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年加工15000吨铝型材搬迁项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3794199 | 建设单位法人：曾立 |
| 曾立 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **街道榆前路东首 |
建设项目基本信息
| 年加工15000吨铝型材搬迁项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-29--065有色金属压延加工325 | 行业类别（国民经济代码）：C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点： | ****市**县 **街道榆前路东首 |
| 经度:118.58645 纬度: 36.54364 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-03 |
| 临环审表字〔2025〕38号 | 本工程排污许可证编号：913********3794199001Q |
| 2020-07-15 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 913********3794199 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**众兴环境****公司 |
| ****0700MA3UQHL1X5 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间：2025-10-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间：2025-12-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=488111 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 挤压方管5500吨、圆管3000吨、基材6500吨、粉末喷涂型材2000吨、木纹转印型材600吨（3900吨基材直接外售，2600 吨基材进行粉末喷涂，粉末喷涂后600吨型材进行木纹转印，2000吨粉末喷涂型材直接外售） | 实际建设情况：挤压方管3300吨、圆管1800吨、基材4340吨、粉末喷涂型材2000吨（2340吨基材直接外售，2000吨基材进行粉末喷涂） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 挤压工序主要生产工艺为：铝棒→热剪炉→挤压→风冷淬火→拉伸矫直→锯切→时效→基材入库；模具碱煮工序主要生产工艺为：模具→碱煮→冲洗→晾干→修理→使用；粉末喷涂工序主要生产工艺为：铝型材基材→上架→预水洗→除油→水洗→纯水洗→无铬钝化→纯水洗→沥干→烘干→喷涂→固化→下架→检验包装；木纹转印工序主要生产工艺为：粉末喷涂型材→检验→包纸套袋→抽真空→入炉烘烤→抽袋去纸→检验→包装入库。 | 实际建设情况：挤压工序主要生产工艺为：铝棒→热剪炉→挤压→风冷淬火→拉伸矫直→锯切→时效→基材入库；模具碱煮工序主要生产工艺为：模具→碱煮→冲洗→晾干→修理→使用；粉末喷涂工序主要生产工艺为：铝型材基材→上架→预水洗→除油→水洗→纯水洗→无铬钝化→纯水洗→沥干→烘干→喷涂→固化→下架→检验包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目5台热剪炉加热工序使用天然气分别经低氮燃烧处理后分别通过15m高的排气筒P1~P5排放；时效工序使用天然气经低氮燃烧处理后通过15m高的排气筒P6排放； 碱煮工序产生的碱雾经水喷淋装置处理后经1根15m高排气筒P7排放； 前处理烘干工序使用天然气经低氮燃烧处理后通过15m高的排气筒P8排放； 粉末喷涂工序产生的废气经滤芯+布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒P9排放； 固化工序产生的有机废气经二级活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒P10排放，固化工序使用天然气经低氮燃烧处理后通过15m高的排气筒P10排放； 木纹转印工序使用天然气经低氮燃烧处理后通过15m高的排气筒P11排放，转印工序产生的有机废气经二级活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒P11排放。 | 实际建设情况：本项目3台热剪炉加热工序使用天然气分别经低氮燃烧处理后分别通过15m高的挤压废气排气筒P1、P2和挤压时效废气排气筒1排放；时效工序使用天然气经低氮燃烧处理后通过15m高的挤压时效废气排气筒1排放； 碱煮工序产生的碱雾经水喷淋装置处理后经1根15m高排气筒DA001排放； 前处理烘干工序使用天然气经低氮燃烧处理后通过15m高的排气筒DA002排放； 粉末喷涂工序产生的废气经旋风+滤芯处理后经1根15m高排气筒DA003排放； 固化工序产生的有机废气经二级活性炭吸附处理后经1根15m高排气筒DA004排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.255 | 0 | 0 | 0 | 0.255 | 0.255 | |
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.132 | 0 | 0 | 0 | 0.132 | 0.132 | / |
| 0 | 0.068 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 1 | 中和+絮凝沉降 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋塔 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）的表1重点控制区标准 | 喷淋塔 | 已检测 | |
| 2 | 旋风+滤芯 | 《挥发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2-2019）表1中限值要求 | 旋风+滤芯 | 已检测 | |
| 3 | 二级活性炭 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）的表1重点控制区标准 | 二级活性炭 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区 | 隔声减振 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建立危废库，危险废物委托有资质单位进行处理 | 建立危废库，签订危废协议 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定应急预案，配备应急设施，定期开展应急演练和培训 | 应急预案已备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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