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冠宏新材料一期项目

审批

山东-烟台-莱阳市

发布时间： 2025年12月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0682MA943HHAX8	石日超
石文鹏	******开发区
**市柏林庄街道峨嵋路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

冠宏新材料一期项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造
	**市市 ****园区内
经度:120.63611 纬度: 36.9665	****环境局
	2023-03-20
烟环审〔2023〕24号	****0682MA943HHAX8001P
2024-04-11	20000
886	****
****0682MA943HHAX8	****
****	中博**公司
****0211MA3MGWTCXQ	2024-12-14
2025-01-10	2025-04-10
2025-06-04	2025-07-01
	环评爱好者网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**生产车间（4座）、甲类仓库（2座）、丙类仓库（1座）、污水处理区域、动力车间、维修车间及其他环保公用设施等。项目达产后，年产水晶粉2000吨、水晶液500吨、美甲胶水50吨、美甲平衡液10吨、美甲胶水催化剂10吨、美甲解胶剂10吨、UV树脂胶及UV胶500吨、指甲油500吨、玻尿酸（化妆品级）100吨、光刻胶专用光敏剂100吨、光刻胶专用树脂500吨、亚克力罐子600万套（自用不外售）。	**生产车间（3座）、甲类仓库（2座）、丙类仓库（1座）、污水处理区域、动力车间、维修车间及其他环保公用设施等。本次验收内容为水晶粉A的6条生产线（原环评共12条生产线，其余6条生产线尚未建设，不在本次验收范围内），达产后年产水晶粉A 900吨。
本项目分阶段验收，本次为第一阶段水晶粉A的验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水晶粉A：投料，聚合反应，抽滤槽漂洗，离心，烘干，筛分，包装	水晶粉A：投料，聚合反应，接收罐漂洗，离心，烘干，筛分，包装
水晶粉A的漂洗工艺由抽滤槽内漂洗变更为接收罐内搅拌漂洗，工艺优化。洗罐由原环评的水清洗调整为15%稀盐酸清洗后，再用水清洗，主体工艺未发生变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一、废气）1#生产车间水晶液、美甲平衡液、美甲解胶剂、美甲胶水、美甲胶水催化剂、UV树脂胶及UV胶、指甲油的投料粉尘集中收集，经过“滤筒除尘器”处理后通过1根27m高排气筒排放，颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。其余工艺废气集中收集，经过“喷淋+预处理+催化燃烧”处理后通过1根27m高排气筒排放，VOCs、甲苯、丙酮、甲醇须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求。 1#生产车间光刻胶专用光敏剂、光刻胶专用树脂的投料粉尘集中收集，经过“滤筒除尘器”处理后通过1根27m高排气筒排放，颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。二氯乙烷废气集中收集，经过“树脂吸收+脱附回收”处理后通过1根27m高排气筒排放，VOCs、1，2-二氯乙烷须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求。其余工艺废气集中收集，经过“水喷淋+除雾+活性炭吸附”处理后通过1根27m高排气筒排放，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》DB37/2801.6-2018）要求。 2#生产车间玻尿酸的投料粉尘集中收集，经过“滤筒除尘器”处理后通过1根27m高排气筒排放，颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。其余工艺废气集中收集，经过“2级酸喷淋塔”处理后通过1根27m高排气筒排放，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求，氨须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。 3#生产车间的工艺废气集中收集，经过“2级活性炭吸附”处理后通过1根28m高排气筒排放，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求。 4#生产车间水晶粉的投料粉尘集中收集，经过“滤筒除尘器”处理后通过1根27m高排气筒排放；筛分粉尘集中收集，经过“滤筒除尘器”处理后通过1根27m高排气筒排放，颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求。离心废气集中收集，经过“2级活性炭吸附”处理后通过1根27m高排气筒排放；其余工艺废气集中收集，经过“预处理+催化燃烧”处理后通过1根27m高排气筒排放，VOCs、甲基丙烯酸甲酯须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求。污水处理站废气集中收集，经过“氧化剂喷淋塔+碱喷淋塔+活性炭箱”处理后通过1根15m高排气筒排放。NH3、H2S、VOCs须满足《**处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1要求。危废暂存间废气集中收集，经过“2级活性炭吸附”处理后通过1根15m高排气筒排放。VOCs须满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1要求。实验室废气集中收集，经过“2级活性炭吸附”处理后通过1根28m高排气筒排放。VOCs须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求。落实报告书提出的无组织排放控制措施，落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求，加强装置生产、输送和储存等环节的管理，减少废气无组织排放量。厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。厂界颗粒物、甲醇须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，VOCs、甲苯须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业GDB37/2801.6-2018）表3要求，氨、硫化氢、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1要求。（二、废水）项目1**处理站，设计处理能力为150m/d，处理工艺为综合污水调节池+pH调节池+絮凝反应池+沉淀池+水解酸化池+A/0池+沉淀池。地面冲洗废水、实验室废水、喷淋塔废水、工艺废水、生处理站处理后，连同纯水制备废水、循环冷却排水、蒸汽冷凝水，通过一企一管送到光大公司污水处理厂处理。废水须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、光大公司纳管标准，单位产品基准排水量满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表3标准。（三、噪声）选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。（四、固废）按固体废物“化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施，防止二次污染。危险废物须委托有资质单位处置。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》要求。严格按照法律法规要求开展危险废物收集、贮存、转移等相关工作，避免二次污染。	（一、废气）1、本次验收项目废气处理措施如下： ①车间有机废气通过管道引入1套“喷淋+预处理+催化燃烧”装置处理后，经1根27m高DA001排气筒排放。 ②车间粉尘废气通过管道送入1套“布袋除尘器”处理后，经1根27m高DA003排气筒排放。 ③污水站废气、危废间废气通过管道1套“氧化剂喷淋+碱喷淋+活性炭吸附”装置处理后，经1根27m高DA002排气筒排放。 2、本次验收废气监测结果如下： ①DA001排气筒：VOCs最大排放浓度1.67mg/m3，最大排放速率0.00458kg/h，均能够满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求。 ②DA002排气筒：VOCs最大排放浓度1.74mg/m3，最大排放速率0.00595kg/h，均能够满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求；氨最大排放浓度0.99mg/m3，最大排放速率0.00339kg/h，均能够满足《**处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）标准要求；硫化氢最大排放浓度0.05mg/m3，最大排放速率0.000171kg/h，均能够满足《处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）标准要求。 ③DA003排气筒：颗粒物最大排放浓度2.5mg/m3，最大排放速率0.0153kg/h排放浓度能够满足省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2（颗粒物≤10mg/m3）的要求，排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（27m排气筒，17.87kg/h）。 ④无组织废气监测结果表明：验收监测期间，无组织排放的厂界VOCs最大监测浓度为1.15mg/m3，能够满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表3排放标准要求；厂界氨、硫化氢最大监测浓度分别0.13mg/m3和0.004mg/m3，均能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1排放标准要求；颗粒物厂界最大监测浓度为307mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放浓度监控限值的要求；厂区内VOCs最大监测浓度为1.19mg/m3，能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A 的表A.1标准要求。（二、废水）1、本次验收1**处理站，设计处理能力为150m/d，处理工艺为综合污水调节池+pH调节池+絮凝反应池+沉淀池+水解酸化池+A/0池+沉淀池。 2、实验室，生产废水包括工艺废水、循环冷却排水、纯水制备浓盐水、地面冲洗废水、废气喷淋废水和蒸汽冷凝水等。其中，工艺废水、地面冲洗水、废气喷淋废水和生活污水产生量7254.8m3/a，处理站处理后，经一企一管排入光大公司污水处理厂进行处理；循环冷却排污水、纯水制备浓盐水及蒸汽冷凝水产生量5080m3/a，直接经一企一管排入光大公司污水处理厂进行处理。 3、本次验收产品不属于合成树脂，验收监测结果表明：本次验收项目废水总排口pH、全盐量、COD、SS、BOD5、氨氮、总氮、总磷第一天、第二天日均值最大值分别为8（无量纲）、1468mg/L、83mg/L、25mg/L、40mg/L、12.9mg/L、31.8mg/L、0.08mg/L，能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、光大公司纳管标准要求。（三、噪声）选用了低噪音设备，采取了隔声、减振、降噪措施，根据本次验收监测，项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（四、固废）按固体废物“化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施，防止二次污染。危险废物须委托有资质单位处置。建立了1处危废仓库，满足《危险废物贮存污染控制标准》要求。严格按照法律法规要求开展危险废物收集、贮存、转移等相关工作，避免二次污染。
本次验收的水晶粉A产品废气种类、产生量及排放量均不变，排气筒数量减少，无新增污染物的产生与排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）落实土壤、地下水污染防控措施，强化环境管理和土壤、地下水监测。严格落实项目区分区防渗措施，强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”。涉及有毒有害物质的生产装置区等存在土壤污染物风险的设施应设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏和泄漏监测装置，防止污染土壤和地下水。建立土壤和地下水隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。合理设置地下水监测井，加强土壤、地下水跟踪监测，保护地下水和土壤环境。（二）严格落实报告书中提出的各项环境风险防范措施，建立完善三级防控体系，制定环境风险应急预案，配备必要的应急装备和监测仪器，定期开展环境风险应急培训和演练。设立企业内部环境保护机构，制定执行健全的环境安全管理制度，**园区、当地政府的风险应急联动机制。环境风险应急生态环境局分局的备案证明。	（一）落实了土壤、地下水污染防控措施，强化环境管理和土壤、地下水监测。严格落实项目区分区防渗措施，强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”。涉及有毒有害物质的生产装置区等存在土壤污染物风险的设施设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏和泄漏监测装置，防止污染土壤和地下水。建立了土壤和地下水隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。合理设置3处地下水监测井，加强了土壤、地下水跟踪监测，保护地下水和土壤环境。（二）严格落实了报告书中提出的各项环境风险防范措施，建立了完善三级防控体系，制定了环境风险应急预案，配备了必要的应急装备和监测仪器，定期开展环境风险应急培训和演练。设立了企业内部环境保护机构，制定执行健全的环境安全管理制度，**园区、当地政府的风险应急联动机制。环境风险应急生态环境局分局的备案证明。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.26	0	1.26	1.26
1.04	7.62	1.04	1.04
0.162	0.41	0.162	0.162
0	0	0	0
0	0.75	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.097	0.244	0.097	0.097	/
0.067	1.321	0.067	0.067	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、光大****公司纳管标准要求

