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| 同****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****0324MA76L1MX20 | 建设单位法人:黑玉虎 |
| 周冠宇 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市**县 |
| **回族自治区**市**县新区**大道西100米 |
| **县城新区热源厂节能降碳改造提升项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **回族自治区**市**县 **县纬五路和经八路交界处的西南角 |
| 经度:105.89441 纬度: 36.94187 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-26 |
| 吴环审〔2023〕133号 | 本工程排污许可证编号:****0324MA76L1MX20001V |
| 2025-10-22 | 项目实际总投资(万元):4579.78 |
| 1110 | 运营单位名称:同****公司 |
| ****0324MA76L1MX20 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:环创****设计院有限公司 |
| ****0122MADBHHWC1A | 验收监测单位:**海阔****公司 |
| ****0100MA7FAGP940 | 竣工时间:2025-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-24 | 验收报告公开结束时间:2025-12-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51124enADF |
| **1×70MW循环流化床热水锅炉 | 实际建设情况:**1×70MW循环流化床热水锅炉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **1×70MW循环流化床热水锅炉 | 实际建设情况:**1×70MW循环流化床热水锅炉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在现有厂区预留位置上**1×70MW循环流化床热水锅炉,配套袋式除尘工艺、石灰石-石膏法脱硫、SNCR+SCR联合脱硝环保设施;**灰仓、石灰石粉仓储运工程;给水、排水、供配电等辅助工程依托现有 | 实际建设情况:在现有厂区预留位置上**1×70MW循环流化床热水锅炉,配套袋式除尘工艺、石灰石-石膏法脱硫、SNCR+SCR联合脱硝环保设施;**灰仓、石灰石粉仓储运工程;给水、排水、供配电等辅助工程依托现有 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目锅炉烟气采用低氮燃烧器+SNCR脱硝+SCR脱硝+脉冲袋式除尘器+石灰石-石膏法脱硫+60m(DA002)烟囱排空。贮仓顶部均设置1套袋式除尘器,采用气动脉冲方式清灰,袋式除尘器除尘。 (1)灰库粉尘 灰仓为钢制全封闭,仓顶粉尘通过管道引至1套仓顶布袋除尘器处理后,通过顶部排放口无组织排放。 (2)石灰石粉仓粉尘 粉尘通过管道引至1套仓顶布袋除尘器处理后,通过顶部排放口无组织排放 (3)煤渣库无组织粉尘 项目新增1台移动式碎煤机,碎煤粉尘经移动式碎煤机自带布袋除尘器处理后无组织排放。 本项目废水主要为软化设备和锅炉排污水等生产废水 本项目噪声主要为锅炉、泵等设备产生的噪声,采取锅炉房隔声、设备底座设置消声、减振基础垫等降噪措施减轻噪声对周围环境的影响。 本项目产生的固体废物主要包括锅炉炉渣、除尘器灰、脱硫渣、废布袋、除盐水系统产生的废滤料、废润滑油、废脱硝催化剂。 | 实际建设情况:本项目锅炉烟气采用低氮燃烧器+SNCR脱硝+SCR脱硝+脉冲袋式除尘器+石灰石-石膏法脱硫+60m(DA002)烟囱排空。贮仓顶部均设置1套袋式除尘器,采用气动脉冲方式清灰,袋式除尘器除尘。 (1)灰库粉尘 灰仓为钢制全封闭,仓顶粉尘通过管道引至1套仓顶布袋除尘器处理后,通过顶部排放口无组织排放。 (2)石灰石粉仓粉尘 粉尘通过管道引至1套仓顶布袋除尘器处理后,通过顶部排放口无组织排放 (3)煤渣库无组织粉尘 项目新增1台移动式碎煤机,碎煤粉尘经移动式碎煤机自带布袋除尘器处理后无组织排放,实际运行中,项目直接采购符合要求的煤炭,未产生相关废气。 本项目废水主要为软化设备和锅炉排污水等生产废水 本项目噪声主要为锅炉、泵等设备产生的噪声,采取锅炉房隔声、设备底座设置消声、减振基础垫等降噪措施减轻噪声对周围环境的影响。 本项目产生的固体废物主要包括锅炉炉渣、除尘器灰、脱硫渣、废布袋、除盐水系统产生的废滤料、废润滑油、废脱硝催化剂。 |
