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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********430721K | 建设单位法人:陈辉 |
| 吴马木 | 建设单位所在行政区划:**省**市钱塘新区 |
| **区春晓街道春晓大道188号 |
| 汽车内饰件、外饰件生产扩建项目(先行验收) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 春晓街道春晓大道188号 |
| 经度:121.88768 纬度: 29.75308 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-05 |
| 仑梅环备〔2023〕008号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-04-03 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 913********430721K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********430721K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0201MA2AF2T1X7 | 竣工时间:2024-04-30 |
| 2024-05-01 | 调试结束时间:2024-08-31 |
| 2024-07-14 | 验收报告公开结束时间:2024-08-10 |
| 验收报告公开载体: | https://ziqxic.****.top/nd.jsp?id=385 id=385 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 扩建汽车内饰件2万套/年、外饰件18万套/年 | 实际建设情况:扩建汽车内饰件2万套/年、外饰件18万套/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌、注塑成型、修边、装配、检验 | 实际建设情况:搅拌、注塑成型、修边、装配、检验 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气: 拌料粉尘:加强通风措施,车间无组织排放; 注塑废气:集气罩收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放; 粉碎粉尘:粉碎时加盖密封,并且加强车间机械通风。 废水: 冷却水:循环使用,定期补充损耗,定期纳管排放。 生活污水:经现有化粪池预处理达标后排入市政污水管道。 | 实际建设情况:废气: 拌料粉尘:加强通风措施,车间无组织排放; 注塑废气:集气罩+软帘收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放,废气收集效率提高; 粉碎粉尘:粉碎时加盖密封,并且加强车间机械通风。验收阶段废气防治措施无变化。 废水: 冷却水:循环使用,定期补充损耗,不外排; 生活污水:经现有化粪池预处理达标后排入市政污水管道。 |
| 验收阶段废水防治措施略有变化,冷却水从定期排放变更为不排放,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 环评对事故废水暂存能力或拦截设置无明确要求。 | 实际建设情况:环评对事故废水暂存能力或拦截设置无明确要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0.148 | 0.126 | 0 | 0 | 0 | 0.274 | 0.126 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)) | 生活污水经化粪池处理后达标排放 | 4次/2天 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)修改单表5 | 拌料粉尘和粉碎废气车间内无组织排放,注塑废气经集气罩+软帘收集后通过一套活性炭处理装置处理后15m高空排放 | 2天,3次/天 |
| 1 | 注塑机、拌料机、粉碎机、空压机、冷却塔、风机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类功能区 | ①选用低噪声、环保型生产及辅助设备;②合理布置厂房生产布局,设备尽量远离厂房边界布置;③加强对各种机械设备的维护保养,保持其良好的运行效果。 | 昼、夜间各1次,连续2天 |
| 1 | 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径,对地下水、土壤环境基本无影响。 | 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径,对地下水、土壤环境基本无影响。 |
| 1 | 废液压油、废活性炭经专桶收集、专区避雨暂存后,****公司安全处置;生活垃圾委托环卫部门定期处理。 | 废液压油、废活性炭收集暂存后定期委托******公司进行贮存;生活垃圾委托当地环卫部门处置。 企业在原有厂房南侧布置一个危废暂存间,占地面积约5m2。危险废物分类收集存放,危废仓库进行环氧地坪施工,且废液压油放置在铁桶内、废活性炭放置在包装袋内,同时采取了必要的防风、防晒、防雨、防漏以及其他环境污染防治措施,仓库外已张贴危险废物标识标牌、危废周知卡,危废管理制度已上墙,已落实危废台账记录。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | ①原辅材料贮存于专门的仓库中,不得露天堆放,仓库必须设有明显的标志,危废仓库地面做好防渗防漏处理; ②上岗人员必须进行专业技术培训、应急培训,提**全意识; ③出入库必须检查验收登记,控制好贮存场所的温度和湿度; ④定期更换老化设备,对于老化设备及时进行处置,提高装备水平。 | ①企业现场实际原辅材料贮存于专门的仓库中,无露天堆放现象,仓库有明显的标志,危废仓库地面已做好防渗防漏处理; ②企业对上岗人员进行了专业技术培训、应急培训,强调安全意识; ③企业出入库做好了检查登记,并控制好贮存场所的温度和湿度; ④企业定期维护保养生产设备,并计划跟新淘汰老化设备,提高装备水平。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 2021年8月,企业委托编制了《****汽车内饰件、外饰件生产项目环境影响登记表》,并于2022年10月通过竣工环保验收。该项目审批的4台注塑机产生的注塑废气为收集后直接排放,现要求企业针对注塑废气进行处理后达标排放。(此整改项做为以新带老替代削减,原项目塑料粒子使 用量700t/a,废气处理系统的设计风量为14000m3 /h,废气收集效率70%,增加活 性炭吸附装置处理效率约为80%,最终经过DA001排气筒排放。整改后现有项目 VOCs排放量0.108t/a,削减量为0.146t/a)。 | 验收阶段落实情况:目前由于机台施工改造,原有4台注塑机已停产,待该4台注塑机废气处理设施改造完成运行后,应重新组织全厂的整体验收。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |