漆房，设计尺寸为 7.43m×6.2m×5.6m，喷漆房内排风系统采用上进风、下抽风结构，抽风口连接有废气处理装置。喷漆室控制温度一般为 15~22℃，相对湿度大约为 65%。调漆工序也设置在喷漆房内。工件运送至喷漆房喷漆前先行启动各阶段排风机，同时在喷漆、晾干结束后风机仍继续工作一段时间，以彻底将喷漆废气近似全部收集处理后关闭。项目喷漆作业以喷枪为工具，工人将涂料（油漆＋固化剂）从喷枪的喷嘴中喷出形成雾状液滴而沉积在工件表面上。喷枪使用过程中，需定期（平均 7 天一次）采用稀释剂进行清洗（于喷漆房内进行清洗），清洗后的稀释剂回用于底漆、面漆的调漆，调漆在喷漆房内进行，喷枪清洗不产生废液。工件喷完底漆后在喷漆房自然晾干，自然晾干后喷涂面漆，面漆喷涂完后再次进行自然晾干，单件喷底漆后晾干的时间和喷面漆后晾干的时间均为 3h，总调漆、喷漆时间约为 2h，油性漆喷涂约每 4 天开启一天，每天开启 8h。喷涂水性漆时工件只需要喷涂 1 道漆层，厚度约 40μm。水性漆约 4 天开启一天，每次喷漆约 1h，自然晾干约 7h。 **项目喷漆房全年工作 150d，每天工作 8h。此工序主要污染物为喷漆废气（含调漆、晾干废气）G4、废漆渣 S8、废漆桶 S9、废稀释剂桶 S10、设备噪声 N。 6、组装：将喷漆后的零部件进行组装，同时填充或组装活性炭、填料、玻璃钢格栅等。此工序主要污染物为设备噪声 N。 7、打包：组装好的产品用打包膜进行缠绕打包。此工序主要污染物为设备噪声 N。
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、加强大气环境管理。该项目切割下料、焊接工序上方设有集气罩，收集的废气经引风机引入一套脉冲布袋除尘器进行处理，处理后的废气经 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。项目设有密闭的喷漆房，产生的喷漆废气经引风机引入一套“干式过滤器+CO 催化燃烧设备”，处理后的废气经 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放。切割、焊接废气中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**376-2019）表 1 重点控制区标准。项目喷漆工段、喷漆脱附工段、晾干工段 VOCs、二甲苯的排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分 : 表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 中“专用设备制造业（C35）”排放限值。项目喷漆工段、喷漆脱附工段颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准。该项目采取废气收集措施，同时加大车间通风和厂区绿化厂界无组织排放的 VOCs、二甲苯满足《挥发性有机物排放标第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 3 限值要求 VOCs 厂区内无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 特别排放限值要求。该项目厂界无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 限值要求。 2、落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、分质处理”原则，合理设计雨水管网、废水管线。拟建项目生活污水定期由环卫部门清运厂区要采取严格的分区防渗措施，落实防渗措施，制定地下水污染防范和应急措施,避免对地下水环境和周边敏感目标造成不利影响。 3、严格落实噪声污染防治措施。项目采取选用低噪声设备基础减振、厂区绿化、减振、隔声、消声等措施后，厂界噪声预测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类功能区限值要求 4、合理处置各类固体废物。按照固体废物“化、减量化无害化”原则，落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。下脚料、废水性漆包装桶、废切割片、废焊丝、废包装盒、焊渣、废打磨片、地面沉降粉尘及除尘器收集粉尘等收集后外卖废品收购站。废活性炭、废催化剂、废过滤棉、漆渣、废漆料桶废润滑油、废润滑桶等收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。生活垃圾环卫部门定期清运。该项目一般工业固体废物贮存场所采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足《中华人民国固体废物污染环境防治法》要求；危废暂存间采取防渗、防腐、封闭等措施，危险废物的处理措施和处置方案满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。生产过程中若发现危险废物产生，须按照危险废物的管理要求进行管理和处置。 5、落实总量控制要求。本项目废水不外排，不需要单独申请 COD、氨氮总量控制指标。大气污染物主要为颗粒物、VOCs 有组织排放量为 0.1484t/a、0.4028ta。根据临 **环境局《关于进一步做好建设项目主要污染物排放总量指标管理工作的通知》（临环发[2020]38 号）要求，项目废气污染物无需进行总量确认及倍量替代。 6、落实环境风险防范措施。加强管理，杜绝各类事故发生，严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施、预警措施。配备必要的应急设备，制定完善环境应急预案并备案，定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。 7、规范环境管理及环境信息公开。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔、采样监测平台和固体废物堆放场并设立标志牌。严格落实报告表提出的环境管理及监测计划，并定期向各级环保部门报告按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任,在工程开工前、建设过程中，建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息，并主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。	1、加强大气环境管理。该项目切割下料、焊接工序上方设有集气罩，收集的废气经引风机引入一套脉冲布袋除尘器进行处理，处理后的废气经 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。项目设有密闭的喷漆房，产生的喷漆废气经引风机引入一套“干式过滤器+CO 催化燃烧设备”，处理后的废气经 1 根 15m 高排气筒（DA002）排放。切割、焊接废气中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**376-2019）表 1 重点控制区标准。项目喷漆工段、喷漆脱附工段、晾干工段 VOCs、二甲苯的排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第 5 部分 : 表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 2 中“专用设备制造业（C35）”排放限值。项目喷漆工段、喷漆脱附工段颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准。该项目采取废气收集措施，同时加大车间通风和厂区绿化厂界无组织排放的 VOCs、二甲苯满足《挥发性有机物排放标第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表 3 限值要求 VOCs 厂区内无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 特别排放限值要求。该项目厂界无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 限值要求。 2、落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、分质处理”原则，合理设计雨水管网、废水管线。拟建项目生活污水定期由环卫部门清运厂区要采取严格的分区防渗措施，落实防渗措施，制定地下水污染防范和应急措施,避免对地下水环境和周边敏感目标造成不利影响。 3、严格落实噪声污染防治措施。项目采取选用低噪声设备基础减振、厂区绿化、减振、隔声、消声等措施后，厂界噪声预测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类功能区限值要求 4、合理处置各类固体废物。按照固体废物“化、减量化无害化”原则，落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。下脚料、废水性漆包装桶、废切割片、废焊丝、废包装盒、焊渣、废打磨片、地面沉降粉尘及除尘器收集粉尘等收集后外卖废品收购站。废活性炭、废催化剂、废过滤棉、漆渣、废漆料桶废润滑油、废润滑桶等收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。生活垃圾环卫部门定期清运。该项目一般工业固体废物贮存场所采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足《中华人民国固体废物污染环境防治法》要求；危废暂存间采取防渗、防腐、封闭等措施，危险废物的处理措施和处置方案满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。生产过程中若发现危险废物产生，须按照危险废物的管理要求进行管理和处置。 5、落实总量控制要求。本项目废水不外排，不需要单独申请 COD、氨氮总量控制指标。大气污染物主要为颗粒物、VOCs 有组织排放量为 0.1484t/a、0.4028ta。根据临 **环境局《关于进一步做好建设项目主要污染物排放总量指标管理工作的通知》（临环发[2020]38 号）要求，项目废气污染物无需进行总量确认及倍量替代。 6、落实环境风险防范措施。加强管理，杜绝各类事故发生，严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施、预警措施。配备必要的应急设备，制定完善环境应急预案并备案，定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。 7、规范环境管理及环境信息公开。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔、采样监测平台和固体废物堆放场并设立标志牌。严格落实报告表提出的环境管理及监测计划，并定期向各级环保部门报告按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任,在工程开工前、建设过程中，建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息，并主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。
未变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你公司必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度;对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。项目竣工后，须按规定程序及时公开相关信息、申领排污许可证及进行竣工环境保护验收。违反本规定，你公司应当承担相应法律责任。	你公司必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度;对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。项目竣工后，须按规定程序及时公开相关信息、申领排污许可证及进行竣工环境保护验收。违反本规定，你公司应当承担相应法律责任。
未变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准	脉冲布袋除尘器	连续检测两天
2	干式过滤器+CO 催化燃烧设备	《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2 中“专用设备制造业（C35）	干式过滤器+CO 催化燃烧设备	连续检测两天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，设置基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准

