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新兴县豪珠饲料有限公司改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********261264B | 建设单位法人：余腾昌 |
| 余腾昌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县**镇**三挺廻龙河边 |
建设项目基本信息
| 新****公司改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 **镇**三挺廻龙河边 |
| 经度:112.24549 纬度: 22.74011 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-30 |
| 云环（**）审〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号：914********261264B001Y |
| 2025-03-14 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 914********261264B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********261264B | 验收监测单位：**标尚****公司 |
| ****1900MA52NRM90G | 竣工时间：2025-03-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间：2025-12-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/post/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增水产膨化饲料产能为4万吨/年，改扩建后整体项目水产膨化饲料产能为6万吨/年 | 实际建设情况：新增水产膨化饲料产能为4万吨/年，改扩建后整体项目水产膨化饲料产能为6万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料→初次筛分、磁选→一次配料混合→超微粉碎→二次筛分→二次配料混合→熟化调质→膨化制粒→热风干燥→分级筛→喷油→风冷冷却→成品振筛→包装 | 实际建设情况：原料→初次筛分、磁选→一次配料混合→超微粉碎→二次筛分→二次配料混合→熟化调质→膨化制粒→热风干燥→分级筛→喷油→风冷冷却→成品振筛→包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目依托原有项目的生物质锅炉及锅炉废气治理系统，锅炉废气经“SNCR脱硝+麻石水膜除尘器+布袋除尘器”）处理后通过排气筒高空排放；卸料粉尘在厂房内自然沉降后无组织排放；投料粉尘、粗破碎粉尘经布袋除尘器处理后在厂房内无组织排放；超微粉碎粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放；半成品饲料热风干燥粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放；成品饲料风冷冷却的热风经散热换气排气筒高空排放。 废水：本项目不新增劳动定员，不涉及生活用排水量变化，生活污水产排情况与原有项目一致，即生活污水经化粪池+隔油池****处理站处理，尾水排入廻龙河。本项目生产用水主要为麻石水膜除尘系统补充用水、软水制备用水和软水制备装置反冲洗用水，其中麻石水膜除尘喷淋用水除部分自然蒸发和被废气带走外，其余进入循环水池循环利用；锅炉运行及软水制备过程中产生的锅炉排污水、浓水和反冲洗废水均属于清净下水，直接排入市政雨水管网。 噪声：选用低噪声设备、合理布局，采取隔声、减震措施。 固废：本项目运营期固废主要有生活垃圾、原辅材料废弃包装袋、锅炉炉渣、锅炉废气治理设施拦截颗粒物、车间除尘设施拦截粉尘、车间地面沉降粉尘、废水处理污泥、废离子交换树脂、饲料残渣、不合格产品、废机油、含油抹布、手套、废油桶，其中废机油、含油抹布、手套、废油桶统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应类别危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾统一收集后，定期交由环卫部门统一清运；原辅材料废弃包装袋统一收集后暂存于一般固废暂存区，****公司回收综合利用；车间除尘设施拦截粉尘、车间地面沉降粉尘和饲料残渣、不合格产品统一收集后重新回用于生产；锅炉炉渣、锅炉废气治理设施拦截颗粒物统一收集后暂存于一般固废暂存区，****花场或农场回收改良土壤；废离子交换树脂交由厂家回收；废水处理污泥干化后暂存于污泥干化池，****花场或农场回收改良土壤。 | 实际建设情况：废气：本项目依托原有项目的生物质锅炉及锅炉废气治理系统，锅炉废气经“SNCR脱硝+麻石水膜除尘器+布袋除尘器”）处理后通过排气筒高空排放；卸料粉尘在厂房内自然沉降后无组织排放；投料粉尘、粗破碎粉尘经布袋除尘器处理后在厂房内无组织排放；超微粉碎粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放；半成品饲料热风干燥粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒高空排放；成品饲料风冷冷却的热风经散热换气排气筒高空排放。 废水：本项目不新增劳动定员，不涉及生活用排水量变化，生活污水产排情况与原有项目一致，即生活污水经化粪池+隔油池****处理站处理，尾水排入廻龙河。本项目生产用水主要为麻石水膜除尘系统补充用水、软水制备用水和软水制备装置反冲洗用水，其中麻石水膜除尘喷淋用水除部分自然蒸发和被废气带走外，其余进入循环水池循环利用；锅炉运行及软水制备过程中产生的锅炉排污水、浓水和反冲洗废水均属于清净下水，直接排入市政雨水管网。 噪声：选用低噪声设备、合理布局，采取隔声、减震措施。 固废：本项目依托原有项目锅炉软水制备设备且不新增劳动定员，废离子交换树脂、生活垃圾和废水处理污泥产排情况与原有项目一致，即废离子交换树脂交由原厂家回收；生活垃圾收集后统一交由当地环卫部门清运处置；****处理站的废水处理污泥定期定量抽至污泥干化池中，待污泥干化至含水率60%****花场用作增肥土壤。项目运营期固体废物主要为原辅材料废弃包装袋、锅炉炉渣、锅炉废气治理设施拦截颗粒物、车间除尘设施拦截粉尘、车间地面沉降粉尘、饲料残渣、不合格产品等一般工业固体废物，以及设备定时维护产生的废机油、废油桶、含油废抹布、手套等危险废物，其**辅材料废弃包装袋全部收集后委托相关再生**回收单位进行回收利用；锅炉炉渣、锅炉废气治理设施拦截颗粒物全****花场回收至花草堆场改良土壤；车间除尘设施拦截粉尘、车间地面沉降粉尘、饲料残渣、不合格产品全部收集后回用于生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0972 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.097 | 0 | |
