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西藏日喀则市吉隆县吉隆藏布2号砂场加工厂建设项目竣工环境保护验收监测报告表

审批

西藏-日喀则-吉隆县

发布时间： 2025年12月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********596800X	次仁卓嘎
达珍	自治区市**县
市县宗嘎镇沃玛村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**市县藏布2**工厂建设项目竣工环境保护验收监测报告表

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	自治区市县市**县宗嘎镇沃玛村
经度:85.303317 纬度: 28.764215	******服务局
	2024-07-17
日行审服环评〔2024〕144号	****
2025-10-17	400.11
75.35	****
915********596800X	******公司
****0200MADMBW8U4Y	******公司
****0200MADMBW8U4Y	2025-09-17

2025-10-17	2025-11-26
	**建设项目竣工环境保护验收信息系统

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

7.5万m3/a	7.3万m3/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1**砂场外购的原料砂石料通过本项目建设的进场道路运至原料堆场暂存，该部分会产生堆场扬尘。项目原料砂石来自吉砂场，距离本项目厂区约1km，运输过程中进行密闭运输，减少运输扬尘。厂区设置1000m2原料堆场，堆场采用1.5m高钢混结构的三面围挡，顶部设置抑尘网苫盖并配备喷淋设施进行抑尘，堆存高度不超过围挡高度，最大堆存量为1500m3，可满足生产线5天左右使用。（2）将砂料通过皮带进入振动筛进行初次筛分并通入新鲜水，筛分出原料中携带的部分河沙，河沙进入洗砂机进行清洗。该部分会产生粉尘、噪声及废水，废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用。（3）筛上物为大粒径物料，经传输带转运至颚破机进行初次破碎，该部分会产生破碎粉尘及噪声等。（4）初次破后的物料进入料仓暂存，随后由料仓底部传输带进入圆锥破进行二级破碎，破碎后的物料进行二次筛分，筛上物料（大于3cm）回到圆锥破进行再次破碎，筛下为粒径小于3cm的物料，进入制砂机再次进行破碎。此工序全部为湿法作业，粉尘产生量很小。（5）制砂机出口物料进入再次筛分，将物料分离为不同规格的砂石，分别为5-15mm米石、15-30mm石子和粒径小于5mm的机制砂，机制砂进入洗砂机进行清洗，其余不同规格的砂石，由传送带运至产品堆场，此部分会有成品堆场扬尘产生。本项目设置2000m2成品堆场，堆场区域进行硬化处理，堆场采用1.5m高钢混结构的三面围挡，顶部设置抑尘网苫盖并配备喷淋设施进行抑尘，堆存高度不超过围挡高度，最大堆存量为3000m3，可堆存成品10天左右，可以满足周转需求。（6）成品堆存后使用车辆外运，运输时使用苫布对物料进行覆盖，在厂区出口经过水坑对车辆轮胎进行清洗，减少运输扬尘。车辆出厂后经本项目道路进入原有乡村公路，行驶约200m后进入G216运至目的地，交通便利。	（1**砂场外购的原料砂石料通过本项目建设的进场道路运至原料堆场暂存，该部分会产生堆场扬尘。项目原料砂石来自吉砂场，距离本项目厂区约1km，运输过程中进行密闭运输，减少运输扬尘。厂区设置1000m2原料堆场，堆场采用1.5m高钢混结构的三面围挡，顶部设置抑尘网苫盖并配备喷淋设施进行抑尘，堆存高度不超过围挡高度，最大堆存量为1500m3，可满足生产线5天左右使用。（2）将砂料通过皮带进入振动筛进行初次筛分并通入新鲜水，筛分出原料中携带的部分河沙，河沙进入洗砂机进行清洗。该部分会产生粉尘、噪声及废水，废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用。（3）筛上物为大粒径物料，经传输带转运至颚破机进行初次破碎，该部分会产生破碎粉尘及噪声等。（4）初次破后的物料进入料仓暂存，随后由料仓底部传输带进入圆锥破进行二级破碎，破碎后的物料进行二次筛分，筛上物料（大于3cm）回到圆锥破进行再次破碎，筛下为粒径小于3cm的物料，进入制砂机再次进行破碎。此工序全部为湿法作业，粉尘产生量很小。（5）制砂机出口物料进入再次筛分，将物料分离为不同规格的砂石，分别为5-15mm米石、15-30mm石子和粒径小于5mm的机制砂，机制砂进入洗砂机进行清洗，其余不同规格的砂石，由传送带运至产品堆场，此部分会有成品堆场扬尘产生。本项目设置2000m2成品堆场，堆场区域进行硬化处理，堆场采用1.5m高钢混结构的三面围挡，顶部设置抑尘网苫盖并配备喷淋设施进行抑尘，堆存高度不超过围挡高度，最大堆存量为3000m3，可堆存成品10天左右，可以满足周转需求。（6）成品堆存后使用车辆外运，运输时使用苫布对物料进行覆盖，在厂区出口经过水坑对车辆轮胎进行清洗，减少运输扬尘。车辆出厂后经本项目道路进入原有乡村公路，行驶约200m后进入G216运至目的地，交通便利。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活区设置一座防渗旱厕定期清运至周边农田施肥；喷淋用水全部以蒸发消耗和附着在原料及产品表面的方式消耗，不产生喷淋降尘废水；砂石加工废水经三级沉淀池沉淀后回用，不外排；旱厕、沉淀池均作防渗处理。 1、上料口设置喷淋设施，落料口采用软质橡胶围挡；筛分过程采用喷淋降尘措施；2、破碎机上方设置喷淋降尘措施，落料口设置软质橡胶围挡；3、原料及成品堆料场采用三面钢混围挡加顶部苫盖措施，并定期洒水；4、加工生产区及运输道路进行硬化，同时采用洒水车进行洒水降尘。厂区出入口设置过水坑对进出车辆进行冲洗。加工设备选用低噪声设备；产噪量大的设备安装减振垫。 1、生活垃圾经收集后定期清运至附近生活垃圾集中收集点； 2、沉淀池沉渣脱水后暂存于厂区沉渣暂存区（50m2，位于沉淀池南侧），定期外运用于周边区域坑洼地填平； 3、废机油经危废暂存间（5m2）暂存后定期交由有资质单位处置。厂区靠近保护区厂界设置3m高围墙，确保不越界珠峰保护区，同时在围墙上部设置2m高的抑尘网（总高5m），确保厂区粉尘不会对珠峰保护区造成影响。	生活区并未设置旱厕。不产生喷淋降尘废水；生产废水经三级沉淀池沉淀后回用，不外排，沉淀池作防渗处理。 1、上料口设置喷淋设施。 2、原料堆料场在进口附近设置一处空地，成品堆料场采用三面钢混围挡加顶部苫盖措施。 3、加工生产区及运输道路进行硬化，同时进行人工洒水降尘。 4、出口设置过水坑。加工设备选用低噪音设备。 1、生活垃圾通过设置垃圾桶收集，定期清运至沃玛村垃圾收集点统一处理； 2、沉渣暂存区设置为50m2，厚度为20cm左右的水泥台。 3、**砂场为完成项目，建设单位正规范遴选危废处置单位，目前生产过程中产生的废机油均按规范暂存于危废暂存间，待完成签约后，将定期交由合规单位依法处置，确保全流程符合相关要求。厂区靠近保护区厂界设置3m高围墙。****砂场，抑尘网已采购完成，目前暂未安装。
1、加工区占地面积：原环评6000m2，实际4800m2； 2、办公、生活区及机械停放区占地面积：原环评200m2，实际131.63m2； 3、道路建设：原环评要求进出厂道路及厂内道路全水泥硬化，实际厂内部分主要道路水泥硬化，进出厂道路及厂内其余道路铺设砂石； 4、原料堆场：原环评要求建设“1.5m高三面钢混围挡+顶部抑尘网苫盖”结构并铺设砂砾石垫层，实际设置两面围挡。 5、生活污水处理：原环评要求生活区建设防渗旱厕，实际未建设，部分生活污水依托村民家厕所处理，部分用于洒水降尘； 6、废机油处置：原环评要求，危险废物需经5㎡危废暂存间暂存后，交由有资质单位处置。鉴于厂区目前处于试生产阶段，尚未产生废机油等危险废物；现有废机油已按相关规定存放于危废暂存间，待完成与有资质单位的签约手续后，将依法移交处置。 7、抑尘设施：原环评要求厂区靠近保护区的围墙上部加设 2m 高抑尘网，实际暂未设置。 8、油品存放区：原环评中油品存放区占地面积10m2，实际占地面积为5m2。环境达标及变动判定说明：根据现场监测结果（见附件），项目厂界无组织排放颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）进行判定，以上变更均未导致不利环境影响加重，不属于重大变动，满足验收条件。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）项目业主应始终贯彻“预防为主，保护优先”的原则，切实加强组织领导，严格落实环境保护目标责任制，将环境保护纳入项目运营管理制度中，配备专（兼）职环保人员负责项目的环境保护工作，建立完整的环境保护档案。