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青海通跃建设工程有限公司商品混凝土生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0121MA758EP48Q | 建设单位法人：李昕昱 |
| 张文英 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县桥头镇黎明路 |
建设项目基本信息
| ****商品混凝土生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:101.745278 纬度: 36.895278 | ****机关：****环境局****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-20 |
| 宁大生建管〔2023〕46号 | 本工程排污许可证编号：****0121MA758EP48Q001X |
| 2024-08-08 | 项目实际总投资(万元)：11186 |
| 130 | 运营单位名称：**** |
| ****0121MA758EP48Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0121MA758EP48Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****3100MA7535EA5J | 竣工时间：2024-09-15 |
| 2024-09-15 | 调试结束时间：2024-10-20 |
| 2024-12-16 | 验收报告公开结束时间：2025-01-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/*id=*****RdbK* |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **商砼站1座，占地面积626.28m2，一层钢结构，建筑基底面积626.28m2，建筑物高度20m，结构高度为20.45m，室内外高差为0.15m；结构形式为柱下独立基础。 **砂石生产车间1座，占地面积12110.68m2，建筑基底面积 12110.68m2，一层钢结构，建筑高度15m，结构高度15.15m，长度120m，宽度97m，室内外高差0.15m，结构形式为柱下独立基础。 | 实际建设情况：**商砼站1座，占地面积626.28m2，一层钢结构，建筑物高度20m。 **砂石生产车间1座，占地面积12110.68m2，一层钢结构，建筑高度15m，长度120m，宽度97m。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 砂石：①进料筛分：砂石原料由装载机送入料仓，选用喂料机进行进料筛分，对粒径大于400mm的石块筛分出来，小于400mm的石块进入第一个振动筛。进料筛分过程中物料保持一定的湿度，在生产过程中粉尘排放很少。 ②初步破碎：振动喂料机送入颚式破碎机初步破碎，喷淋加水后，产生的粉尘明显减少。 ③二次破碎：初步破碎后的砂石经3080振动筛继续分筛后，进入单杠液压圆锥破碎机进行细碎，粒度合格的块石由皮带输送机送到分离及筛分系统振动筛，14筛分出成品1~3cm石子。 ④筛分：经二破后进行振动筛筛分水洗，符合要求的石料运至工业场地石料临时暂存，不符合要求的石料重新进入单杠液压圆锥破碎机进行破碎筛分工序。 ⑤制砂：振动筛筛分后的小于1cm以下的砂石进入制砂机进行制砂，再经振动筛筛分出粒径为0mm~60mm的产品砂子。 ⑥洗砂：洗砂机是利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度大、密度大的颗粒沉降速度快的特性，将粉尘和杂质与砂分离开来，并在提升叶的作用下，达到滤水去杂、提升输送的目的。砂料经过洗砂机后送至产品堆场进入混凝土生产线。废水进入三 级沉淀废水处理设施（沉砂池、混凝反应池、沉淀池）混凝沉淀后，上清液循环利用，底泥进入压滤机过滤脱水处理后，制成泥饼，暂存泥饼堆存场，****砖厂，综合利用。 混凝土：①砂子、碎石储存项目混凝土生产工艺所用砂子及碎石由砂石生产线通过履带输送至生产设施，无砂子、碎石储存，砂子碎石输送履带采用全封闭，且均为湿料，因此无粉15尘产生。（2）水泥、粉煤灰储存：水泥、粉煤灰由槽罐车运送进厂区内，用螺杆空 压机泵送入对应筒仓中储存。该工序会产生抽料时放空粉尘及筒库呼吸粉尘。 （3）计量、搅拌混合在配料时，由计算机控制系统根据生产需求发出指令，水泥、粉煤灰、外加剂筒仓开始通过全密闭管道出料，砂子和碎石则通过铲车运输到计量斗中称量， 因堆场拟采取喷淋降尘方式，故砂和碎石通过铲车运输到计量斗的过程中粉尘产生量较少，经过计量斗精确配料、称量后，砂、碎石由全密闭输送带输送，水泥、粉煤灰均由全密闭管道输送，自来水通过离心式水泵输送，物料均进入搅拌机中，在搅拌机中搅拌、混合完成后，根据实际需要，成品通过搅拌车直接运送给客户。 | 实际建设情况：砂石：①进料筛分：砂石原料由装载机送入料仓，选用喂料机进行进料筛分，对粒径大于400mm的石块筛分出来，小于400mm的石块进入第一个振动筛。进料筛分过程中物料保持一定的湿度，在生产过程中粉尘排放很少。 ②初步破碎：振动喂料机送入颚式破碎机初步破碎，喷淋加水后，产生的粉尘明显减少。 ③二次破碎：初步破碎后的砂石经3080振动筛继续分筛后，进入单杠液压圆锥破碎机进行细碎，粒度合格的块石由皮带输送机送到分离及筛分系统振动筛，14筛分出成品1~3cm石子。 ④筛分：经二破后进行振动筛筛分水洗，符合要求的石料运至工业场地石料临时暂存，不符合要求的石料重新进入单杠液压圆锥破碎机进行破碎筛分工序。 ⑤制砂：振动筛筛分后的小于1cm以下的砂石进入制砂机进行制砂，再经振动筛筛分出粒径为0mm~60mm的产品砂子。 ⑥洗砂：洗砂机是利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度大、密度大的颗粒沉降速度快的特性，将粉尘和杂质与砂分离开来，并在提升叶的作用下，达到滤水去杂、提升输送的目的。砂料经过洗砂机后送至产品堆场进入混凝土生产线。废水进入三 级沉淀废水处理设施（沉砂池、混凝反应池、沉淀池）混凝沉淀后，上清液循环利用，底泥进入压滤机过滤脱水处理后，制成泥饼，暂存泥饼堆存场，****砖厂，综合利用。 混凝土：①砂子、碎石储存项目混凝土生产工艺所用砂子及碎石由砂石生产线通过履带输送至生产设施，无砂子、碎石储存，砂子碎石输送履带采用全封闭，且均为湿料，因此无粉15尘产生。（2）水泥、粉煤灰储存：水泥、粉煤灰由槽罐车运送进厂区内，用螺杆空 压机泵送入对应筒仓中储存。该工序会产生抽料时放空粉尘及筒库呼吸粉尘。 （3）计量、搅拌混合在配料时，由计算机控制系统根据生产需求发出指令，水泥、粉煤灰、外加剂筒仓开始通过全密闭管道出料，砂子和碎石则通过铲车运输到计量斗中称量， 因堆场拟采取喷淋降尘方式，故砂和碎石通过铲车运输到计量斗的过程中粉尘产生量较少，经过计量斗精确配料、称量后，砂、碎石由全密闭输送带输送，水泥、粉煤灰均由全密闭管道输送，自来水通过离心式水泵输送，物料均进入搅拌机中，在搅拌机中搅拌、混合完成后，根据实际需要，成品通过搅拌车直接运送给客户。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 原矿石原料均存放于全封闭式车间内，采用皮带输送方式，输送通道全封闭。装卸过程洒水抑尘。 本项目生产车间输送带输送过程均为密闭输送:上料、破碎、筛分工序上方设集气罩，上料、破碎、筛分工序产生的颗粒物由集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；洗砂工序加水作业；生产车间设置喷淋除尘洒水设备，于上料、破碎、筛分工序上方设喷淋点，定期水喷淋降尘。 水泥、粉煤灰采用筒仓储存，每个筒仓自带布袋除尘装置1套，除尘效率99.5%。粉尘经仓顶呼吸经自带虑式除尘设施处理后排放。 搅拌楼封闭，搅****搅拌站设置的布袋除尘装置除尘器处理后经15m排气筒高空排放，除尘效率可达99.5%以上。 食堂设置高效油烟净化器。 路面硬化，车辆冲洗，物料输送采用封闭输送，运输过程中必须加盖蓬布，定期对道路进 行洒水降尘。 | 实际建设情况：原矿石原料均存放于全封闭式车间内，采用皮带输送方式，输送通道全封闭。装卸过程洒水抑尘。 本项目生产车间输送带输送过程均为密闭输送:上料、破碎、筛分工序上方设集气罩，上料、破碎、筛分工序产生的颗粒物由集气罩收集经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；洗砂工序加水作业；生产车间设置喷淋除尘洒水设备，于上料、破碎、筛分工序上方设喷淋点，定期水喷淋降尘。 水泥、粉煤灰采用筒仓储存，每个筒仓自带布袋除尘装置1套，除尘效率99.5%。粉尘经仓顶呼吸经自带虑式除尘设施处理后排放。 搅拌楼封闭，搅****搅拌站设置的布袋除尘装置除尘器处理后经15m排气筒高空排放，除尘效率可达99.5%以上。 食堂设置高效油烟净化器。 路面硬化，车辆冲洗，物料输送采用封闭输送，运输过程中必须加盖蓬布，定期对道路进 行洒水降尘。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池 | 《污水排入城镇下水道水 质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 按要求建设 | 按自行检测要求检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(G B16297-1996 中表 2 二级标准 | 按要求投入使用 | 按自行检测要求检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的2类标准。 | 采用的低噪声设备，落实强噪声设备的隔音、减振、降噪措施 | 按自行检测要求检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“无害化、减量化、**化”原则，做好各类 固体废物的收集、处置和综合利用工作。项目运营过程中产 生的废机油属于危险废物，须严格按照《危险废物贮存污染 控制标准(GB18597-2023)及其修改单中相关要求进行管理; 除尘器收集的粉尘回用于生产;实验固废、沉淀池沉淀物收 集后用作道路填路基或作为建筑材料;生活垃圾分类收集后交由环卫部门妥善处置，以上均须满足《一般工业固体废物 贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关规定。 | 按要求落实 |
表6 生态保护设施
| 1 | 做好土壤、地下水污染防治措施。针对污染因子以 及对土壤、地下水环境的危害程度进行分区防渗，避免项目 建设对土壤、地下水造成影响。项目危废暂存间为一般防渗 区，防渗性能须达到渗透系数≤1.0 x107cm/s的标准;施工 过程中重点对一般防渗区施工中所有环保施工工程执行严 格现场监督，并保留施工过程中防渗影像资料，确保防渗性 能稳定可靠。 | 按照环评要求落实 |
表7 风险设施
| 1 | 、建立健全环境保护各项管理制度，尽快制定《企业 事业单位突发环境事件应急预案》并报备，做好企业环境管 理人员的培训，避免环境风险事故的发生。 | 按要求落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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