开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0811MA7EY8AG4T | 建设单位法人:刘瑞平 |
| 魏文甫 | 建设单位所在行政区划:****市**区 |
| 中国西部(**)绿色家居产业城启动区 |
| 年产100万套智能家居加工制造项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 中国西部(**)绿色家居产业城启动区 |
| 经度:105.97439 纬度: 32.26454 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-08 |
| 昭环办函〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:****0811MA7EY8AG4T001Z |
| 2025-10-20 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 168.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0811MA7EY8AG4T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**蓉创****公司 |
| ****0100MA64NJ6L90 | 验收监测单位:**恒宇****公司 |
| 915********449038M | 竣工时间:2025-10-21 |
| 2025-10-21 | 调试结束时间:2025-11-19 |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间:2025-12-24 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/?gonggao/430.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目建成后年产智能家居35万套 | 实际建设情况:本项目建成后年产智能家居35万套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺为: 1、板式家具:开料-冷压-精裁-封边-开槽钻孔-组装-检验-包装。 2、实木家具:开料-压刨-开榫-拼板-锯解-刨光-铣型-钻孔-砂磨-组装-打磨-调漆-喷底漆-晾干-底漆打磨-喷面漆-晾干-检验-包装入库。 3、软包家具:(1)实木、板材处理:开料-开榫-刨平打磨-钉架→(2)海绵处理:剪裁-涂胶贴棉→(3)无纺布、皮革处理:剪裁-缝纫→扪布→组装→检验→包装入库。 五金生产:下料-粗加工-折弯-焊接-打磨-脱脂硅烷化-烘干-喷塑-加热固化-包装入库。 | 实际建设情况:1、生产工艺为:板式家具:开料-冷压-精裁-开槽钻孔-组装-检验-包装。 2、实木家具:开料-压刨-开榫-拼板-锯解-刨光-铣型-钻孔-砂磨-组装-打磨-调漆-喷底漆-晾干-底漆打磨-喷面漆-晾干-检验-包装入库。 软包家具:(1)实木、板材处理:开料-开榫-刨平打磨-钉架→(2)海绵处理:剪裁-涂胶贴棉→(3)无纺布、皮革处理:剪裁-缝纫→扪布→组装→检验→包装入库 |
| 未建设 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经厂区预处理池(30m3****园区污水管网****处理厂,****处理厂****园区污水处理厂。喷枪清洗废水:回用于调漆,不外排。脱脂-硅烷化废水:经厂区自建污水站(处理规模10m3/d)“隔油+pH调节+混凝气浮+混凝沉淀”****园区污水管网。 废气措施:1#车间木料粉尘:集气管道收集,中央除尘器(TA001)处理后经20m高排气筒(DA001)达标外排,同时加强车间机械通风措施; 2#车间木料粉尘:集气管道收集,中央除尘器(TA002)处理后经20m高排气筒(DA002)达标外排; 封边废气:经集气罩收集,1#二级活性炭吸附装置处理后经20m高排气筒(DA003)达标外排; 喷漆废气:经水旋柜处理后由密闭车间负压收集,干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后经20m排气筒(DA004)达标排放; 漆料打磨粉尘:经密闭车间负压收集,脉冲布袋除尘处理后经20m高排气筒(DA005)达标外排; 焊接烟尘:经集气罩收集,焊烟净化器处理后经20m排气筒(DA006)达标外排; 喷塑粉尘:经密闭车间负压收集,高效旋风分离器+全聚酯滤芯二级回收处理后经20m高排气筒(DA008)达标外排; 固化废气:经集气罩收集,2#二级活性炭处理后经20m排气筒(DA007)达标排放; 贴棉废气:经集气罩收集,2#二级活性炭处理后经20m排气筒(DA007)达标排放。 金属加工粉尘:经集气罩收集,布袋除尘器处理后经20m排气筒(DA006)达标排放。 危废间废气:密闭负压收集,经管道收集后进入1套二级活性炭吸附装置进行处理,处理后经20m排气筒(DA009)排放。 本项目生活污水经厂区预处理池(30m3****园区污水管网****处理厂,****处理厂****园区污水处理厂。喷枪清洗废水:回用于调漆,不外排。脱脂-硅烷化废水:经厂区自建污水站(处理规模10m3/d)“隔油+pH调节+混凝气浮+混凝沉淀”****园区污水管网。 | 实际建设情况:废水措施:实际验收阶段仅产生生活污水,生活污水经厂区预处理池(30m3****园区污水****处理厂。 废气措施:①实际验收阶段制作木料粉尘:集气管道收集,中央除尘器(TA001)处理后分别经2根20m高排气筒(DA001、DA002)达标外排。 喷漆废气:经水旋柜处理后由密闭车间负压收集,干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后经20m排气筒(DA003)达标排放。 晾干废气:经密闭车间负压收集,经两级活性炭处理后经20m排气筒(DA004)达标排放; 经核算,喷漆、晾干工序环评设计阶段VOCs有组织排放量为0.2822 t/a,实际验收阶段经核算,喷漆、晾干工段产生的VOCs有组织排放量为0.04389 t/a,未增加VOCs污染物的排放量。 漆料打磨粉尘:经密闭车间负压收集,脉冲布袋除尘处理后无组织排放。经核算,环评设计阶段计算漆料打磨工序有组织排放量为0.0055 t/a,全厂无组织排放量总计0.7109 t/a。改变排放方式后厂区无组织排放量增加至0.7164 t/a,无组织排放量未超过10%。 贴棉废气:经密闭房间收集,经二级活性炭处理后经20m排气筒(DA005)达标排放。 危废间废气:密闭负压收集,经管道收集后进入1套活性炭吸附装置进行处理,处理后经20m排气筒(DA006)排放。 实际验收阶段仅产生生活污水,生活污水经厂区预处理池(30m3****园区污水****处理厂。未新增废水直接排放口;废水未由间接排放改为直接排放。 |
| 废气、废水污染防治措施发生变化。实际验收阶段仅外排生活污水;废气收集、治理措施发生变化,未导致废气收集效率降低; 实际仅产生生活污水,生活污水经厂区预处理池(30m3)处理后通过污水****处理厂,为间接排放,排放方式与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.3825 | 0 | 0 | 0 | 0.383 | 0.383 | |
| 0 | 0.1568 | 0 | 0 | 0 | 0.157 | 0.157 | |
| 0 | 0.0045 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.8193 | 0 | 0 | 0 | 0.819 | 0.819 | / |
| 0 | 0.3017 | 0 | 0 | 0 | 0.302 | 0.302 | / |
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 预处理池 | 已监测 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 已监测 | |
| 2 | 干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | VOCs有组织排放执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)中表3“家具制造”第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值;颗粒物有组织排放参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | 已监测 | |
| 3 | 两级活性炭 | VOCs有组织排放执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)中表3“家具制造”第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值 | 两级活性炭 | 已监测 | |
| 4 | 活性炭吸附装置 | VOCs有组织排放执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)中表3“家具制造”第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值 | 活性炭吸附装置 | 已监测 |
| 1 | 优化布局,强化声环境保护措施。通过选用低噪声设备,采取消声、隔声、减振等措施,同时加强机械设备的日常维护,控制和减少对周围环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 已通过选用低噪声设备,采取消声、隔声、减振等措施,同时加强机械设备的日常维护,控制和减少对周围环境的影响 | 已监测 |
| 1 | 落实重点污染防治区(危废暂存间、喷漆房、喷塑区、化学品仓、废水收集池、污水处理站、事故水池)、一般污染防治区(木材加工区、实木车间、板式车间、金属车间、软包车间、打样定制区、机修检测房、化粪池)、简单防渗区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损害的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。 | 已落实落实重点污染防治区(危废暂存间、喷漆房、化学品仓、事故水池)、一般污染防治区(实木车间、板式车间、软包车间、打样定制区、机修检测房、化粪池)、简单防渗区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损害的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全 |
| 1 | 坚持“减量化、**化、无害化”原则,落实固体废物污染防治措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格按照有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染生活垃圾由环卫部****填埋场,布袋收尘、废边角料、废包装材料、废催化剂、金属加工粉尘等经收集后定期外售至废旧**回收单位;废漆料桶、废胶桶、废有机溶剂桶、废机油、废油桶、含油手套及抹布、废切削液、废活性炭、废过滤棉、废水站污泥、废滤渣等危险废物收集于危险废物暂存间分区暂存,定期交由有危废处置资质的单位进行处置;漆渣、水旋柜废液、漆料打磨收尘等应开展危废鉴别,确定其是否属于危险废物,若属于危险废物应交由有危废处置资质的单位进行处理,若不属于危险废物则按照一般固废处理,鉴别结果出具前应按照危险废物进行管理。 | 布袋收尘、废边角料、废包装材料、废催化剂等经收集后定期外售至废旧**回收单位;废漆料桶、废机油、废油桶、含油手套及抹布、废活性炭、废过滤棉、废水站污泥、废滤渣等危险废物收集于危险废物暂存间分区暂存,定期交******公司进行处置;漆渣、水旋柜废液、漆料打磨收尘作为危废收集于危险废物暂存间分区暂存,定期交******公司进行处置。 |
| 1 | 设立项目环境管理责任制度和相关消防制度,严防泄漏、泄漏次生火灾爆炸事故等引发的环境风险事故发生。制定并不断完善突发环境事件应急预案,****政府、园区、相关单位间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力,切实有效防范环境风险,确保环境安全 | 已项目已设立环境管理责任制度和相关消防制度,严防泄漏、泄漏次生火灾爆炸事故等引发的环境风险事故发生。已制定突发环境事件应急预案,****政府、园区、相关单位间的环境风险联控机制,并在运行期间不断完善,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力,切实有效防范环境风险,确保环境安全。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |