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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2327MABT0CRH74 | 建设单位法人:祖朝明 |
| 王建国 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| 永****工园区 |
| 年加工20000吨油橄榄鲜果生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:016-植物油加工 | 行业类别(国民经济代码):C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点: | **省****县 永****工园区 |
| 经度:101.66551 纬度: 26.0339 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2017-10-24 |
| 永环许准〔2017〕31号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-12-11 | 项目实际总投资(万元):2185 |
| 73.8 | 运营单位名称:**** |
| ****2327MABT0CRH74 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**锦维环保科技有限 |
| ****2300MA6NX2MUXN | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA6KW1FH8F | 竣工时间:2022-11-01 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间:2025-09-01 |
| 2025-11-18 | 验收报告公开结束时间:2025-12-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51118Y8KXl |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后年加工油橄榄鲜果20000吨,每年的9月至11月为橄榄油生产期,生产期为三个月(90天),每天生产橄榄油约27吨。 | 实际建设情况:项目年加工油橄榄鲜果360吨,每年的9月及10月为橄榄油生产期,生产期为2个月(61天),平均每天生产橄榄油约0.7吨。 |
| 原料来源不足,市场需求变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)运输和存放。(2)去枝叶。(3)清洗。(4)磨碎。(5)融合。(6)果渣分离。(7)油水分离(8)真空抽滤。(9)计量及分配。(10)静置贮存。(11)静置分离。(12)灌装。 | 实际建设情况:(1)运输和存放。(2)去枝叶。(3)清洗。(4)磨碎。(5)融合。(6)果渣分离。(7)油水分离(8)真空抽滤。(9)计量及分配。(10)静置贮存。(11)静置分离。(12)灌装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、燃油蒸汽发生器废气废气经8m高排气筒排放。 2、食堂含油废水及果渣脱水废水、生产车间冲洗废水经隔油池预处理,油橄榄清洗废水经沉淀池预处理,其他生活废水经化粪池预处理后,****处理站处理 3、项目选用低噪声设备,采用基座减震措施,并采用3cm隔声板进行隔声处理。 4、将产噪较大的设备尽量布置于远离周围敏感点的位置。 5、废水处理站、化粪池、沉淀池污泥定****基地制作生物肥料 6、果渣统一收集后堆存至固废堆场,产生的****基地制作生物肥料 7、废过滤棒、废滤砂、废活性炭集中收集后由厂家回收 | 实际建设情况:1、燃油蒸汽发生器废气废气经1根8m高排气筒排放。 2、食堂含油废水经油水分离器处理后和其他生活废水经化粪池****处理站,油橄榄清洗废水。生产车间冲洗废水、果渣脱水进入沉淀池沉****处理站,****处理站 3、项目选用低噪声设备,采用基座减震措施。 4、将产噪设备集中分布在生产车间内,对周边敏感点无影响。 5、设置1间8m2危废暂存间暂存,已按要求设置“三防”措施,分区域存放,设置台账管理制度,专人管理并上锁,委托有资质的单位进行清运。 6、废水处理站、化粪池、沉淀池污****公司种植基地制作生物肥料 7、果渣集中收集于固定暂存点,****基地制作生物肥料,做到日产日清。 8、软水制备产生的废弃钠离子交换树脂、反渗透膜由更换单位带走再生利用处置,不在厂区内储存。 |
| 环评提出建设2个总容积为2.3m3的隔油池、1个容积为53m3的化粪池处理生活污水。项目实际建设1个容积为2m3的化粪池对生活污水进行预处理,食堂隔油池使用油水分离器代替。 环评提出建设1个沉淀池对生产废水进行预处理,同时建设1座处理能力为85m3/d****处理厂区废水。项目实际建设过程中,建设2个总容积为16m3的沉淀池对生产废水进行预处理,污水处理站处理能力为15m3/d。由于生产能力的下降,导致对应的废水治理设施规模减少,但根据现场调试,现有的废水治理设施满足目前生产规模需求,废水处理站外排口废水达标排放。 环评报告未提出危废及危废暂存间的建设,项目实际生产过程中设备维护有废机油产生,因此设置1间占地面积为8m2的危废暂存间暂存,已按要求设置“三防”措施,设置台账管理制度,定期委托**达济再生****公司清运处置。 环评提出设置1台碟螺式离心污泥脱水机对沉淀池污泥进行脱水处理,****公司种植基地制作生物肥料。项目实际未建设污泥脱水机,沉****公司专门设****基地制作生物肥料,确保未经脱水的污泥可以无****基地。 未设置纯化水制备系统。环评报告提出设置一套纯化水制备系统,纯化水制备过程产生的废过滤棒、滤砂由更换单位带走,****公司种植基地制作生物肥料。实际建设一台钠离子软水器,无废过滤棒、废滤砂、废活性炭等固废产生,软水制备过程产生的废弃钠离子交换树脂、反渗透膜不在厂区内储存,由更换单位带走。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 2个总容积为2.3m3的隔油池、1个容积为53m3的化粪池、1个沉淀池、1座处理能力为85m3/d****处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(BG/T31962-2015)B等级标准排放限值要求 | 1个容积为2m3的化粪池、1个油水分离器、2个总容积为16m3的沉淀池、污水处理站处理能力为15m3/d | 2025年9月4日至9月5日进行了验收监测 |
| 1 | 蒸汽发生器1根8m高烟囱 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃油锅炉废气排放限值要求 | 蒸汽发生器1根8m高烟囱 | 2025年9月4日至9月5日进行了验收监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,设置基础减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 选用低噪声设备,设置基础减震垫 | 2025年9月4日至9月5日进行了验收监测 |
| 1 | 污水处理站、化粪池、沉淀池污泥定****基地制作生物肥料 ;果渣统一收集后堆存至固废堆场,产生的****基地制作生物肥料 ;废过滤棒、废滤砂、废活性炭集中收集后由厂家回收 | 项目运营期固体废物主要包括生活垃圾、废弃钠离子交换树脂和反渗透膜、废化粪池、****处理站污泥、果渣、废机油等。建设的固废环保设施包括:1间危废暂存箱、 生活垃圾桶等。项目设备维护检修过程产生的废机油暂存于危废间,委托**达济再生****公司定期清运处置;废水处理站、化粪池、沉淀池污****公司种植基地制作生物肥料、果渣集中收集于固定暂存点,****基地制作生物肥料,做到日产日清。软水制备过程中产生的废弃钠离子交换树脂、反渗透膜不在厂区内储存,由更换单位带走。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |