购置纸箱粘合打包机-询价公告

发布时间: 2025年12月25日
摘要信息
招标单位
招标编号
招标估价
招标联系人
招标代理机构
代理联系人
报名截止时间
投标截止时间
招标详情
下文中****为隐藏内容,仅对千里马会员开放,如需查看完整内容请 或 拨打咨询热线: 400-688-2000
附录*
****函(适用于物资采购类)
(参考性附录)
*******-**-*
****函
各报价供应商:我公司对下列货物进行****,请各报价供应商按照下列内容进行报价(报价仅供最高限价时参考),并将报价文件加盖报价供应商公章后,于****年**月**日**:**前以邮件或密封信函方式邮寄到我司下方联系人处。敬请贵方报价,感谢贵方的参与!顺祝商祺!********集团有限公司地址:****市****区新景路**号邮编:******联系人:****电话:****-*******邮箱:********@*****.******年**月**日
条件 *.****公司地址:*.交货前风险由供货商承担:*.无预付款:*.本****函并非采购要约邀请或采购要约。
货物名称 参数与要求 计量单位 拟购数量 备注
纸箱粘合打包机 详见附件 预计采购金额:****元
报价函
货物名称 参数与要求 计量单位 拟购数量 不含税价,*元 含税价,*元 备注
纸箱粘合打包机
合计含税价,*元
报价有效期至 ****年**月**日
发票种类及税率 增值税专用发票;**%。
报价条件 *、质保期*年。交货期**日*、报价总金额包括采购设备、软件、材料(包括必配的*部件和易损件)、外包装费用、专用工具费、辅材费、设备技术资料、运输、保险、装卸、短途搬运、安装、调试、验收及培训费用、关税、备品备件、工具、技术服务、风险费、售后服务及其它*星不可预见费等*切费用。
报价方信息 地址:联系人:(盖章)电话:电子邮箱:
报价日期:年月日
附件
*、招标项目内容
*.*招标项目基本情况
表*、招标货物(服务)*览表
合同包号 项目名称 设备名称 技术参数要求 数量 设备(含配置配件)交货期
纸箱粘合打包机 详见本章“货物配置及技术参数要求” *台 合同生效之日起**个日历日内货到招标人指定地点
说明:*、投标人必须对同*个合同包中的全部货物与服务进行投标,不得仅对同*个合同包中的部分货物或服务进行投标,否则其投标文件将被拒绝。*、交货地点:****省****市****区新景路**号*号厂房。标书代写
*.*采购项目基本情况
*.*.*本项目拟购置*台纸箱粘合打包机,用于烟箱印刷开槽或模切后的粘箱、打包工序。该设备主要
包含上料、自动粘合、自动打包与码垛等主要工序设备及辅联设备。
*.*.*招标人提供气源*.*-*.****,电源:*相****并可靠连接地线。
*.*设备技术参数、功能及要求
*.*.*主要技术参数及要求
(*)适用纸张范围:*、*、*、**、**、**、**瓦楞纸板,*层、*层瓦楞纸板;
(*)纸板厚度:*-****
(662e59c41e24af7bd****477d2b25a23******
(8457c6495b1ab****4422b1c05da4709*****
(*)纸板规格:
a935f1666fb13f****066fe5e52314d5* a935f1666fb13f****066fe5e52314d5*
最大(**)
最小(**)
侧唛 正唛 侧唛 正唛
★(*)具有联机上料粘合打包码垛功能
★(*)粘合打包联线速度****片/分钟
(*)方向:站在操作侧,面对机械,纸板从右向左走向。
(*)生产流程:上料→自动粘合→自动打包→自动码垛下料;
★(**)具有防混料视觉检测功能:通过对纸箱上的***字符、条码、*维条码或图文等进行对比
识别检测。
(**)配置自动电脑操控系统,采用触摸操作屏,具备订单记忆功能(可记录***条以上订单信息),
可*键自动换单;
(**)配置摄像头监控系统,可在大屏上监控生产过程的异常;
(**)控制系统配有遥控器,操作人员可远程控制机器的启停;
(**)联动控制:整机采用***集中控制,操作界面配中文彩色触摸屏,实现全线速度同步、参数
统*设定,参数设置、故障报警、生产统计直观显示,前序设备缺料或故障时,后序设备自动减速或停机。
(**)通讯接口:支持******通讯协议,可对接***系统。
*.*.*上料机部
(*)对接粘合机对整跺的纸箱材料进行自动上料、需与粘合机整线进行电气化自动控制、保证连续
化生产目标。
(*)采用自动升降装置,具有纸箱整跺翻转和自动提升补料功能,与粘合机进行配合,完成纸箱材
料的自动上料,方便人工取料。
(*)上料重量:*******
(*)纸板升降方式:液压升降
(*)拨叉翻转动力:液压驱动
(*)整机移动:机台自身可以前后移动
(*)主要元件配置要求(包含但不限于以下要求)
①***可编程控制器:*套
②触摸屏:*套
变频驱动器:*套
④变频电机:*套
接近开关:*套
气缸:*套
⑦液压泵站:*套
⑧液压电磁阀:*套
⑨气动电磁阀:*套
*.*.*粘合机部
(*)对接自动上料,将纸箱进行逐*分离,分离完成后按照需求规格对纸箱进折叠并涂胶、涂胶完
成后进行粘合、并粘贴牢固完成纸箱的粘合。由给纸、纠偏、压线、本折、计数排出共*个部份组成。每
个工作部位上都装有独立的电机及操作平台。
(*)采用***控制,输送走纸速度及时间与主机同步,控制记数纸箱输出数量及时间。在机器侧面
装有安全警报装置,在遇到错误操作时会自动报警。具有自动供纸、自动上胶、自动折叠、自动校正、自
动计数、自动堆码输出等功能,主要动作:送纸→修正*预压→上胶*预折→本折→压形→拍齐→计数→
收纸。
(*)给纸部采用多条吸风给纸方式,左右*边设挡板可自动调整适合相应规格范围的纸箱的供纸需
求。
(*)纠偏部由*块分离式导板组合而成,独立电机自动控制,根据箱型的需要调整导板的角度,辅
助*次预压压线功能,防止剪刀差、大小缝问题达到纠偏的效果。
(*)压线部由*块导板对纸箱的*、**条线进行压线,独立电机自动控制,根据箱型与厚度可以调
整压力,达到预压的效果。
(*)本折部根据不同形状的纸箱,在本折部的前端设有涂胶装置,纸板通过*条底带和拐带及*
根折叠导管,来实现左、右*边第*折线和第*折线***度的折叠成形。左右设有多个不同角度的导轮,
根据不同纸质及纸板厚度,调整导轮的不同位置及角度,使纸板折叠更为顺畅。采用独立的减速电机传动,
底带下方装有多个支撑轴承,以支撑引导皮带平稳运行。配有纸板校正和压痕校正装置,能有效补偿和修
正开槽工序的折线不到位现象,避免剪刀口的产生,纸板上下错位≤±***,剪刀口≤±***。
(*)计数排出部将完成粘合后的纸箱拍齐、计数、堆码并自动送出,进入打包前预留人工挑检工位;
(*)主要元件配置要求(包含但不限于以下要求)
①***可编程控制器:*套
②触摸屏:*套
③变频驱动器:*套
④变频电机:*套
伺服驱动器:*套
伺服电机:*套
⑦接近开关:*套
光电开关:*套
⑨减速电机:*套
*.*.*打包机部
★(*)打包带规格:**细绳**#、**#
(*)最大尺寸:***************
(*)最小尺寸:33eb103d24d2a95c5cd322d92d5d5e6
★(*)打包速度***包/分钟
(*)打包部分能将纸板堆叠、拍齐、计数、自动送出进行自动捆扎,具有堆叠、自动入纸输送、
自动侧拍齐、自动侧拍齐板调节、自动绕线、自动压实、自动托起传出等机构,并可自定义设定。应设计
有缓存区,自动检测已捆扎好的半成品位置,且有缓存区可以自动整齐存放捆扎好的产品。
(*)纸箱在辊轮上可进行转向,自动进到左右拍齐装置,自动整列后送入打包位置。纸箱到位自动
检测,左右拍板同时动作,将纸箱左右拍齐有序送入前整齐位置。纸箱到位自动检测,前挡板升起,后退
板将纸箱推入前挡板至纸箱整齐时前挡板下降,此时后挡板把纸箱同时送入打结位置。检测纸箱到位打结
总成上压板下降压纸,同时挂绳杆动作,鸟嘴总成检测绳子到位瞬间完成打结切绳变位动作。检测打结总
成复位,动力皮带组排出已打包好的纸箱。
(*)采用***控制,伺服电机驱动;
(*)具有自动接带、不停机换带功能;
(*)主要元件配置要求(包含但不限于以下要求)
①***可编程控制器:*套
②触摸屏:*套
③伺服驱动器:*套
④伺服电机:*套
*.*.*码垛机部
(*)码垛机部用于纸箱粘合打包机联线末端纸箱成品自动码垛,从倒包输送至码垛完成的完整单
元。设备及附属设施包括机器人本体、预排齐转向机、可移动辊筒输送机、叠包机、机器人夹爪系统、垫
纸机、安全系统及控制系统等成套装置。
(*)打包机出口直接连接*段辊筒输送线,其后接入*个缓存段,确保纸箱有序排列,为机械手提供稳定抓取
节拍。在系统起始侧,设计双空托盘垛拆垛位,可人工叉车放垛或与空托盘库连接。码垛机器人位于缓存区与托盘输
送线之间,机器人从缓存线上抓取捆扎好的纸箱,按照预设垛型在位于码垛工位(托盘输送线上的*个精确定位停止
点)的空托盘上进行堆叠。码垛完成的托盘,此区域设有安全防护栏进出口,供操作人员安全进入,使用叉车将满垛
托盘运走。
(*)码垛能力要求
①夹持重量:*****
②臂展:*******;
③重复定位精度:≤±*.***,
④动作自由度:**轴
★码垛速度****抓/小时
最大码垛高度(含托盘)*******
⑦垛形结构:木制/塑料标准托盘
⑧托盘尺寸:f1b3b69e0a084df65550a7b91d628a95*************
(*)安全防护要求
码垛机组加装安全护栏,通道处设置光栅,当设备处于工作状态,有人员误闯入码垛工位处时,码垛
机组自动进入停止状态,触摸屏及声光报警器提示报警。
(*)主要部分配置说明
①预排齐转向机:纸箱从纸箱捆绑机打包后,需要转向则通过此段进行转向整理预排齐进入叠包机。
机构由机架、伺服系统、电机、减速机、光电检测系统等组成。机架材质:碳钢喷塑。功率:输送功率*.***。
工作方式:上游过来的纸板经预排齐机构通过,通过光电的识别,****中心线的纸箱进行对中排
齐,然后进入缓存辊筒输送机,等待进入叠包机。
②可移动辊筒输送机:可移动辊筒输送机由机架、电机、减速机、福马轮、输送辊筒以及光电检测系
统等组成。输送机底部安装福马轮,设备故障时,可将其推走,进行人工码垛。工作方式:打包成捆的纸
箱经过辊筒输送机,当夹取工位有物料、还未夹取时,光电信号反馈给***,然后缓存输送机停止运行,
上游过来的纸板在此处缓存,当夹取结束时,光电再次反馈信号给***,缓存输送机启动,将纸箱板输送
至叉取工位,起到缓存、输送的作用。
③叠包机:叠包机由机架、整形推板,夹取滚筒、电机、减速机以及光电检测系统等组成。机架材质:
机架碳钢喷塑,输送方式:胶辊+皮带,工作方式:当光电感应器得到信号,物料停下,整形推板将纸板
定中,然后输送至叠包机内,纸箱托举由伺服电机完成动作,挡伺服电机完成托举动作后,反馈信号给机
械臂,机械臂开始执行夹取命令。
④机器人夹爪系统:机器人是整个码垛系统的核心部分。机器人是*种仿人操作、自动控制、可重复
编程、能在*维空间完成各种规定作业的机电*体化生产设备。它根据不同的物料包装、堆垛顺序、层数
要求等进行参数设置,实现不同类型物料包装的搬运作业。机械手采用夹爪式夹取方式,主要材料采用铝
合金型材,执行元件采用气缸,具有质量轻,动作灵活等特点。同时配备吸盘结构,当码到*定层数后,
吸取*件平纸板铺设至码垛纸板上方,然后吸具收回切换至夹具模式继续码垛工作。机器人系统与输送控
制系统进行数字通信,以实现机器人系统与上、下游输送机的协调控制。当码垛过程中发生意外情况,能
自动报警。
机器人底座:机器人底座起到支撑机械臂的作用,采用钢管作为支撑主体,加强筋作为加强支撑,
顶板采用****钢板,地脚螺栓采用化学锚栓,底座稳固可靠,在快速运行过程中不会出现明显的震动。
⑥机械臂夹具:夹具是码垛过程的重要机构,主要由铝型材、***铝板、伺服系统及导轨等组成;夹
具采用夹持式夹取方式,具有质量轻、夹持力紧、动作灵活等特点。同时配备吸盘结构,当码到*定层数
后,吸取*件平纸板铺设至码垛纸板上方,然后吸具收回切换至夹具模式继续码垛。
(*)主要元件配置要求(包含但不限于以下要求)
①码垛机器人:*台
②机械臂夹具:*套
③机器人底座:*台
④总线控制系统(含工控机):*套
预排齐转向机:*台
可移动辊筒输送机:*台
⑦叠包机:*台
⑧***可编程控制器:*套
⑨触摸屏:*套
⑩伺服驱动器:*套
伺服电机:*套
电控柜:*套
*.*.*防混料视觉检测系统
(*)产品到达相机检测工位时,传感器会接收到产品到位信号并传给相机;相机获得信号后对需检
测图文位置,进行拍摄采图,并把图片发送到工控机软件;软件接收到相机图片后,进行计算、处理并与
正确图片进行对比判定,得到结果后把其显示在工控机屏幕上;识别图片正确即无混料;若图片错误即有
混料,工控机屏幕上则会显示提醒,同时输出警报或停机信号,警报灯报警亮起,提示现场相关人员及时
处理。
(*)配置检测软件、检测单元、相机、镜头、光源、工控机、相机横纵向调节机构、传感器运动方
向调节机构、键盘鼠标及光电报警装置。
*.*.*电气控制
投标人负责提供完整的电控系统,包括但不限于:电气配电控制柜、电气控制箱(若有),电气控制
柜至设备本体的电缆、安装附件、指导安装、指导接线及调试等。投标人对其提供的电控柜在技术上的安
全性、合理性、完整性和可靠性负责。
**.*整机资料
整机资料齐全,电气、机械图纸各*份,需装订成册,电子版材料*份。(电气图包含:电气原理图,
接线图,整机使用说明书,整机所有电气目录:注明各元件的规格数量、厂家等详细信息,各独立控制件
仪器仪表等的中文使用说明书。机械图纸包括:所有传动装配图,整机机械原件目录,易损件目录、图纸、
液压控制图、气路图)。
*.*交货地点和交货期
*.*.*交货地点:****省****市****区新景路**号*号厂房*层。
★*.*.*设备(含配置配件)交货期:合同生效之日起**个日历日内货到招标人指定地点。
*.*.*其他:到货后接招标人通知之日起**个日历日内完**装、调试。
*.*.*交付方式:由中标人自行选择适合货物运输的方式按时送货,货物在招标人确认收货前的*切风
险均由中标人承担。中标人负责送货上门及改造、安装、调试。
*.*.*安装、调试及验收期间应服从招标人的现场管理要求(环境和安全管理协议)。改造期间,招标
人派员现场监督,如不符合合同约定,招标人有权责令中标人停工返修,发生费用由中标人承担,因此导
致招标人的损失,中标人应承担赔偿责任。
*.*.*安装、调试及验收期间的人员所需的费用,由中标人自理。
*.*.*如招标人因故需要中标人在上述约定期限外时间发货的,中标人应无条件配合,具体交货批次及
交货期限以招标人通知为准。
*.*.*伴随义务:中标人交货时应附随提供详细装箱单。
*.*包装要求
*.*.*除非合同另有规定,提供的全部货物须采用相应标准的保护措施进行包装。这种包装应适用于合
同约定的运输方式,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施,以确保货物安全运抵现场。
中标人应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损毁或灭失等任何损失的责任或费用。
*.*.*中标人应保证所提供的货物外包装上标明货物名称、规格及其它必要的标识。
*.*验收
*.*.*验收依据:招标文件、中标人的投标文件、合同、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准 标书代写
规定,均为验收依据。
*.*.*到货验收:设备数量无误,外观无损伤,铭牌信息与合同*致。
*.*.*到货验收后,招标人根据生产安排依据招标文件要求逐条核对设备的技术参数及性能并按招标人
正常生产速度实际测试验证,在这过程中,主要将进行以下内容的验收:
*.*.*.*功能和响应内容核验:根据公开招标文件招标内容及要求;中标人的投标文件内容。 标书代写
*.*.*.*测试验收
*.*.*.*.*空载运行
(*)设备按最高机械速度空载运行**分钟以上,无异常振动、噪音或过热现象
*.*.*.*.*负载试生产
(*)验收条件:当期排产的产品在设备最高粘合打包码垛速度下测试运行稳定性,连续生产*个小
时。
(*)验收要求:
①触摸屏或控制面板显示清晰,功能按键响应正常,无速度波动或异常停机现象。
②粘合应牢固,不应有多余的粘合剂溢出接缝;粘合剂涂布应均匀、充分。
③*捆数量**-**个,用绳子打包,打包绳松紧适宜,绑扎牢固,不损坏纸箱。
④用托盘堆放,堆垛整齐、紧凑、不歪斜。
*.*.*.*产品验收:
(*)验收条件:每个牌号产品正常连续生产时间不低于*小时,累计生产时间不低于**小时;或*
个批次。
(*)验收产品:从排产计划中任意选取*个牌号的产品进行此项验收。
序号 产品名称 纸板规格 产品规格 速度(片/分钟) 剪刀差偏差 纸板上下错位
以下为例 以下为例 以下为例 以下为例 以下为例 以下为例
*匹狼(豪迈)烟箱(龙烟) c0b74cf7b5c20e7cb2029f0a57b51c9b***** ***×***×*****(内径) **±19dde574a6a9620ba4780e5bc599fdd ≤±*** ≤±***
(*)验收要求:满足招标人生产工艺质量要求。
*.*.*.*验收时间:功能和响应内容核验后,**日内完成最终验收。
*.*.*.*最终验收:经甲方确认出具验收单,并由双方签字并盖章。
*.*.*验收时中标人必须派代表参加。
*.*.*验收过程所发生的合同规定内*切费用由中标人承担。
*.*质量保证要求
*.*.*中标人保证提供的设备为全新未使用过的设备,并对设备质量负责,向招标人提供必要的质量资
料,诸如设备检验报告书等相关资料,特别是法律法规、标准、技术规范要求提供的质量检测/保证资料。
*.*.*中标人保证提供的设备满足招标人要求,符合双方商定的设备技术规格,设备质量,包括设备技
术参数、性能、功能指标应达到或超过国家相关标准要求。
★*.*.*质保期不少于**个月,自设备经招标人最终验收合格之日起计算。质保期内中标人提供免费
质保服务,质保服务包括但不限于人工及配件费用。若对设备性能有重大影响的关键部位出现故障,该部
位的质保期自恢复正常之日起重新计算。
*.*.*变更(缩短)质保期的约定必须通过双方盖章确认方生效。在项目履行过程中产生的其他文件(如
送货单)所载质保期约定与本项目约定不符的,除经双方盖章确认以外,均以合同约定为准。
*.*.*中标人应在发货之前,对货物的有关内在和外观质量、规格、性能、数量和重量进行准确的和全
面的检验,并出具货物符合合同规定的质量合格证书,但不应视为是对质量、规格、性能、数量或重量的
最终定论。质量证书应附有写明制造商检验的细节和结果的说明。或根据合同约定提供由第*方检测机构
出具的货物检测报告/质量合格证书。
*.*售后服务要求
*.*.*质保期内中标人提供免费质保服务,质保服务包括但不限于人工及配件费用。
*.*.*在质保期内,发现质量问题,中标人应在接收招标人发出维修通知后*.*小时内响应,**小时内
到现场实施修复。中标人需配备专职售后工程师。中标人未在约定时间内解决或故意拖延的,招标人有权
委托第*方维修,费用从质保金中列支,不足部分有权向中标人追偿。
*.*.*质保期内中标人提供免费的系统运行维护服务,包括但不限于日常巡检和日常维护保养、定期维
护、定期校准及定期比对监测。系统运行维护服务的人员,应按规范要求持证上岗,规范操作;运行维护
内容按规范要求的项目和周期执行并做好记录,以使整体项目保持良好的运行状态。
*.*.*若因中标人原因导致在质保期内发生事故或设备损坏,则中标人应承担因事故而发生的*切经济
损失,包括给招标人造成其他损失,并负责以不低于原标准要求配件更换。
*.*培训要求
*.*.*中标人提供培训时间不少于*天。培训时间安排由双方商定,培训内容包括但不限于:
*.*.*.*中标人对使用单位应至少进行*次关于应用、维修、保养方面的集中培训,所需的样机由中标
人提供,培训的教材及相关资料应符合仪器设备使用者要求,并经招标人确认,培训效果要求以参与培训
的人员能正确使用和维护设备。招标人仅承担招标人参培人员差旅费、食宿费。(说明:主要适用于新类
型设备仪器或原有设备管理及骨干运维人员的进修提高)
*.*.*.*中标人应结合安装调试、测试、验收等阶段,对招标人管理及运维人员进行管理、操作、维修、
保养等方面进行培训,培训的教材及相关资料应符合仪器设备使用者要求,并经招标人确认,培训效果要
求达到运维人员能熟练独立操作。
★*、结算支付方式
*.*合同生效后,设备到达招标人指定地点并完**装,经双方最终验收合格后**个日历日内,中标
人开具合同总金额全额增值税专用发票,招标人在收到发票后**个日历日内以转账方式向中标人在合同
签署页载明的账户支付合同总金额的**%。
*.*余款*%作为质保金,招标人在质保期满且中标人无遗留未解决的设备问题、无遗留未解决的其它
违约情形下收到中标人退还质保金申请函之日起**个日历日内,以银行转账方式将质量保证金无息转至
中标人在合同签署页载明的账户。若出现重大质量问题的,招标人有权不返还该质保金,并要求中标人承
担其他违约责任。
*.*若国家政策变化导致税率发生调整,双方同意自国家正式实行新税率之日后的合同付款行为,按
照合同约定的不含税价乘以(*+新税率)来计算合同含税价款,双方基于调整后的合同含税价款来进行结
算。
*.*合****银行账户为中标人收取合同项下可得款项的唯*收款账户;如中标人变更收
款账户,应提前*个工作日通知招标人并获得确认,否则招标人向原指定账户付款即视为招标人履行合同
付款义务,因此导致的*切不利后果,由中标人自行承担。
附录*
****函(适用于物资采购类)
(参考性附录)
*******-**-*
****函
各报价供应商:
我公司对下列货物进行****,请各报价供应商按照下列内容进行报价(报价仅供最高限价时参考),并将报价文件加盖报价供应商公章后,于****年**月**日**:**前以邮件或密封信函方式邮寄到我司下方联系人处。敬请贵方报价,感谢贵方的参与!
顺祝商祺!
********集团有限公司
地址:****市****区新景路**号
邮编:******
联系人:****
电话:aea89641e53d0bf38ebe63f59d3f5dcf*******
邮箱:c9e72ca437cd78e5ce51e89b4f28e474**
****年**月**日
条件 *.****公司地址;*.交货前风险由供货商承担;*.无预付款;*.本****函并非采购要约邀请或采购要约。
货物名称 参数与要求 计量单位 拟购数量 备注
纸箱粘合打包机 详见附件 预计采购金额:****元
报价函
货物名称 参数与要求 计量单位 拟购数量 不含税价,*元 含税价,*元 备注
纸箱粘合打包机
合计含税价,*元
报价有效期至 ****年**月**日
发票种类及税率 增值税专用发票;** %。
报价条件 *、质保期 年。交货期 日。*、报价总金额包括采购设备、软件、材料(包括必配的*部件和易损件)、外包装费用、专用工具费、辅材费、设备技术资料、运输、保险、装卸、短途搬运、安装、调试、验收及培训费用、关税、备品备件、工具、技术服务、风险费、售后服务及其它*星不可预见费等*切费用。
报价方信息 地址: 联系人: (盖章)
电话: 电子邮箱:
报价日期: 年 月 日
附件
*、招标项目内容
*.*招标项目基本情况
表*、招标货物(服务)*览表
合同包号 项目名称 设备名称 技术参数要求 数量 设备(含配置配件)交货期
纸箱粘合打包机 详见本章“货物配置及技术参数要求” *台 合同生效之日起**个日历日内货到招标人指定地点
说明:*、投标人必须对同*个合同包中的全部货物与服务进行投标,不得仅对同*个合同包中的部分货物或服务进行投标,否则其投标文件将被拒绝。*、交货地点:****省****市****区新景路**号*号厂房。标书代写
*.*采购项目基本情况
*.*.*本项目拟购置*台纸箱粘合打包机,用于烟箱印刷开槽或模切后的粘箱、打包工序。该设备主要包含上料、自动粘合、自动打包与码垛等主要工序设备及辅联设备。
*.*.*招标人提供气源*.*-*.****,电源:*相****并可靠连接地线。
*.*设备技术参数、功能及要求
*.*.*主要技术参数及要求
(*)适用纸张范围:*、*、*、**、**、**、**瓦楞纸板,*层、*层瓦楞纸板;
(*)纸板厚度:*-****
(662e59c41e24af7bd****477d2b25a23******
(8457c6495b1ab****4422b1c05da4709*****
(*)纸板规格:
a935f1666fb13f****066fe5e52314d5* a935f1666fb13f****066fe5e52314d5*
最大(**)
最小(**)
★(*)具有联机上料粘合打包码垛功能
★(*)粘合打包联线速度≥***片/分钟
(*)方向:站在操作侧,面对机械,纸板从右向左走向。
(*)生产流程:上料→自动粘合→自动打包→自动码垛下料;
★(**)具有防混料视觉检测功能:通过对纸箱上的***字符、条码、*维条码或图文等进行对比识别检测。
(**)配置自动电脑操控系统,采用触摸操作屏,具备订单记忆功能(可记录***条以上订单信息),可*键自动换单;
(**)配置摄像头监控系统,可在大屏上监控生产过程的异常;
(**)控制系统配有遥控器,操作人员可远程控制机器的启停;
(**)联动控制:整机采用***集中控制,操作界面配中文彩色触摸屏,实现全线速度同步、参数统*设定,参数设置、故障报警、生产统计直观显示,前序设备缺料或故障时,后序设备自动减速或停机。
(**)通讯接口:支持******通讯协议,可对接***系统。
*.*.*上料机部
(*)对接粘合机对整跺的纸箱材料进行自动上料、需与粘合机整线进行电气化自动控制、保证连续化生产目标。
(*)采用自动升降装置,具有纸箱整跺翻转和自动提升补料功能,与粘合机进行配合,完成纸箱材料的自动上料,方便人工取料。
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(*)纸板升降方式:液压升降
(*)拨叉翻转动力:液压驱动
(*)整机移动:机台自身可以前后移动
(*)主要元件配置要求(包含但不限于以下要求)
①***可编程控制器:*套
②触摸屏:*套
③变频驱动器:*套
④变频电机:*套
⑤接近开关:*套
⑥气缸:*套
⑦液压泵站:*套
⑧液压电磁阀:*套
⑨气动电磁阀:*套
*.*.*粘合机部
(*)对接自动上料,将纸箱进行逐*分离,分离完成后按照需求规格对纸箱进折叠并涂胶、涂胶完成后进行粘合、并粘贴牢固完成纸箱的粘合。由给纸、纠偏、压线、本折、计数排出共*个部份组成。每个工作部位上都装有独立的电机及操作平台。
(*)采用***控制,输送走纸速度及时间与主机同步,控制记数纸箱输出数量及时间。在机器侧面装有安全警报装置,在遇到错误操作时会自动报警。具有自动供纸、自动上胶、自动折叠、自动校正、自动计数、自动堆码输出等功能,主要动作:送纸→修正→预压→上胶→预折→本折→压形→拍齐→计数→收纸。
(*)给纸部采用多条吸风给纸方式,左右*边设挡板可自动调整适合相应规格范围的纸箱的供纸需求。
(*)纠偏部由*块分离式导板组合而成,独立电机自动控制,根据箱型的需要调整导板的角度,辅助*次预压压线功能,防止剪刀差、大小缝问题达到纠偏的效果。
(*)压线部由*块导板对纸箱的*、**条线进行压线,独立电机自动控制,根据箱型与厚度可以调整压力,达到预压的效果。
▲(*)本折部根据不同形状的纸箱,在本折部的前端设有涂胶装置,纸板通过*条底带和拐带及*根折叠导管,来实现左、右*边第*折线和第*折线***度的折叠成形。左右设有多个不同角度的导轮,根据不同纸质及纸板厚度,调整导轮的不同位置及角度,使纸板折叠更为顺畅。采用独立的减速电机传动,底带下方装有多个支撑轴承,以支撑引导皮带平稳运行。配有纸板校正和压痕校正装置,能有效补偿和修正开槽工序的折线不到位现象,避免剪刀口的产生,纸板上下错位≤±***,剪刀口≤±***。
(*)计数排出部将完成粘合后的纸箱拍齐、计数、堆码并自动送出,进入打包前预留人工挑检工位;
(*)主要元件配置要求(包含但不限于以下要求)
①***可编程控制器:*套
②触摸屏:*套
③变频驱动器:*套
④变频电机:*套
⑤伺服驱动器:*套
⑥伺服电机:*套
⑦接近开关:*套
⑧光电开关:*套
⑨减速电机:*套
*.*.*打包机部
★(*)打包带规格:**细绳**#、**#
(*)最大尺寸:***************
(*)最小尺寸:33eb103d24d2a95c5cd322d92d5d5e6
★(*)打包速度≥**包/分钟
▲(*)打包部分能将纸板堆叠、拍齐、计数、自动送出进行自动捆扎,具有堆叠、自动入纸输送、自动侧拍齐、自动侧拍齐板调节、自动绕线、自动压实、自动托起传出等机构,并可自定义设定。应设计有缓存区,自动检测已捆扎好的半成品位置,且有缓存区可以自动整齐存放捆扎好的产品。
(*)纸箱在辊轮上可进行转向,自动进到左右拍齐装置,自动整列后送入打包位置。纸箱到位自动检测,左右拍板同时动作,将纸箱左右拍齐有序送入前整齐位置。纸箱到位自动检测,前挡板升起,后退板将纸箱推入前挡板至纸箱整齐时前挡板下降,此时后挡板把纸箱同时送入打结位置。检测纸箱到位打结总成上压板下降压纸,同时挂绳杆动作,鸟嘴总成检测绳子到位瞬间完成打结切绳变位动作。检测打结总成复位,动力皮带组排出已打包好的纸箱。
(*)采用***控制,伺服电机驱动;
(*)具有自动接带、不停机换带功能;
(*)主要元件配置要求(包含但不限于以下要求)
①***可编程控制器:*套
②触摸屏:*套
③伺服驱动器:*套
④伺服电机:*套
*.*.*码垛机部
▲(*)码垛机部用于纸箱粘合打包机联线末端纸箱成品自动码垛,从倒包输送至码垛完成的完整单元。设备及附属设施包括机器人本体、预排齐转向机、可移动辊筒输送机、叠包机、机器人夹爪系统、垫纸机、安全系统及控制系统等成套装置。
(*)打包机出口直接连接*段辊筒输送线,其后接入*个缓存段,确保纸箱有序排列,为机械手提供稳定抓取节拍。在系统起始侧,设计双空托盘垛拆垛位,可人工叉车放垛或与空托盘库连接。码垛机器人位于缓存区与托盘输送线之间,机器人从缓存线上抓取捆扎好的纸箱,按照预设垛型在位于码垛工位(托盘输送线上的*个精确定位停止点)的空托盘上进行堆叠。码垛完成的托盘,此区域设有安全防护栏进出口,供操作人员安全进入,使用叉车将满垛托盘运走。
(*)码垛能力要求
①夹持重量:≥****
②臂展:≥******;
③重复定位精度:≤±*.***,
④动作自由度:≥*轴
★⑤码垛速度≥***抓/小时
⑥最大码垛高度(含托盘)≥******
⑦垛形结构:木制/塑料标准托盘
⑧托盘尺寸:f1b3b69e0a084df65550a7b91d628a95*************
(*)安全防护要求
码垛机组加装安全护栏,通道处设置光栅,当设备处于工作状态,有人员误闯入码垛工位处时,码垛机组自动进入停止状态,触摸屏及声光报警器提示报警。
(*)主要部分配置说明
①预排齐转向机:纸箱从纸箱捆绑机打包后,需要转向则通过此段进行转向整理预排齐进入叠包机。机构由机架、伺服系统、电机、减速机、光电检测系统等组成。机架材质:碳钢喷塑。功率:输送功率*.***。工作方式:上游过来的纸板经预排齐机构通过,通过光电的识别,****中心线的纸箱进行对中排齐,然后进入缓存辊筒输送机,等待进入叠包机。
②可移动辊筒输送机:可移动辊筒输送机由机架、电机、减速机、福马轮、输送辊筒以及光电检测系统等组成。输送机底部安装福马轮,设备故障时,可将其推走,进行人工码垛。工作方式:打包成捆的纸箱经过辊筒输送机,当夹取工位有物料、还未夹取时,光电信号反馈给***,然后缓存输送机停止运行,上游过来的纸板在此处缓存,当夹取结束时,光电再次反馈信号给***,缓存输送机启动,将纸箱板输送至叉取工位,起到缓存、输送的作用。
③叠包机:叠包机由机架、整形推板,夹取滚筒、电机、减速机以及光电检测系统等组成。机架材质:机架碳钢喷塑,输送方式:胶辊+皮带,工作方式:当光电感应器得到信号,物料停下,整形推板将纸板定中,然后输送至叠包机内,纸箱托举由伺服电机完成动作,挡伺服电机完成托举动作后,反馈信号给机械臂,机械臂开始执行夹取命令。
④机器人夹爪系统:机器人是整个码垛系统的核心部分。机器人是*种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在*维空间完成各种规定作业的机电*体化生产设备。它根据不同的物料包装、堆垛顺序、层数要求等进行参数设置,实现不同类型物料包装的搬运作业。机械手采用夹爪式夹取方式,主要材料采用铝合金型材,执行元件采用气缸,具有质量轻,动作灵活等特点。同时配备吸盘结构,当码到*定层数后,吸取*件平纸板铺设至码垛纸板上方,然后吸具收回切换至夹具模式继续码垛工作。机器人系统与输送控制系统进行数字通信,以实现机器人系统与上、下游输送机的协调控制。当码垛过程中发生意外情况,能自动报警。
⑤机器人底座:机器人底座起到支撑机械臂的作用,采用钢管作为支撑主体,加强筋作为加强支撑,顶板采用****钢板,地脚螺栓采用化学锚栓,底座稳固可靠,在快速运行过程中不会出现明显的震动。
⑥机械臂夹具:夹具是码垛过程的重要机构,主要由铝型材、***铝板、伺服系统及导轨等组成;夹具采用夹持式夹取方式,具有质量轻、夹持力紧、动作灵活等特点。同时配备吸盘结构,当码到*定层数后,吸取*件平纸板铺设至码垛纸板上方,然后吸具收回切换至夹具模式继续码垛。
(*)主要元件配置要求(包含但不限于以下要求)
①码垛机器人:*台
②机械臂夹具:*套
③机器人底座:*台
④总线控制系统(含工控机):*套
⑤预排齐转向机:*台
⑥可移动辊筒输送机:*台
⑦叠包机:*台
⑧***可编程控制器:*套
⑨触摸屏:*套
⑩伺服驱动器:*套
⑾伺服电机:*套
⑿电控柜:*套
*.*.*防混料视觉检测系统
(*)产品到达相机检测工位时,传感器会接收到产品到位信号并传给相机;相机获得信号后对需检测图文位置,进行拍摄采图,并把图片发送到工控机软件;软件接收到相机图片后,进行计算、处理并与正确图片进行对比判定,得到结果后把其显示在工控机屏幕上;识别图片正确即无混料;若图片错误即有混料,工控机屏幕上则会显示提醒,同时输出警报或停机信号,警报灯报警亮起,提示现场相关人员及时处理。
(*)配置检测软件、检测单元、相机、镜头、光源、工控机、相机横纵向调节机构、传感器运动方向调节机构、键盘鼠标及光电报警装置。
*.*.*电气控制
投标人负责提供完整的电控系统,包括但不限于:电气配电控制柜、电气控制箱(若有),电气控制柜至设备本体的电缆、安装附件、指导安装、指导接线及调试等。投标人对其提供的电控柜在技术上的安全性、合理性、完整性和可靠性负责。
**.*整机资料
整机资料齐全,电气、机械图纸各*份,需装订成册,电子版材料*份。(电气图包含:电气原理图,接线图,整机使用说明书,整机所有电气目录:注明各元件的规格数量、厂家等详细信息,各独立控制件仪器仪表等的中文使用说明书。机械图纸包括:所有传动装配图,整机机械原件目录,易损件目录、图纸、液压控制图、气路图)。
*.*交货地点和交货期
*.*.*交货地点:****省****市****区新景路**号*号厂房*层。
★*.*.*设备(含配置配件)交货期:合同生效之日起**个日历日内货到招标人指定地点。
*.*.*其他:到货后接招标人通知之日起**个日历日内完**装、调试。
*.*.*交付方式:由中标人自行选择适合货物运输的方式按时送货,货物在招标人确认收货前的*切风险均由中标人承担。中标人负责送货上门及改造、安装、调试。
*.*.*安装、调试及验收期间应服从招标人的现场管理要求(环境和安全管理协议)。改造期间,招标人派员现场监督,如不符合合同约定,招标人有权责令中标人停工返修,发生费用由中标人承担,因此导致招标人的损失,中标人应承担赔偿责任。
*.*.*安装、调试及验收期间的人员所需的费用,由中标人自理。
*.*.*如招标人因故需要中标人在上述约定期限外时间发货的,中标人应无条件配合,具体交货批次及交货期限以招标人通知为准。
*.*.*伴随义务:中标人交货时应附随提供详细装箱单。
*.*包装要求
*.*.*除非合同另有规定,提供的全部货物须采用相应标准的保护措施进行包装。这种包装应适用于合同约定的运输方式,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施,以确保货物安全运抵现场。中标人应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损毁或灭失等任何损失的责任或费用。
*.*.*中标人应保证所提供的货物外包装上标明货物名称、规格及其它必要的标识。
*.*验收
*.*.*验收依据:招标文件、中标人的投标文件、合同、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定,均为验收依据。 标书代写
*.*.*到货验收:设备数量无误,外观无损伤,铭牌信息与合同*致。
*.*.*到货验收后,招标人根据生产安排依据招标文件要求逐条核对设备的技术参数及性能并按招标人正常生产速度实际测试验证,在这过程中,主要将进行以下内容的验收:
*.*.*.*功能和响应内容核验:根据公开招标文件招标内容及要求;中标人的投标文件内容。 标书代写
*.*.*.*测试验收
*.*.*.*.*空载运行
(*)设备按最高机械速度空载运行**分钟以上,无异常振动、噪音或过热现象
*.*.*.*.*负载试生产
(*)验收条件:当期排产的产品在设备最高粘合打包码垛速度下测试运行稳定性,连续生产*个小时。
(*)验收要求:
①触摸屏或控制面板显示清晰,功能按键响应正常,无速度波动或异常停机现象。
②粘合应牢固,不应有多余的粘合剂溢出接缝;粘合剂涂布应均匀、充分。
③*捆数量**-**个,用绳子打包,打包绳松紧适宜,绑扎牢固,不损坏纸箱。
④用托盘堆放,堆垛整齐、紧凑、不歪斜。
*.*.*.*产品验收:
(*)验收条件:每个牌号产品正常连续生产时间不低于*小时,累计生产时间不低于**小时;或*个批次。
(*)验收产品:从排产计划中任意选取*个牌号的产品进行此项验收。
序号 产品名称 纸板规格 产品规格 速度(片/分钟) 剪刀差偏差 纸板上下错位
以下为例 以下为例 以下为例 以下为例 以下为例 以下为例
*匹狼(豪迈)烟箱(龙烟) c0b74cf7b5c20e7cb2029f0a57b51c9b*** ***×***×*** **(内径) **±19dde574a6a9620ba4780e5bc599fdd ≤±*** ≤±***
(*)验收要求:满足招标人生产工艺质量要求。
*.*.*.*验收时间:功能和响应内容核验后,**日内完成最终验收。
*.*.*.*最终验收:经甲方确认出具验收单,并由双方签字并盖章。
*.*.*验收时中标人必须派代表参加。
*.*.*验收过程所发生的合同规定内*切费用由中标人承担。
*.*质量保证要求
*.*.*中标人保证提供的设备为全新未使用过的设备,并对设备质量负责,向招标人提供必要的质量资料,诸如设备检验报告书等相关资料,特别是法律法规、标准、技术规范要求提供的质量检测/保证资料。
*.*.*中标人保证提供的设备满足招标人要求,符合双方商定的设备技术规格,设备质量,包括设备技术参数、性能、功能指标应达到或超过国家相关标准要求。
★*.*.*质保期不少于**个月,自设备经招标人最终验收合格之日起计算。质保期内中标人提供免费质保服务,质保服务包括但不限于人工及配件费用。若对设备性能有重大影响的关键部位出现故障,该部位的质保期自恢复正常之日起重新计算。
*.*.*变更(缩短)质保期的约定必须通过双方盖章确认方生效。在项目履行过程中产生的其他文件(如送货单)所载质保期约定与本项目约定不符的,除经双方盖章确认以外,均以合同约定为准。
*.*.*中标人应在发货之前,对货物的有关内在和外观质量、规格、性能、数量和重量进行准确的和全面的检验,并出具货物符合合同规定的质量合格证书,但不应视为是对质量、规格、性能、数量或重量的最终定论。质量证书应附有写明制造商检验的细节和结果的说明。或根据合同约定提供由第*方检测机构出具的货物检测报告/质量合格证书。
*.*售后服务要求
*.*.*质保期内中标人提供免费质保服务,质保服务包括但不限于人工及配件费用。
*.*.*在质保期内,发现质量问题,中标人应在接收招标人发出维修通知后*.*小时内响应,**小时内到现场实施修复。中标人需配备专职售后工程师。中标人未在约定时间内解决或故意拖延的,招标人有权委托第*方维修,费用从质保金中列支,不足部分有权向中标人追偿。
*.*.*质保期内中标人提供免费的系统运行维护服务,包括但不限于日常巡检和日常维护保养、定期维护、定期校准及定期比对监测。系统运行维护服务的人员,应按规范要求持证上岗,规范操作;运行维护内容按规范要求的项目和周期执行并做好记录,以使整体项目保持良好的运行状态。
*.*.*若因中标人原因导致在质保期内发生事故或设备损坏,则中标人应承担因事故而发生的*切经济损失,包括给招标人造成其他损失,并负责以不低于原标准要求配件更换。
*.*培训要求
*.*.*中标人提供培训时间不少于*天。培训时间安排由双方商定,培训内容包括但不限于:
*.*.*.*中标人对使用单位应至少进行*次关于应用、维修、保养方面的集中培训,所需的样机由中标人提供,培训的教材及相关资料应符合仪器设备使用者要求,并经招标人确认,培训效果要求以参与培训的人员能正确使用和维护设备。招标人仅承担招标人参培人员差旅费、食宿费。(说明:主要适用于新类型设备仪器或原有设备管理及骨干运维人员的进修提高)
*.*.*.*中标人应结合安装调试、测试、验收等阶段,对招标人管理及运维人员进行管理、操作、维修、保养等方面进行培训,培训的教材及相关资料应符合仪器设备使用者要求,并经招标人确认,培训效果要求达到运维人员能熟练独立操作。
★*、结算支付方式
*.*合同生效后,设备到达招标人指定地点并完**装,经双方最终验收合格后**个日历日内,中标人开具合同总金额全额增值税专用发票,招标人在收到发票后**个日历日内以转账方式向中标人在合同签署页载明的账户支付合同总金额的**%。
*.*余款*%作为质保金,招标人在质保期满且中标人无遗留未解决的设备问题、无遗留未解决的其它违约情形下收到中标人退还质保金申请函之日起**个日历日内,以银行转账方式将质量保证金无息转至中标人在合同签署页载明的账户。若出现重大质量问题的,招标人有权不返还该质保金,并要求中标人承担其他违约责任。
*.*若国家政策变化导致税率发生调整,双方同意自国家正式实行新税率之日后的合同付款行为,按照合同约定的不含税价乘以(*+新税率)来计算合同含税价款,双方基于调整后的合同含税价款来进行结算。
*.*合****银行账户为中标人收取合同项下可得款项的唯*收款账户;如中标人变更收款账户,应提前*个工作日通知招标人并获得确认,否则招标人向原指定账户付款即视为招标人履行合同付款义务,因此导致的*切不利后果,由中标人自行承担。
招标进度跟踪
2025-12-25
招标公告
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