关于2025年12月22日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

《报告表》提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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**度互联电子电路生产项目

****开发区****园区星光大道88号

****

**尚****公司

公司拟投资150000万元，新购设备在****经开区星光机械制造产业园内租赁厂房及配套辅助设施开展项目建设，主要建设内容包括建设**度互联电子电路生产线、废水处理站、综合利用车间等。建设完成后，全厂年产**度互联电子电路板360万平方米，其中：双面印制电路板240万平方米/年，多层印制电路板120万平方米/年（四层板100万平方米/年，六层板10万平方米/年，八层板10万平方米/年）；同时，对印制电路板生产过程中产生的酸性蚀刻废液、棕化废液、微蚀废液和含铜废液、含金废液、含钯废液、含银废液、废线路板及含铜粉尘等进行综合利用，回收贵金属。

项目总投资150000万元，其中环保投资5045万元，占项目总投资的3.4%。

一、施工期生态环境保护措施

施工人员生活污水依托周边既有设施处理，施工废水经沉淀处理后回用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理；通过优化施工布置、控制施工范围、妥善保存表土、洒水降尘、合理安排施工时间、选用低噪声设备等措施，控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响。

在施工结束后，影响区域的各环境要素基本都可以得到恢复。只要建设单位认真制定和严格落实工程施工期应该采取的环保对策措施，则施工建设活动对外环境的不利影响可得到消除或有效控制。

二、营运期生态环境保护措施

（1）大气污染防治措施

粉尘：各工序粉尘经集气罩或集气管道收集后汇入布袋除尘器处理后排放；

酸性废气：生产线各设备密闭，连接管道进行抽吸，采用“碱液喷淋”处理后经过排气筒排放，同时应车间洁净度要求，除对设备上进行废气收集外，还设置有环境抽风，汇入相应的喷淋塔进行处理；

碱性废弃：反应釜及储罐全密闭，对反应釜、储罐的呼吸阀采用管道连接，产生的废气经“酸液喷淋”处理后经过排气筒排放；

有机废气：1#厂房有机废气经管道或集气罩收集后汇入“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后，经排气筒排放；2#厂房有机废气经管道或集气罩收集后汇入“水喷淋+除雾器+两级活性炭吸附装置”处理后，经排气筒排放。

喷锡废气：经集气管道或集气罩收集后汇入“水喷淋+除雾器+纳米高温陶瓷过滤器+一级活性炭吸附”处理后，经排气筒排放；

锅炉烟气：采用低氮燃烧，锅炉烟气经锅炉自带管道收集后经排气筒排放；

污水处理站臭气：经集气罩或集气管道收集后汇入“碱液喷淋+水喷淋+除雾装置+一级活性炭”处理后，经排气筒排放；

危废暂存间废气：对危废暂存间内进行密闭，并对整个房间进行负压抽风，有机废气经抽风系统统一收集后汇入“二级活性炭吸附装置”吸附后经排气筒排放。

（2）水污染防治措施

****处理站1座，处理能力4000m3/d，主要处理厂区内生产废水。本项目废水处理按“分类收集、分质处理”的原则，本项目生产废水可分为综合废水、一般清洗废水、络合废水、碱性氨氮废水、高浓度有机废水、酸性废水、含镍废水、含氰废水和含银废水。分别经厂区内分类收集暂存后，按上述九类废水分别纳管****处理站进行处理达标后，经园区市政污水管****工业园****处理厂处理达标后，排入巴河。

生活污水（食堂废水先隔油）经预处理池处理达标后，经园区市政污水管****工业园****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后，排入巴河。

（3）噪声污染防治措施

采取合理布置噪声源，优化平面布置，采用先进低噪声设备、安装减震垫、隔震垫等，设备定期调试，加润滑油进行维护等噪声防治措施，减少对周围敏感点的影响。

（4）固体废物污染防治措施

① 一般废物：报废铜箔、废铝板、锡渣由废品回收商收购；废PP片边角料、废木浆板、生活污水预处理池污泥、生活垃圾由市政统一清运

危险废物：废底片、含银废液、含镍废液、废膜渣、废助焊剂、废过滤炭、废过滤棉、废过滤机滤芯、含金滤芯树脂、含钯滤芯树脂、含银滤芯树脂、废活性炭、浮渣、综合污泥、有机污泥、含镍污泥、实验室废液、废容器空桶、废机油、含油抹布及手套等交由有危废处置资质的单位进行统一处置；废树脂粉由市政统一清运。

（5）地下水及土壤污染防控措施

从源头上采取措施防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，如加强原料储存桶、工艺反应等装置日常操作管理，尽量减少物料泄露；废水收集系统，采用密闭管道输送，输送管道均采用防渗、防腐、防漏处理，并进行定期检查，确保消除跑、冒、滴、漏现象发生；加强危废收集过程的检查维护，避免发生跑、冒、滴、漏现象，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）做好日常维护工作。同时做好厂区内防区防渗措施。

（6）环境风险防范措施

① 整个生产厂房内部生产区地面进行防腐、防渗处理；电镀工序生产设备架空设置，同时对电镀工序区域四周设置泄露液收集沟。

② 设置专用的化学品库房，采用货架式储存方式。化学品库地面整体进行防腐防渗处理，同时每个货架所在区域分别设置小型围堰。化学品库房根据《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995中要求进行管理

③ 设置专门的危险废物暂存间，贮存设施按照危险废物的种类和特性进行了分区贮存，各贮存区域相互独立，满足《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的有关要求。危险废物暂存间地面进行防腐、防渗处理，暂存间内部四周设置泄露液收集沟，泄露液经收集后交相关有资质危险废物处置单位处理。

④ 1#厂房储罐区用于对生产过程中需使用的盐酸、硫酸、硝酸、液碱、酸性蚀刻子液等进行储存。储罐区地面进行防腐、防渗处理，同时每个储罐区四周设置围堰和泄露液收集沟，泄露液收集沟连接排水管，如发生泄漏事故，事故废水经收集后****处理站进行处理。

⑤ 废气喷淋塔需设置围堰，同时在每一处喷淋塔围堰处均设置泄露液收集沟，泄露液收集沟连接排水管，事故废水经收集后****处理站进行处理。

⑥ 综合利用车间地面整体进行防腐、防渗处理；综合利用车间设置储罐区，储罐区四周设置围堰和泄露液收集沟，泄露液收集沟连接排水管，如发生泄漏事故，废液经收集后排入综合利用车间事故应急池进行暂存，待事故处理完毕后由泵打回储罐。

⑦ 废水处理站各池体及管道进行防腐、防渗处理；配套管道、提升泵、池底及池壁防渗、防腐处理等。

⑧ 生产废水、需进行综合利用的废液由****生****处理厂及综合利用车间，废水、废液输送管道采用架空设计，做到可视化，便于发现由管道破损造成的跑冒滴漏，从而及时进行管道维修。

⑨ 厂区设雨水截止阀、事故应急池（总容积3100m3）、初期雨水收集池1000m3，同时配套截止阀、废水管网，可以满足事故状态下生产废水12h存放及厂区事故废水排放。

⑩ 废水处理系统各提升泵采用1用1备或者2用1备进行配备。

⑾ 加强厂区三级风险防控措施，制定风险防范措施和应急预案，在危险生产场所和危险品贮存场所设置了安全疏散和安全提示警示标牌。

⑿ 加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放。