1****处理站，设计处理能力为150m/d，处理工艺为综合污水调节池+pH调节池+絮凝反应池+沉淀池+水解酸化池+A/0池+沉淀池

废水总排口pH、全盐量、COD、SS、BOD5、氨氮、总氮、总磷第一天、第二天日均值最大值分别为7.7（无量纲）、1.47×103mg/L、83mg/L、25mg/L、40mg/L、12.9mg/L、31.8mg/L、0.08mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1套“喷淋+预处理+催化燃烧”装置	《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）	1套“喷淋+预处理+催化燃烧”装置	VOCs最大排放浓度1.67mg/m3，最大排放速率0.00458kg/h
2	1套“氧化剂喷淋+碱喷淋+活性炭吸附”装置	《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）；《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）标准	1套“氧化剂喷淋+碱喷淋+活性炭吸附”装置	VOCs最大排放浓度1.74mg/m3，最大排放速率0.00595kg/h；氨最大排放浓度0.99mg/m3，最大排放速率0.00339kg/h；硫化氢最大排放浓度0.05mg/m3，最大排放速率0.000171kg/h
3	1套“布袋除尘器”	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（27m排气筒，17.87kg/h）	1套“布袋除尘器”	颗粒物最大排放浓度2.5mg/m3，最大排放速率0.0153kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振、降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

隔声、减振、降噪

厂界噪声昼间噪声监测结果为46～63dB（A），夜间噪声监测结果为43～53dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实土壤、地下水污染防控措施，强化环境管理和土壤、地下水监测。严格落实项目区分区防渗措施，强化日常巡查、管理工作，避免发生“跑、冒、滴、漏”。涉及有毒有害物质的生产装置区等存在土壤污染物风险的设施应设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏和泄漏监测装置，防止污染土壤和地下水。建立土壤和地下水隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。合理设置地下水监测井，加强土壤、地下水跟踪监测，保护地下水和土壤环境。

合理设置3处地下水监测井，加强了土壤、地下水跟踪监测，保护地下水和土壤环境。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施，防止二次污染。危险废物须委托有资质单位处置。危废暂存间应满足《危险废物贮存污染控制标准》要求。严格按照法律法规要求开展危险废物收集、贮存、转移等相关工作，避免二次污染。

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，加强各类固体废物管理，落实各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施，防止二次污染。危险废物须委托有资质单位处置。建立了1处危废仓库，满足《危险废物贮存污染控制标准》要求。严格按照法律法规要求开展危险废物收集、贮存、转移等相关工作，避免二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实报告书中提出的各项环境风险防范措施，建立完善三级防控体系，制定环境风险应急预案，配备必要的应急装备和监测仪器，定期开展环境风险应急培训和演练。设立企业内部环境保护机构，制定执行健全的环境安全管理制度，****园区、当地政府的风险应急联动机制。环境风险应急****生态环境局**分局的备案证明。

严格落实了报告书中提出的各项环境风险防范措施，建立了完善三级防控体系，制定了环境风险应急预案，配备了必要的应急装备和监测仪器，定期开展环境风险应急培训和演练。设立了企业内部环境保护机构，制定执行健全的环境安全管理制度，****园区、当地政府的风险应急联动机制。环境风险应急****生态环境局**分局的备案证明。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程