（二）做好生态保护工作。严格控制工程占地范围，合理进行施工布置，精心组织施工管理，严格限定车辆行驶路线，不得随意下道行驶碾压植被，针对自然保护区边界设置标示牌，厂区靠近保护区厂界设置3米高围墙，同时再围墙上部设置2米高的抑尘网，确保厂区粉尘不会对保护区造成影响，加强宣传教育，提高环境保护意识，严禁捕猎野生动物，****自然保护区范围内，禁止任意践踏、破坏植被的行为，禁止一切滥坎滥伐滥采，严禁捕猎野生动物，杜绝垃圾物品随意丢弃等情况的发生，严禁出现污水横流，污染当地地表水体，造成视觉污染的情况出现。（三）加强大气和噪声污染防治工作。施工期通过洒水降尘、设置硬质围挡、堆料封闭遮盖、大风天气停止土石方作业等措施降低对大气影响；合理安排施工布置和运输路线，优先选用国家先进、低噪声的施工机械和设备，加强施工机械的维护和修养，合理安排施工时间，避免夜间施工。运营期对砂料堆放区采取1.5米高三面钢混结构围挡及顶部抑尘网覆盖措施，堆料高度不得超过围挡高度，并定期洒水，大风天气停止破碎筛分等生产作业，在厂区出口设置过水坑，运输车辆经除泥、冲洗后方能驶出场地，按照规定路线和时间行驶，同时采取密闭和限速措施，对厂区内道路进行硬化，做好原料上料口和落料口防尘措施，破碎筛分过程采用喷淋降尘措施；对重点噪声源严格控制，选用符合国家相关标准的设备，并定期进行维修保养，做好生产设备降噪措施。（四）加强固体废物和水污染防治工作。施工期生活垃圾经垃圾桶收集后，运至当地生活垃圾收集点统一处置，施工建筑垃圾可回收利用的全部回收利用，不可回收的收集后运往当地相关部门指定地点堆放处置；生活污水经防渗旱厕收集处理后定期外运施肥，施工废水由沉淀池处理后回用。运营期生活垃圾经垃圾箱收集后定期清运至当地生活垃圾收集点统一处置，沉淀池清掏的泥渣脱水后综合利用，危险废物经分类暂存后定期委托有资质的危废处置单位安全处置；生活污水经防渗旱厕收集处理后定期外运施肥，洗砂废水等经沉淀池处理后清液循坏利用，禁止外排，做好分区防渗工作。（五）加强环保宣传教育，提高施工人员的环境保护意识。施工结束后及时拆除临时设施，对施工场地占地范围进行清理、播撒草籽，草籽以当地草种为宜，做好迹地恢复工作，做好日常环境风险防范，加强管理人员教育。	已落实。在实际运行过程中，运营期的环境保护工作，严格落实《报告表》中提出的各项环保对策、措施，将项目建设对环境的不利影响降至最低，项目业主始终贯彻“预防为主，保护优先”的原则，切实加强了组织领导，建立以厂长为环保责任人的环境保护机构，严格落实环境保护目标责任制，确保了环保资金落实到位。已落实。在实际运行过程中，本项目建立了以厂长**小组，经调查，项目施工场地位于项目占地范围内，严格划定了施工范围，禁止越界施工。车辆运输时按照限定路线作业，自然保护区边界设置标识牌用于警示，厂区靠近保护区厂界设置3米高围墙。对施工人员进行了宣传教育，禁止施工人员非法捕猎野生动物，**自然保护区范围内，禁止任意践踏、破坏植被的行为，禁止一切滥坎滥伐滥采，杜绝垃圾物品随意丢弃等情况的发生，严禁出现污水横流，污染当地地表水体，造成视觉污染的情况出现。已落实。在实际运行过程中，大风天气禁止作业，夜间禁止施工日常对项目区域进行洒水降尘、设置硬质围挡、堆料封闭遮盖等措施，施工机器和设备选用低噪声的先进设备并对其进行维护和修养。运营期成品砂料堆放区设置1.5米高三面钢混结构围挡及顶部抑尘网覆盖措施，堆料高度不超过围挡高度，厂区出口设置过水坑，运输车辆限速行驶并且经除泥、冲洗后方能按照规定路线和时间行驶，驶出场地。厂区内部分主要道路已经进行水泥硬化，其余道路铺设砂石进行处理。上料口设置喷淋设施。已落实。在实际运行过程中，生活垃圾收集后定期清运至沃玛村垃圾收集点。员工生活污水依托附近村民家厕所处理，部分生活污水用于洒水降尘。施工废水经由沉淀池处理后回用，沉淀池清掏的泥渣进行脱水后暂存于泥渣暂存区后用于周边区域坑洼地填平。生产中产生的废机油均按规定暂存于危废暂存间，待签约后将定期交由有资质处理单位依法处置。已落实。对施工人员进行了环保宣传教育。施工结束后拆除临时设施，对施工场地占地范围进行清理，加强管理人员教育，配备专门的安全管理人员，进行每天的安全检查，做好日常环境风险防范。
无﹒

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程