| 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0 | |
| 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.2 | 0 | / |
| 6.6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6.6 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | “SNCR脱硝+麻石水膜除尘器+布袋除尘器” | **省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019） | “SNCR脱硝+麻石水膜除尘器+布袋除尘器” | 正常 | |
| 2 | 布袋除尘器 | **省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001） | 布袋除尘器 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、合理布局，采取隔声、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备、合理布局，采取隔声、减震措施 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目运营期固废主要有生活垃圾、原辅材料废弃包装袋、锅炉炉渣、锅炉废气治理设施拦截颗粒物、车间除尘设施拦截粉尘、车间地面沉降粉尘、废水处理污泥、废离子交换树脂、饲料残渣、不合格产品、废机油、含油抹布、手套、废油桶，其中废机油、含油抹布、手套、废油桶统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有相应类别危险废物处理资质的单位处理；生活垃圾统一收集后，定期交由环卫部门统一清运；原辅材料废弃包装袋统一收集后暂存于一般固废暂存区，****公司回收综合利用；车间除尘设施拦截粉尘、车间地面沉降粉尘和饲料残渣、不合格产品统一收集后重新回用于生产；锅炉炉渣、锅炉废气治理设施拦截颗粒物统一收集后暂存于一般固废暂存区，****花场或农场回收改良土壤；废离子交换树脂交由厂家回收；废水处理污泥干化后暂存于污泥干化池，****花场或农场回收改良土壤。 | 本项目依托原有项目锅炉软水制备设备且不新增劳动定员，废离子交换树脂、生活垃圾和废水处理污泥产排情况与原有项目一致，即废离子交换树脂交由原厂家回收；生活垃圾收集后统一交由当地环卫部门清运处置；****处理站的废水处理污泥定期定量抽至污泥干化池中，待污泥干化至含水率60%****花场用作增肥土壤。项目运营期固体废物主要为原辅材料废弃包装袋、锅炉炉渣、锅炉废气治理设施拦截颗粒物、车间除尘设施拦截粉尘、车间地面沉降粉尘、饲料残渣、不合格产品等一般工业固体废物，以及设备定时维护产生的废机油、废油桶、含油废抹布、手套等危险废物，其**辅材料废弃包装袋全部收集后委托相关再生**回收单位进行回收利用；锅炉炉渣、锅炉废气治理设施拦截颗粒物全****花场回收至花草堆场改良土壤；车间除尘设施拦截粉尘、车间地面沉降粉尘、饲料残渣、不合格产品全部收集后回用于生产。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 本项目位于**省**市**县**镇**三挺廻龙河边，厂界北侧隔村道为其他厂房，东侧隔廻龙河为三挺种鸡二场，南侧为荒地、林地和农田，西侧为林地。项目用地为工业用地，厂房建筑已建设完成，只需要进行小规模的设备安装，不会破坏周边空地、草丛生态环境，也不会不改变当地以公路、养殖场和林地等为主的生态景观，对生态环境影响不大。 | 本项目位于位于**省**市**县**镇**三挺廻龙河边，****自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护野生动物栖息地等生态环境保护目标。施工期仅进行小规模的设备安装，不会破坏周边空地、草丛生态环境，也不会不改变当地以公路、养殖场和林地等为主的生态景观；运营期产生的废气、废水、噪声和固体废物经过相应的治理措施后达标排放和妥善处置，对周边的生态环境影响较小。 |
表7 风险设施
| 1 | 本项目危险物质主要为废机油，危险物质最大存在总量与其临界量比值Q=0.000012＜1，环境风险潜势为Ⅰ，仅进行简单分析，环境风险较小。经采取设置事故池等措施并加强安全管理，员工应急培训，切实降低事故发生率后，项目环境风险可防控。 | 本项目涉及的环境风险物质为废机油，最大存储量约0.03t，危险物质数量与临界量比值Q=0.000012＜1，环境风险潜势为Ⅰ，在做好各项风险防范措施和应急处置措施的情况下，项目环境风险水平较低。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目依托原有项目的生物质锅炉及锅炉废气治理系统，锅炉废气经“SNCR脱硝+麻石水膜除尘器+布袋除尘器”）处理后通过排气筒高空排放。 | 验收阶段落实情况：本项目依托原有项目的生物质锅炉及锅炉废气治理系统，锅炉废气经“SNCR脱硝+麻石水膜除尘器+布袋除尘器”）处理后通过排气筒高空排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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