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安徽诚易金属新材料有限公司年产10000吨（色母粒、色膏、色片）生产项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********907978H | 建设单位法人：邹华剑 |
| 邹华剑 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市******园区 |
建设项目基本信息
| ****年产10000吨（色母粒、色膏、色片）生产项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:117.****98321 纬度: 30.****62127 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-11-21 |
| 枞开环审〔2024〕30号 | 本工程排污许可证编号：913********907978H001Q |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 913********907978H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0762MA2NCX8AXE | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MAE1T028XG | 竣工时间：2025-02-28 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-12-22 |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间：2025-12-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487789 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000吨色母料（炭黑原料处理3500吨、色母粒8000吨、色膏1000吨、色片1000吨） | 实际建设情况：炭黑原料处理2100吨、色膏1000吨 |
| 阶段性验收，不涉及重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 炭黑工艺流程简述： 外购的炭黑（50-60目）采用吨包包装经汽车运至厂区生产车间的原料贮存区，生产时通过叉车运至炭黑预处理生产线入料口（投料间封闭设置），投料后的炭黑经旋转卸料阀定量加料至粉碎机进行超细粉碎，粉碎至符合与工业炭黑相近的粒度（≥325目），形成细炭黑。粉碎后的物料经全封闭的螺旋输送机送入包装机采用吨袋进行简易包装，包装后的细炭黑由叉车送入原料贮存区暂存，待色母粒、色膏、色片生产线有需要时再由铲车运至色母粒、色膏、色片生产线投料间。本项目粗炭黑在投料、粉碎、包装等环节均采用密闭风运管道进行输送。此过程主要产生炭黑预处理线投料粉尘G1、炭黑预处理线粉碎粉尘G2、炭黑预处理线包装粉尘G3、设备运行噪声N及废包装材料S1。 色膏工艺流程简述： 投料、搅拌：二甲基硅油经管道输送至混料罐，再按配方比例将外购的碳酸钙、CAB树脂、二甲基硅油以及产品对应的颜料（不同颜色产品添加不同颜料，如白色膏则添加钛白粉、黑色母则添加炭黑）进行称量后经人工直接投入混料罐的进料口（投料间封闭设置），关闭门盖后进行混合搅拌，使原料均匀分散，搅拌过程中物料温度低于30℃，搅拌过程密闭进行（此过程无需加热），搅拌过程中无粉尘产生，仅在投料过程中会产生粉尘。二甲基硅油化学稳定性较好、闪点高、热分解温度>300℃、无味、无毒、不易挥发，且搅拌过程中物料温度低于30℃，因此搅拌过程不会产生有机废气。此过程主要产生色膏生产线投料粉尘G6、设备运行噪声N、废包装材料S1。 研磨/砂磨：混合搅拌后的物料经管道密闭输送至研磨机和砂磨机进行研磨/砂磨，研磨和砂磨工艺主要是精度区别，研磨一般到微米级，砂磨可达到纳米级精度，砂磨机工作效率较研磨机高。研磨/砂磨过程中温度控制在30℃以下，不会产生油雾和有机废气。由于研磨/砂磨过程中物料为膏状，因此无粉尘产生。色膏使用的颜料包含有机颜料和无机颜料，为保证着色性能，有机颜料在正常使用和加工温度都不会发生分解或挥发，而本项目色膏加工过程温度低于30℃，此过程有机颜料不会分解或挥发产生有机废气。碳酸钙粉、钛白粉、树脂、二甲基硅油和无机颜料均不含挥发性有机物，因此不产生有机废气。此过程主要产生设备运行噪声N。 包装：色膏经包装后即为成品。此过程主要产生设备运行噪声N和废包装材料S1。 注：本项目各种颜色的色膏生产工艺一致，仅颜料使用种类不同；本项目各种颜色的色膏生产时共线，即一台设备会生产不同颜色的色膏。为避免转产后出现色差，生产不同颜色的色膏时，需要采用专门配置的刮刀，对设备内壁残留的物料进行清理，把前一批次的残留物清除干净，确保不同颜色之间不发生混合，本项目清机过程中不对设备进行清洗，无清洗废水产生。 | 实际建设情况：炭黑工艺流程简述： 外购的炭黑（50-60目）采用吨包包装经汽车运至厂区生产车间的原料贮存区，生产时通过叉车运至炭黑预处理生产线入料口（投料间封闭设置），投料后的炭黑经旋转卸料阀定量加料至粉碎机进行超细粉碎，粉碎至符合与工业炭黑相近的粒度（≥325目），形成细炭黑。粉碎后的物料经全封闭的螺旋输送机送入包装机采用吨袋进行简易包装，包装后的细炭黑由叉车送入原料贮存区暂存，待色母粒、色膏、色片生产线有需要时再由铲车运至色母粒、色膏、色片生产线投料间。本项目粗炭黑在投料、粉碎、包装等环节均采用密闭风运管道进行输送。此过程主要产生炭黑预处理线投料粉尘G1、炭黑预处理线粉碎粉尘G2、炭黑预处理线包装粉尘G3、设备运行噪声N及废包装材料S1。 色膏工艺流程简述： 投料、搅拌：二甲基硅油经管道输送至混料罐，再按配方比例将外购的碳酸钙、CAB树脂、二甲基硅油以及产品对应的颜料（不同颜色产品添加不同颜料，如白色膏则添加钛白粉、黑色母则添加炭黑）进行称量后经人工直接投入混料罐的进料口（投料间封闭设置），关闭门盖后进行混合搅拌，使原料均匀分散，搅拌过程中物料温度低于30℃，搅拌过程密闭进行（此过程无需加热），搅拌过程中无粉尘产生，仅在投料过程中会产生粉尘。二甲基硅油化学稳定性较好、闪点高、热分解温度>300℃、无味、无毒、不易挥发，且搅拌过程中物料温度低于30℃，因此搅拌过程不会产生有机废气。此过程主要产生色膏生产线投料粉尘G6、设备运行噪声N、废包装材料S1。 研磨/砂磨：混合搅拌后的物料经管道密闭输送至研磨机和砂磨机进行研磨/砂磨，研磨和砂磨工艺主要是精度区别，研磨一般到微米级，砂磨可达到纳米级精度，砂磨机工作效率较研磨机高。研磨/砂磨过程中温度控制在30℃以下，不会产生油雾和有机废气。由于研磨/砂磨过程中物料为膏状，因此无粉尘产生。色膏使用的颜料包含有机颜料和无机颜料，为保证着色性能，有机颜料在正常使用和加工温度都不会发生分解或挥发，而本项目色膏加工过程温度低于30℃，此过程有机颜料不会分解或挥发产生有机废气。碳酸钙粉、钛白粉、树脂、二甲基硅油和无机颜料均不含挥发性有机物，因此不产生有机废气。此过程主要产生设备运行噪声N。 包装：色膏经包装后即为成品。此过程主要产生设备运行噪声N和废包装材料S1。 注：本项目各种颜色的色膏生产工艺一致，仅颜料使用种类不同；本项目各种颜色的色膏生产时共线，即一台设备会生产不同颜色的色膏。为避免转产后出现色差，生产不同颜色的色膏时，需要采用专门配置的刮刀，对设备内壁残留的物料进行清理，把前一批次的残留物清除干净，确保不同颜色之间不发生混合，本项目清机过程中不对设备进行清洗，无清洗废水产生。 本次验收为阶段性验收，仅为色母粒、色膏、色片生产所用原料“粗炭黑”的炭黑预处理线以及色膏生产线的验收。 |
| 阶段性验收，仅考虑炭黑和色膏的生产工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：炭黑预处理线投料粉尘、粉碎粉尘、包装粉尘：炭黑投料间、粉碎机、包装机均封闭设置，废气经集气罩负压收集后引入一套“覆膜式布袋除尘器”处理，风机风量20000m3/h，尾气由一根15米高排气筒（DA009）排放； 色母粒生产线投料粉尘、色膏生产线投料粉尘、色片生产线投料粉尘、色片生产线破碎粉尘：色母粒生产线、色膏生产线、色片生产线投料间及色片生产线破碎机均封闭设置，废气经集气罩负压收集后引入一套“覆膜式布袋除尘器”处理，风机风量20000m3/h，尾气由一根15米高排气筒（DA010）排放； 色母粒生产线挤出废气、色片生产线挤出废气、色片生产线辊压废气：色母粒生产线、色片生产线挤出机、双辊研磨机均封闭设置，废气经集气罩负压收集后引入一套“电捕集除油器+二级活性炭吸附装置”处理，风机风量15000m3/h，尾气由一根15米高排气筒（DA011）排放。 废水：厂区初期雨水经初期雨水池（**）沉淀处理后与经化粪池（依托现有）收集后的生活污水一起接入市政污水管网，****处理厂处理后达标排放。 固体废物：**一座危废暂存库（建筑面积20m2），本项目产生的废活性炭、废机油、废机油桶、废油等危险废物均委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：炭黑预处理线投料粉尘、粉碎粉尘、包装粉尘：炭黑投料间、粉碎机、包装机均封闭设置，废气经集气罩负压收集后引入一套“布袋除尘器”处理，尾气由15米高排气筒排放； 验收阶段有3条炭黑预处理线，分别通过2根15米高排气筒排放。 废水：生活污水经化粪池（依托现有）收集后的接入市政污水管网，****处理厂处理后达标排放。 固体废物：依托厂区原有危废暂存库（建筑面积20m2），本次验收产生的废机油、废机油桶等危险废物均委托有资质单位处置（废机油、废机油桶暂未产生，后续产生废机油交由******公司处置）。 |
| 本次为阶段性验收，仅涉及炭黑预处理线，无需考虑色母粒生产、色片生产等产生的粉尘及有机废气。 环评为覆膜式布袋除尘器，实际措施为普通布袋除尘器，根据监测结果，炭黑预处理线的投料粉尘、粉碎粉尘、包装粉尘及色膏生产的投料粉尘排放浓度满足相关排放标准。 废水：本次仅针对预处理线的设备安装、运行效果进行验收，包括除尘效果、废气排放浓度等指标，未产生生产废水，暂不涉及全厂区综合环保设施。当前炭黑预处理线厂房为封闭结构，雨水接触污染源风险较低，且环评要求的初期雨水池与完整生产线配套，故本次阶段性验收暂未建设环评中要求的初期雨水池，本公司承诺在最终环保验收前完成建设，并与主体工程同步调试。 固体废物：阶段性验收，危废量相应减少，经建设单位提供资料，废机油量及废机油桶产生量约0.3t/a，原有项目危废量为5.5t/a，总的危废产生量约为5.8t/a，委托有资质单位3个月处置一次，因此项目危废暂存场所一次最大存储量为1.45t，设计储存量18t，可满足其贮存能力。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实本次评价提出的各项风险防范措施，制定管理措施、编制突发环境事件应急预案并定期组织演练，有效防范风险事故的发生。配备事故应急器材保证有效的事故应急，设置事故池（**，有效容积300m3），降低事故环境风险 | 实际建设情况：配备事故应急器材保证有效的事故应急，设置事故池（**，有效容积180m3），降低事故环境风险 |
| 事故池体积减小，本项目目前产能未达到全部产能，仅验收炭黑预处理线，风险降低，事故池有效容积减小。但能满足现阶段的事故池大小要求。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 厂区总排口污染物pH、COD、BOD5、氨氮、悬浮物监测结果均小于标准限值，****处理厂接管限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 覆膜式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | |
| 2 | 覆膜式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 布袋除尘器 | 颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，安装减振基础，利用厂房墙体隔声等隔声、减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 合理布局，安装减振基础，利用厂房墙体隔声等隔声、减震措施 | 项目厂界噪声排放监测结果均小于标准限值，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | **一座危废暂存库（建筑面积20m2），本项目产生的废活性炭、废机油、废机油桶、废油等危险废物均委托有资质单位处置 | 依托厂区原有危废暂存库（建筑面积20m2），本次验收产生的废机油、废机油桶等危险废物均委托有资质单位处置（废机油、废机油桶暂未产生，后续产生废机油交由******公司处置） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实本次评价提出的各项风险防范措施，制定管理措施、编制突发环境事件应急预案并定期组织演练，有效防范风险事故的发生。配备事故应急器材保证有效的事故应急，设置事故池（**，有效容积300m3），降低事故环境风险 | 配备事故应急器材保证有效的事故应急，设置事故池（**，有效容积180m3），降低事故环境风险 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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