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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0304MA0MWL6Y5B | 建设单位法人:王兵波 |
| 郑** | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **自****工业园****公司东侧) |
| ****250万大卡燃气导热油炉项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:106.695278 纬度: 39.456944 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-20 |
| 乌区环审〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:****0304MA0MWL6Y5B001P |
| 项目实际总投资(万元): | 200 |
| 84.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0304MA0MWL6Y5B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:内****研究院有限公司 |
| 911********2401830 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2024-06-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-01-22 | 验收报告公开结束时间:2025-02-25 |
| 验收报告公开载体: | 第一环评网 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 技改建设一台250万大卡(2.92MW)导热油炉,该项目采用低氮燃烧技术环保型锅炉,建设以天然气为燃料加热导热油的供热系统,用于四期年产1000吨氧氟沙星等产品项目的热辅助工程及配套相关辅机 | 实际建设情况:技改建设一台250万大卡(2.92MW)导热油炉,该项目采用低氮燃烧技术环保型锅炉,建设以天然气为燃料加热导热油的供热系统,用于四期年产1000吨氧氟沙星等产品项目的热辅助工程及配套相关辅机 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 天然气在导热油炉中燃烧加热导热油,热导热油供给车间用热装置—中间体塔,热量交换后,冷油返回导热油炉继续加热。天然气燃烧过程产生废气。 | 实际建设情况:天然气在导热油炉中燃烧加热导热油,热导热油供给车间用热装置—中间体塔,热量交换后,冷油返回导热油炉继续加热。天然气燃烧过程产生废气。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 导热油炉采用清洁能源天然气,同时设备选择低氮燃烧设备,从源头控制污染物产生浓度。 本项目产生的废导热油暂存于厂区危废暂存间,定期交夏江(**察****公司处置。 | 实际建设情况:导热油炉采用清洁能源天然气,同时设备选择低氮燃烧设备,从源头控制污染物产生浓度。 本项目产生的废导热油暂存于厂区危废暂存间,定期交夏江(**察****公司处置。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 30.45 | 0 | 0 | 0 | 0 | 30.45 | 0 | |
| 162.91 | 0 | 286.67 | 0 | 0 | 162.91 | 0 | |
| 15.5 | 0 | 13.891 | 0 | 0 | 15.5 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.098 | 0 | 0 | 0 | 0.098 | 0.098 | / |
| 0 | 0.412 | 0 | 0 | 0 | 0.412 | 0.412 | / |
| 0 | 0.062 | 0 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
| 24.61 | 0 | 28.4496 | 0 | 0 | 24.61 | 0 | / |
| 1 | 1套低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2排放限值要求 | 1套低氮燃烧器 | 颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3、氮氧化物最大排放浓度为32 mg/m3,二氧化硫未检出 |
| 1 | 导热油炉、风机、泵选用低噪声设备,采用减振、消声、隔音等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中3类标准昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的限值要求 | 导热油炉、风机、泵选用低噪声设备,采用减振、消声、隔音等措施。 | 昼、夜间检测结果最大值分别为55.8dB(A)、46.9dB(A) |
| 1 | 本项目不新增劳动人员,无新增生活垃圾。 本项目预溶罐采用电加热导热油进行保温,导热油需要根据使用情况进行更换,废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码为900-249-08,危险特性为毒性和易燃性。导热油定期委托检测单位进行有机热载体型式试验,达不到安全使用条件时进行定量更换,每4~5年大约更换1t,更换量为1t/次,废导热油暂存于厂区危废暂存间,定期交有资质单位处置。 | 本项目预溶罐采用电加热导热油进行保温,导热油需要根据使用情况进行更换,废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码为900-249-08,危险特性为毒性和易燃性。导热油定期委托检测单位进行有机热载体型式试验,达不到安全使用条件时进行定量更换,本次验收期间未产生废导热油,根据环评预测,每4~5年大约更换1t,更换量为1t/次,废导热油依托厂区西北角的1000m2危险废物暂存库,定期交夏江(**察****公司处置。 已建的一座1000m2危废库房,主要贮存危废类别HW02、HW11、HW06、HW08、HW49,剩余面积为600m2,每平方米危废库面积约能储存0.7t的危废,本项目危废的储存周期按10~15天考虑,危废库面积能够满足本项目的危废贮存要求。 |
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| 1 | 本项目Q 值为0.00016,处于Q1,风险潜势为Ⅰ,因此项目风险评价等级确定为简单分析。 本项目涉及的危险物质主要为天然气,****园区供气管网,通过管道供给锅炉房导热油炉,天然气分布在天然气管道中,沿着厂区东厂界由北向南铺设,未穿越厂区中部,避开了生产车间、储罐区、仓库等敏感区,环境风险类型为泄漏、火灾和爆炸,为了防范事故和减少危害,本项目从运营管理、危险化学品贮存、工艺技术设计、消防及火灾报警系统等方面制定相应的环境风险防范措施,在锅炉房内安装可燃气体泄露检测装置,锅炉房下方安装8m3低位槽,发生事故、检修流到低位槽,低位槽设置在混凝土地坑内,厂区东厂界外建设1座2000m3事故应急池,确保了事故废水有效收集和妥善处理。 | (1)本项目对员工进行了安全与消防等相关培训,并定期对消防设备进行检查,保证了消防设备的安全可靠性;《****突发环境事件应急预案》于2024年1月8****环境局****分局备案,备案编号150304-2024-001-M。 (2)定期检查环保设施,确保排放的污染物达标。 |
| 本项目燃料为天然气,由园区提供,目前天然气管网已接至厂区。 本项目产生的废导热油暂存于厂区1座1000m2危废暂存间,定期交有资质单位处置。 | 验收阶段落实情况:本项目燃料为天然气,由园区提供,目前天然气管网已接至厂区。 本项目产生的废导热油依托厂区已建1座1000m2危废暂存间,定期交夏江(**察****公司处置。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |