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智能电表制造技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********880076L | 建设单位法人：袁国勇 |
| 陈经理 | 建设单位所在行政区划：**省济****开发区 |
| **市高新区孙村片区飞跃大道与24号路交叉口东北角**** |
建设项目基本信息
| 智能电表制造技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:083-通用仪器仪表制造；专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器制造；衡器制造；其他仪器仪表制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C4016-C4016-供应用仪器仪表制造 |
| 建设地点： | **济****开发区 孙村片区飞跃大道与24号路交叉口东北角**** |
| 经度:117.25054 纬度: 36.71187 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-26 |
| 济环报告表〔2024〕G25号 | 本工程排污许可证编号：913********880076L001W |
| 2024-02-23 | 项目实际总投资(万元)：860.5 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 913********880076L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********880076L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA3MJLA4X8 | 竣工时间：2024-05-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-18 | 验收报告公开结束时间：2024-07-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/thread-21757-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总体产品种类和产能不变，年产单项多功能电能表700万台、三相多功能电能表300万台、大用户用电管理终端10万台、集中采集器10万台 | 实际建设情况：项目总体产品种类和产能不变，年产单项多功能电能表700万台、三相多功能电能表300万台、大用户用电管理终端10万台、集中采集器10万台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 备料-塑料颗粒烘干-注塑-壳体检查-粉碎-装配-结束。备料-除湿-称量搅拌-真空注入、固化-包装。 | 实际建设情况：备料-塑料颗粒烘干-注塑-壳体检查-粉碎-装配-结束。备料-除湿-称量搅拌-真空注入、固化-包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：注塑废气、注型废气、固化废气：经集气罩收集，经二级活性炭处理后经一根15m 排气筒(DA003)排放 破碎粉尘：经集气罩收集，通过布袋除尘后经一根 15m排气筒(DA001)排放 投料粉尘：经集气罩收集，通过布袋除尘后经一根 15m排气筒（DA002）排放 废水：项目无新增劳动定员，无新增生活污水。 噪声：建筑隔声、基础减震等 | 实际建设情况：废气：注塑废气、固化废气：经集气罩收集，经2套二级活性炭处理后经一根19m 排气筒(DA003)排放 破碎粉尘：经集气罩收集，通过滤筒除尘后经一根 19m排气筒(DA001)排放 投料粉尘、注型废气：经集气罩收集，通过滤筒除尘+二级活性炭处理后经一根 19m排气筒（DA002）排放 废水：项目无新增劳动定员，无新增生活污水。 噪声：建筑隔声、基础减震等 |
| DA001、DA002环保处理措施布袋除尘器变更为滤筒除尘器，DA003规划为1套二级活性炭吸附，现变更为2套二级活性炭吸附，注型废气环评规划通过DA003排放，现变更为通过DA002排放，规划中DA002环保处理措施为“布袋除尘器”现变更为“滤筒除尘器+二级活性炭”有机废气环保处理措施未发生变化（新增1套二级活性炭），DA001、DA002、DA003排气筒高度由规划15米高变更为19米高，属于污染防治措施强化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 固废：危险废物依托现有危险废物暂存间，用于危险废物的暂存。废包装桶（固化剂、环氧树脂胶粘剂、液压油、润滑油）、废液压油、废润滑油、废活性炭，委托有资质单位处置 一般工业固体废物：依托现有一般工业固体废物暂存间，原料拆包及产品包装产生的废外包装物定期外售综合利用，不合格产品、投料环节产生的除尘灰回收利用，破碎环节产生的除尘灰外售综合利用。项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾 | 实际建设情况：固废：危险废物依托现有危险废物暂存间，用于危险废物的暂存。废包装桶（固化剂、环氧树脂胶粘剂、液压油、润滑油）、废液压油、废润滑油、废活性炭，委托有资质单位处置 一般工业固体废物：依托现有一般工业固体废物暂存间，原料拆包及产品包装产生的废外包装物定期外售综合利用，不合格产品、投料环节产生的除尘灰回收利用，破碎环节产生的除尘灰、废滤筒外售综合利用。项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾 |
| 项目设置两个危废间，分别为固体危废间和液体危废间，识别废滤筒，作为一般固废，外售综合利用。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0941 | 0.877 | 0 | 0 | 0.094 | 0.094 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气：注塑废气、注型废气、固化废气：经集气罩收集，经二级活性炭处理后经一根15m 排气筒(DA003)排放 破碎粉尘：经集气罩收集，通过布袋除尘后经一根 15m排气筒(DA001)排放 投料粉尘：经集气罩收集，通过布袋除尘后经一根 15m排气筒（DA002）排放 | 颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的标准限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。VOCs排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中Ⅱ时段的排放限值。（项目排气筒高度未高出周围200m半径范围的建筑物5m以上，其排放速率标准值严格50%执行。） 无组织VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2排放限制及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求，无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。 | 本项目废气主要为破碎粉尘、投料粉尘、注型废气、注塑废气和固化废气。 ①有组织废气： 项目破碎粉尘采用集气罩进行废气收集，收集后经“滤筒除尘器”处理，最终由1根19m排气筒（DA001）排放。 项目投料粉尘、注型废气采用集气罩进行废气收集，收集后经“滤筒除尘器+二级活性炭吸附”处理，最终由1根19m排气筒（DA002）排放。 项目注塑废气和固化废气采用集气罩进行废气收集，收集后经2套“二级活性炭”处理，最终由1根19m排气筒（DA003）排放。 ②无组织废气： 项目车间内未被收集的废气，随车间通风后无组织排放。 | 由监测结果可知，验收监测期间：本项目破碎粉尘排气筒DA001出口中主要污染物颗粒物最高排放浓度为未检出，投料粉尘、注型废气排气筒DA002出口中主要污染物颗粒物最高排放浓度为未检出，VOCs最高排放浓度为2.21mg/m3，最高排放速率0.018kg/h，注塑、固化废气排气筒DA003出口中主要污染物VOCs最高排放浓度为2.41mg/m3，最高排放速率0.031kg/h，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的标准限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。VOCs排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中Ⅱ时段的排放限值（项目排气筒高度未高出周围200m半径范围的建筑物5m以上，其排放速率标准值严格50%执行）。 由监测结果可知，验收监测期间：本项目厂界无组织排放的颗粒物周界外浓度最高点浓度为0.219mg/m3，VOCs周界外浓度最高点浓度为1.23mg/m3，VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2排放限制，无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。 由监测结果可知，验收监测期间：本项目车间通风口外 1m处非甲烷总烃最大1h平均浓度值为1.48mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的附录A中表A.1限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 建筑隔声、基础减震等 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 项目产生的噪声主要是注塑机、干燥机、破碎机等设备的运行噪声，项目采取设备均布置于室内，采取门窗、墙体隔声，全部设备均选用低噪声设备并采取减振措施。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行等措施。 | 由监测结果可知，验收监测期间：本项目东厂界外、南厂界外、西厂界外、北厂界外，昼间噪声最大值为56.0dB（A）、56.5dB（A）、52.8dB（A）、52.2dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间标准（项目夜间不运行）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废：危险废物依托现有危险废物暂存间，用于危险废物的暂存。废包装桶（固化剂、环氧树脂胶粘剂、液压油、润滑油）、废液压油、废润滑油、废活性炭，委托有资质单位处置 一般工业固体废物：依托现有一般工业固体废物暂存间，原料拆包及产品包装产生的废外包装物定期外售综合利用，不合格产品、投料环节产生的除尘灰回收利用，破碎环节产生的除尘灰外售综合利用。项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾 | 固废：危险废物依托现有危险废物暂存间，用于危险废物的暂存。废包装桶（固化剂、环氧树脂胶粘剂、液压油、润滑油）、废液压油、废润滑油、废活性炭，委托有资质单位处置 一般工业固体废物：依托现有一般工业固体废物暂存间，原料拆包及产品包装产生的废外包装物定期外售综合利用，不合格产品、投料环节产生的除尘灰回收利用，破碎环节产生的除尘灰、废滤筒外售综合利用。项目无新增劳动定员，无新增生活垃圾 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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