选用低噪声设备，设置基础减震

连续连测两天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、分质处理”原则，合理设计雨水管网、废水管线。拟建项目生活污水定期由环卫部门清运厂区要采取严格的分区防渗措施，落实防渗措施，制定地下水污染防范和应急措施,避免对地下水环境和周边敏感目标造成不利影响。

按照环评批复要求进行水污染防治

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

合理处置各类固体废物。按照固体废物“**化、减量化无害化”原则，落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。下脚料、废水性漆包装桶、废切割片、废焊丝、废包装盒、焊渣、废打磨片、地面沉降粉尘及除尘器收集粉尘等收集后外卖废品收购站。废活性炭、废催化剂、废过滤棉、漆渣、废漆料桶废润滑油、废润滑桶等收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。生活垃圾环卫部门定期清运。该项目一般工业固体废物贮存场所采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求；危废暂存间采取防渗、防腐、封闭等措施，危险废物的处理措施和处置方案满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。生产过程中若发现危险废物产生，须按照危险废物的管理要求进行管理和处置。

按照环评批复要求对固体废物进行分类收集

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范环境管理及环境信息公开。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔、采样监测平台和固体废物堆放场并设立标志牌。严格落实报告表提出的环境管理及监测计划，并定期向各级环保部门报告。

按照环评批复要求做了相应的防治

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。加强管理，杜绝各类事故发生，严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施、预警措施。配备必要的应急设备，制定完善环境应急预案并备案，定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。

按照环评批复要求做了相应的环境风险防治措施

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程