| 本项目环评要求上煤系统新增1台破碎能力80t/h的移动式碎煤机,该设备自带布袋除尘器,废气经处理后以无组织形式排放;实际运行中,项目直接采购符合要求的煤炭,未产生相关废气。 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 3.91 | 68.699 | 0 | 0 | 3.91 | 3.91 | / |
| 0 | 12.73 | 90.202 | 0 | 0 | 12.73 | 12.73 | / |
| 0 | 1.64 | 18.785 | 0 | 0 | 1.64 | 1.64 | / |
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| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
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| 1 | 本项目锅炉烟气采用低氮燃烧器+SNCR脱硝+SCR脱硝+脉冲袋式除尘器+石灰石-石膏法脱硫+60m(DA002)烟囱排空。贮仓顶部均设置1套袋式除尘器,采用气动脉冲方式清灰,袋式除尘器除尘。 | 本项目烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氨、汞及其化合物、烟气黑度执行《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB64 1996-2024)。 ①无组织废气 本项目颗粒物、氨执行《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB64 1996-2024);非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。 | 本项目锅炉烟气采用低氮燃烧器+SNCR脱硝+SCR脱硝+脉冲袋式除尘器+石灰石-石膏法脱硫+60m(DA002)烟囱排空。贮仓顶部均设置1套袋式除尘器,采用气动脉冲方式清灰,袋式除尘器除尘。 | 本项目无组织废气中颗粒物最大检测浓度值为0.442mg/m3、氨最大检测浓度值为0.09mg/m3、非甲烷总烃最大检测浓度值为2.71mg/m3,符合《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB64/1996-2024)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求。废气总排口3#废气中颗粒物、二氧化硫、氨、氮氧化物、烟气黑度符合《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB64/1996-2024);颗粒物处理效率为99.88%、二氧化硫处理效率为98.78%,均满足环评文件中分别要求的99.84%及92.5%;SCR-SNCR联合脱硝系统入口(锅炉炉膛出口)烟气温度处于850~1100℃(SNCR反应温度区间),高温环境导致NO原始浓度难以直接监测;因缺少入口浓度参数,无法完成脱硝处理效率的核算工作。 |
| 1 | 本项目噪声主要为锅炉、泵等设备产生的噪声,采取锅炉房隔声、设备底座设置消声、减振基础垫等降噪措施减轻噪声对周围环境的影响 | 营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中1类标准 | 本项目噪声主要为锅炉、泵等设备产生的噪声,采取锅炉房隔声、设备底座设置消声、减振基础垫等降噪措施减轻噪声对周围环境的影响 | 本项目厂界各监测点均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求。 |
| 1 | 项目运营期固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物。项目产生的固体废物主要包括锅炉炉渣、除尘器灰、脱硫渣、废布袋、除盐水系统产生的废滤料。锅炉灰渣和脱硫渣存放在厂区内煤棚灰渣合建库内,由汽车外运综合利用。袋式除尘器更换的废布袋、废滤料集中****填埋场填埋处置。废催化剂、废矿物油属于危险废物,集中收集后在厂区危险废物暂存间暂存,定期交有资质的单位处置。 | 项目运营期固体废物主要为危险废物、一般工业固体废物。项目产生的固体废物主要包括锅炉炉渣、除尘器灰、脱硫渣、废布袋、除盐水系统产生的废滤料。锅炉灰渣和脱硫渣存放在厂区内煤棚灰渣合建库内,由汽车外运综合利用。袋式除尘器更换的废布袋、废滤料集中****填埋场填埋处置。废催化剂、废矿物油属于危险废物,集中收集后在厂区危险废物暂存间暂存,定期交有资质的单位处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |