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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********995278C | 建设单位法人:程瑞生 |
| 闾亚元 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****工业园**路17号 |
| 石油钻探井口工具及海上石油钻井平台关键设备制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.970833 纬度: 32.183333 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-24 |
| 泰环审(**)〔2024〕163号 | 本工程排污许可证编号:913********995278C001W |
| 2025-02-19 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********995278C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********995278C | 验收监测单位:**添蓝****公司 |
| ****0600MA1XUKDQ26 | 竣工时间:2025-03-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-02 | 验收报告公开结束时间:2025-07-29 |
| 验收报告公开载体: | gongshi.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产石油钻探井口工具及海上石油钻井平台用吊卡4500只、吊环320付、卡瓦500只、吊钳20只的生产能力 | 实际建设情况:年产石油钻探井口工具及海上石油钻井平台用吊卡4500只、吊环320付、卡瓦500只、吊钳20只的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 吊卡、卡瓦工艺:检验-正火、退火-粗加工-无损检测(超声波检测)-调质(淬火、清洗、防锈、回火)-精加工-感应加热-无损检测-装配-刷漆-晾干-成品;吊环工艺:焊接-打磨-无损检测-淬火回火-喷砂(外协)-调直-回火-成品;吊钳无实际生产工艺,仅作贸易。 | 实际建设情况:吊卡、卡瓦工艺:检验-正火、退火-粗加工-无损检测(超声波检测)-调质(淬火、清洗、防锈、回火)-精加工-感应加热-无损检测-装配-刷漆-晾干-成品;吊环工艺:焊接-打磨-无损检测-淬火回火-喷砂(外协)-调直-回火-成品;吊钳无实际生产工艺,仅作贸易。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 伸缩式刷漆晾干房+二级活性炭吸附装置+1根15米高DA001排气筒 | 实际建设情况:伸缩式刷漆晾干房+二级活性炭吸附装置+1根15米高DA001排气筒 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0.042 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.147 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0105 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0147 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.008 | 0.01 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 1 | 生活污水排放口 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 生活污水经化粪池处理后****水厂集中处理 | 生活污水接管口pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准****处理厂设计接管水质要求。 |
| 1 | 刷漆及晾干排放口 | 非甲烷总烃执行**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表 1 中标准;二甲苯有组织排放执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准 | 项目刷漆及晾干废气经引风收集后通过“二级活性炭吸附装置”一起由1根15m排气筒(DA001)排空 | 二甲苯有组织排放浓度符合**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1中相关标准限值,非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 32/4439-2022)表1中相关标准限值。 |
| 1 | 车床、可控硅中频装置等设备运转时产生的噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 厂方主要选购低噪声设备、合理布局,再经厂房隔声,距离衰减等措施减少对外环境的影响。 | 本公司厂界噪声昼间等效(A)声级值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则,对生产过程中产生的各类固废妥善处理或综合利用。一般工业固体废物外售综合利用;危险废物委托有资质单位进行处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目废物临时堆场应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关管理要求建设,防止产生二次污染。废物临时堆场应按照要求设置环保标志牌。 | 生活垃圾由环卫部门统一清运;边角料、废包装袋、氧化皮、焊渣、废砂轮收集后外售综合利用;不合格品收集后由供应商回收;危险固废——废乳化液、废润滑油、废液压油、含油的废金属屑、废包装桶、废矿物油桶、废磁悬液、废抹布及手套、废刷子、漆渣、废活性炭委托资质单位处置 |
| 1 | 按照《报告表》要求,进一步落实各项环境风险防范和事故减缓措施,制定环境风险应急预案,按要求配备应急物资,建立健全各项环保管理制度,落实环保工作责任制,加强环境安全管理,定期组织开展环境风险应急预案演练,防止发生污染事故。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |